CN212527133U - 一种成型铸铁件毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板、底座、竖板和挡板，所述横板的底端固接有底座，所述横板的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有挡板，所述竖板的外壁安装有打磨机构。该铸铁件加工用定长切割装置，通过滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片等的配合使用，方便对不同厚度的铸铁件进行除毛刺加工，进而提高整体机构的实用性，通过U形板、连接杆、转盘、压板和导杆等的配合使用，压板与铸铁件的接触面积增大，防止打磨过程中铸铁件移动，通过第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，采用第二电机提供动力，省时省力，增加处理效率，大大满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。

Description

一种成型铸铁件毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁加工技术领域，具体为一种成型铸铁件毛刺处理装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，在加工成型后需要对其毛刺进行处理，但是现有的铸铁件毛刺处理装置，不方便对不同厚度的铸铁件进行毛刺处理，导致整体机构的实用性下降，铸铁件容易发生移动，处理效果不理想，很难满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成型铸铁件毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸铁件毛刺处理装置，不方便对不同厚度的铸铁件进行毛刺处理，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板、底座、竖板和挡板，所述横板的底端固接有底座，所述横板的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有挡板，所述竖板的外壁安装有打磨机构；

所述打磨机构包括滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片；

所述滑座的内壁与竖板间隙配合，所述滑座的上表面固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与挡板相固接，所述滑座的右端固接有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固接有转杆，所述转杆的外壁与滑座活动相连，所述转杆的底端固接有磨片。

优选的，所述横板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均通过轴承与横板活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁与横板间隙配合，所述滑块的上表面固接有平板。

优选的，所述平板的上表面安装有固定机构；

所述固定机构包括U形板、连接杆、转盘、压板和导杆；

所述U形板的底端与平板相固接，所述U形板的顶端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有转盘，所述连接杆的底端活动连接有压板，所述压板的四角均套接有导杆，多个所述导杆均与压板间隙配合，所述导杆的底端与平板相固接。

优选的，所述导杆关于压板周期性分布。

优选的，所述底座的上表面安装有动力机构；

所述动力机构包括第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；

所述第二电机的底端与底座相固接，所述第二电机输出轴的左端固接有横杆，所述横杆的外壁与底座活动相连，所述横杆的左端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与螺纹杆过盈配合，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一条竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该铸铁件加工用定长切割装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过滑座、电动推杆、第一电机、转杆和磨片等的配合使用，第一电机通过转杆带动磨片转动对铸铁件进行打磨，同时电动推杆可以带动滑座在竖板中上下移动，方便对不同厚度的铸铁件进行除毛刺加工，进而提高整体机构的实用性。

通过U形板、连接杆、转盘、压板和导杆等的配合使用，转动转盘带动连接杆转动，连接杆带动压板将铸铁件进行夹紧，压板与铸铁件的接触面积增大，防止打磨过程中铸铁件移动，有利于推广使用。

通过第二电机、横杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，第二电机带动横杆在底座中转动，横杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，方便铸铁件的移动，采用第二电机提供动力，省时省力，增加处理效率，大大满足铸铁件加工中对毛刺处理装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中左视图。

图3为图2中打磨机构与横板连接结构示意图。

图4为图1中动力机构与螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、横板，2、底座，3、竖板，4、挡板，5、打磨机构，501、滑座，502、电动推杆，503、第一电机，504、转杆，505、磨片，6、固定机构，601、U形板，602、连接杆，603、转盘，604、压板，605、导杆，7、动力机构，701、第二电机，702、横杆，703、第一皮带轮，704、第二皮带轮，705、皮带，8、螺纹杆，9、轴承，10、滑块，11、平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板1、底座2、竖板3和挡板4，横板1的底端固接有底座2，横板1的上表面固接有竖板3，竖板3的顶端固接有挡板4，竖板3的外壁安装有打磨机构5，打磨机构5包括滑座501、电动推杆502、第一电机503、转杆504和磨片505，滑座501的内壁与竖板3间隙配合，滑座501可以在竖板3的外壁移动，滑座501的上表面固接有电动推杆502，电动推杆502带动滑座501移动，电动推杆502的顶端与挡板4相固接，滑座501的右端固接有第一电机503，第一电机503的型号为SMG80-M02430，第一电机503输出轴的底端固接有转杆504，第一电机503的输出轴通过联轴器与转杆504相固接，转杆504的外壁通过轴承与滑座501活动相连，转杆504的外壁与滑座501活动相连，转杆504的底端固接有磨片505，磨片505对铸铁件表面毛刺进行打磨。

横板1的内部安装有螺纹杆8，螺纹杆8的左右两端均通过轴承9与横板1活动相连，螺纹杆8通过轴承9在横板1中转动，螺纹杆8的外壁螺纹连接有滑块10，滑块10的外壁与横板1间隙配合，滑块10卡在横板1中随着螺纹杆8的转动而移动，滑块10的上表面固接有平板11。

平板11的上表面安装有固定机构6，固定机构6包括U形板601、连接杆602、转盘603、压板604和导杆605，U形板601的底端与平板11相固接，U形板601的顶端螺纹连接有连接杆602，连接杆602的外壁加工有螺纹，连接杆602的顶端固接有转盘603，连接杆602的底端活动连接有压板604，连接杆602通过轴承与压板604活动相连，压板604的四角均套接有导杆605，多个导杆605均与压板604间隙配合，导杆605的底端与平板11相固接，导杆605关于压板604周期性分布，在压板604的四角均安装有导杆605。

底座2的上表面安装有动力机构7，动力机构7包括第二电机701、横杆702、第一皮带轮703、第二皮带轮704和皮带705，第二电机701的底端与底座2相固接，第二电机701为220V伺服电机，第二电机701输出轴的左端固接有横杆702，第二电机701通过联轴器与横杆702相固接，横杆702的外壁与底座2活动相连，横杆702通过轴承与底座2活动相连，横杆702的左端固接有第一皮带轮703，第一皮带轮703的顶端设有第二皮带轮704，第二皮带轮704的内壁与螺纹杆8过盈配合，第二皮带轮704带动螺纹杆8转动，第二皮带轮704通过皮带705与第一皮带轮703活动相连，第一皮带轮703与第二皮带轮704位于同一条竖直线上，第一皮带轮703通过皮带705带动第二皮带轮704转动。

本实例中，在使用该毛刺处理装置对铸铁件进行毛刺处理时，首先将铸铁件放置在平板11上，转动转盘603带动连接杆602转动，连接杆602带动压板604沿着导杆605的外壁向下移动，压板604压在铸铁件的上表面，随后接通第一电机503的外接电源，第一电机503开始工作，第一电机503的输出轴通过联轴器带动转杆504转动，转杆504带动磨片505转动，接着启动电动推杆502，电动推杆502带动滑座501在竖板3的外壁向下移动，当磨片505与铸铁件相贴合时，接通第二电机701的外接电源，第二电机701开始工作，第二电机701的输出轴通过联轴器带动横杆702在底座2中转动，横杆702带动第一皮带轮703转动，第一皮带轮703通过皮带705带动第二皮带轮704转动，第二皮带轮704带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑块10在横板1中移动，进而滑块10带动平板11和铸铁件在磨片505的底端移动，完成毛刺处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型铸铁件毛刺处理装置，包括横板（1）、底座（2）、竖板（3）和挡板（4），所述横板（1）的底端固接有底座（2），所述横板（1）的上表面固接有竖板（3），所述竖板（3）的顶端固接有挡板（4），其特征在于：所述竖板（3）的外壁安装有打磨机构（5）；

所述打磨机构（5）包括滑座（501）、电动推杆（502）、第一电机（503）、转杆（504）和磨片（505）；

所述滑座（501）的内壁与竖板（3）间隙配合，所述滑座（501）的上表面固接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）的顶端与挡板（4）相固接，所述滑座（501）的右端固接有第一电机（503），所述第一电机（503）输出轴的底端固接有转杆（504），所述转杆（504）的外壁与滑座（501）活动相连，所述转杆（504）的底端固接有磨片（505）。

2.根据权利要求1所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述横板（1）的内部安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的左右两端均通过轴承（9）与横板（1）活动相连，所述螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）的外壁与横板（1）间隙配合，所述滑块（10）的上表面固接有平板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述平板（11）的上表面安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括U形板（601）、连接杆（602）、转盘（603）、压板（604）和导杆（605）；

所述U形板（601）的底端与平板（11）相固接，所述U形板（601）的顶端螺纹连接有连接杆（602），所述连接杆（602）的顶端固接有转盘（603），所述连接杆（602）的底端活动连接有压板（604），所述压板（604）的四角均套接有导杆（605），多个所述导杆（605）均与压板（604）间隙配合，所述导杆（605）的底端与平板（11）相固接。

4.根据权利要求3所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述导杆（605）关于压板（604）周期性分布。

5.根据权利要求1所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面安装有动力机构（7）；

所述动力机构（7）包括第二电机（701）、横杆（702）、第一皮带轮（703）、第二皮带轮（704）和皮带（705）；

所述第二电机（701）的底端与底座（2）相固接，所述第二电机（701）输出轴的左端固接有横杆（702），所述横杆（702）的外壁与底座（2）活动相连，所述横杆（702）的左端固接有第一皮带轮（703），所述第一皮带轮（703）的顶端设有第二皮带轮（704），所述第二皮带轮（704）的内壁与螺纹杆（8）过盈配合，所述第二皮带轮（704）通过皮带（705）与第一皮带轮（703）活动相连。

6.根据权利要求5所述的一种成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于：所述第一皮带轮（703）与第二皮带轮（704）位于同一条竖直线上。

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