CN211029327U

CN211029327U - 一种通讯用压铸件表面磨光装置

Info

Publication number: CN211029327U
Application number: CN201920636228.8U
Authority: CN
Inventors: 伏江涛
Original assignee: Hubei Guangtai Precision Die Casting Co ltd
Current assignee: Hubei Guangtai Precision Die Casting Co ltd
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-05-06

Abstract

一种通讯用压铸件表面磨光装置，包括底座、固定台和打磨头，所述固定台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的内部均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述安装板内部的中间位置处设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承活动安装有主转轴，所述安装板底部的两端均固定安装有连杆，所述安装板的底部通过所述连杆固定安装有固定板，所述固定板内部的中间位置处设置有所述轴承。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于清理和打磨效果好的特点。

Description

一种通讯用压铸件表面磨光装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，具体为一种通讯用压铸件表面磨光装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

在压铸件成形出模后，其表面常常会产生毛刺，所以压铸件在进行后序操作之间，都需要对压铸件表面的毛刺进行打磨处理，使得其表面变得光滑，但是现有的在对压铸件进行打磨时，往往是通过手工进行打磨、研磨和锉等方式进行毛刺处理，人工打磨质量不稳定，且不易控制，使得打磨速度慢，效率低，且在打磨过程中容易产生飞屑，影响打磨效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种通讯用压铸件表面磨光装置解决问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯用压铸件表面磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯用压铸件表面磨光装置，包括底座、固定台和打磨头，所述固定台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的内部均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述安装板内部的中间位置处设置有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承活动安装有主转轴，所述安装板底部的两端均固定安装有连杆，所述安装板的底部通过所述连杆固定安装有固定板，所述固定板内部的中间位置处设置有所述轴承，所述主转轴的底端通过所述轴承延伸至所述固定板的底部，所述主转轴的两侧均设置有副转轴，两个所述副转轴均通过所述轴承活动安装在所述固定板上，两个所述副转轴的底端均焊接有安装头。

所述主转轴的表面套接安装有主齿轮，所述主齿轮位于所述安装板和所述固定板之间，两个所述副转轴的顶端均套接安装有副齿轮，所述主齿轮的表面套接安装有齿条，所述主齿轮与两个所述副齿轮之间通过所述齿条活动连接。

所述固定台顶部的两端均固定安装有限位板，两个所述限位板的内部均活动安装有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均设置有夹头。

两个所述夹头的顶部均活动安装有小螺杆，所述小螺杆的底端设置有紧固板，所述小螺杆与所述紧固板之间通过焊接固定。

所述打磨头固定焊接在所述主转轴的底端。

所述安装头的两侧均固定安装有扇叶，所述扇叶与所述安装头之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过转动螺杆从而调节两个夹头之间的间距，再将成型出模后的压铸件两端分别卡在两个夹头之间，拧紧小螺杆，带动紧固板将压铸件端部压铸，从而固定住压铸件，再通过控制两个气缸，使得伸缩杆伸缩，从而根据实际情况调节打磨头，从而对压铸件进行打磨，且主转轴的表面套接安装有主齿轮，主齿轮位于安装板和固定板之间，两个副转轴的顶端均套接安装有副齿轮，主齿轮的表面套接安装有齿条，主齿轮与两个副齿轮之间通过齿条活动连接，通过控制驱动电机，使得主转轴转动，从而使得打磨头进行打磨，且主转轴转动时，通过主齿轮带动两个副齿轮转动，从而使得副转轴转动，从而带动打磨头两侧的扇叶转动，使得在打磨的过程中可通过扇叶转动对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行清理，减少了废屑和粉尘对打磨效果的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、气缸；3、固定台；4、伸缩杆；5、打磨头；6、副转轴；7、固定板；8、连杆；9、齿条；10、驱动电机；11、安装板；12、副齿轮；13、轴承；14、安装头；15、扇叶；16、主转轴；17、限位板；18、螺杆；19、夹头；20、小螺杆；21、紧固板；22、主齿轮。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-3，一种通讯用压铸件表面磨光装置技术方案，包括底座1、固定台3和打磨头5，固定台3固定安装在底座1顶部的中间位置处，底座1顶部的两端均固定安装有气缸2，两个气缸2的内部均活动安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定安装有安装板11，安装板11顶部的中间位置处固定安装有驱动电机10，安装板11内部的中间位置处设置有轴承13，驱动电机10的输出端通过轴承13活动安装有主转轴16，安装板11底部的两端均固定安装有连杆8，安装板11的底部通过连杆8固定安装有固定板7，固定板7内部的中间位置处设置有轴承13，主转轴16的底端通过轴承13延伸至固定板7的底部，主转轴16的两侧均设置有副转轴6，两个副转轴6均通过轴承13活动安装在固定板7上，两个副转轴6的底端均焊接有安装头14。

优选的，主转轴16的表面套接安装有主齿轮22，主齿轮22位于安装板11和固定板7之间，两个副转轴6的顶端均套接安装有副齿轮12，主齿轮22的表面套接安装有齿条9，主齿轮22与两个副齿轮12之间通过齿条9活动连接，主转轴16转动时，通过主齿轮22带动两个副齿轮12转动，从而使得副转轴6转动，从而带动打磨头5两侧的扇叶15转动。

优选的，固定台3顶部的两端均固定安装有限位板17，两个限位板17的内部均活动安装有螺杆18，两个螺杆18相对的一端均设置有夹头19。

优选的，两个夹头19的顶部均活动安装有小螺杆20，小螺杆20的底端设置有紧固板21，小螺杆20与紧固板21之间通过焊接固定，拧紧小螺杆20，带动紧固板21将压铸件端部压铸，从而固定住压铸件。

优选的，打磨头5固定焊接在主转轴16的底端。

优选的，安装头14的两侧均固定安装有扇叶15，扇叶15与安装头14之间通过焊接固定，使得在打磨的过程中可通过扇叶15转动对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行清理，减少了废屑和粉尘对打磨效果的影响。

工作原理：该实用新型通过转动螺杆18从而调节两个夹头19之间的间距，再将成型出模后的压铸件两端分别卡在两个夹头19之间，拧紧小螺杆20，带动紧固板21将压铸件端部压铸，从而固定住压铸件，再通过控制两个气缸2，使得伸缩杆4伸缩，从而根据实际情况调节打磨头5，从而对压铸件进行打磨，且主转轴16的表面套接安装有主齿轮22，主齿轮22位于安装板11和固定板7之间，两个副转轴6的顶端均套接安装有副齿轮12，主齿轮22的表面套接安装有齿条9，主齿轮22与两个副齿轮12之间通过齿条9活动连接，通过控制驱动电机10，使得主转轴16转动，从而使得打磨头5进行打磨，且主转轴16转动时，通过主齿轮22带动两个副齿轮12转动，从而使得副转轴6转动，从而带动打磨头5两侧的扇叶15转动，使得在打磨的过程中可通过扇叶15转动对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行清理，减少了废屑和粉尘对打磨效果的影响。

Claims

1.一种通讯用压铸件表面磨光装置，包括底座（1）、固定台（3）和打磨头（5），其特征在于：所述固定台（3）固定安装在所述底座（1）顶部的中间位置处，所述底座（1）顶部的两端均固定安装有气缸（2），两个所述气缸（2）的内部均活动安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）顶部的中间位置处固定安装有驱动电机（10），所述安装板（11）内部的中间位置处设置有轴承（13），所述驱动电机（10）的输出端通过所述轴承（13）活动安装有主转轴（16），所述安装板（11）底部的两端均固定安装有连杆（8），所述安装板（11）的底部通过所述连杆（8）固定安装有固定板（7），所述固定板（7）内部的中间位置处设置有所述轴承（13），所述主转轴（16）的底端通过所述轴承（13）延伸至所述固定板（7）的底部，所述主转轴（16）的两侧均设置有副转轴（6），两个所述副转轴（6）均通过所述轴承（13）活动安装在所述固定板（7）上，两个所述副转轴（6）的底端均焊接有安装头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种通讯用压铸件表面磨光装置，其特征在于：所述主转轴（16）的表面套接安装有主齿轮（22），所述主齿轮（22）位于所述安装板（11）和所述固定板（7）之间，两个所述副转轴（6）的顶端均套接安装有副齿轮（12），所述主齿轮（22）的表面套接安装有齿条（9），所述主齿轮（22）与两个所述副齿轮（12）之间通过所述齿条（9）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种通讯用压铸件表面磨光装置，其特征在于：所述固定台（3）顶部的两端均固定安装有限位板（17），两个所述限位板（17）的内部均活动安装有螺杆（18），两个所述螺杆（18）相对的一端均设置有夹头（19）。

4.根据权利要求3所述的一种通讯用压铸件表面磨光装置，其特征在于：两个所述夹头（19）的顶部均活动安装有小螺杆（20），所述小螺杆（20）的底端设置有紧固板（21），所述小螺杆（20）与所述紧固板（21）之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种通讯用压铸件表面磨光装置，其特征在于：所述打磨头（5）固定焊接在所述主转轴（16）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种通讯用压铸件表面磨光装置，其特征在于：所述安装头（14）的两侧均固定安装有扇叶（15），所述扇叶（15）与所述安装头（14）之间通过焊接固定。