CN216633839U - 一种用于铸造件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸造件的打磨装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有两个位置相对应的滑轨，滑轨的表面滑动连接有活动板，活动板的上表面固定连接有加工底板，加工底板的上表面固定连接有固定架，固定架的表面设置有操作把手，且固定架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的底端转动连接有限位夹板。该用于铸造件的打磨装置，通过在加工台的表面设置有滑轨，可以方便工作人员在加工台的表面对加工底板进行水平移动，进而带动加工底板表面的铸造件在打磨皮带的表面进行来回移动，便于工作人员对铸造件的表面进行反复打磨，便于控制打磨的均匀程度，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体为一种用于铸造件的打磨装置。
背景技术
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，铸造件表面由于在加工过程中会产生毛刺凸起等缺陷，因此会使用到打磨装置对铸造件的表面进行打磨处理。
但是，现有的铸造件打磨装置的限位结构比较固定，不便于工作人员手动带动铸造件进行反复打磨，容易导致打磨不均匀的情况，且现有的铸造件打磨装置不便于对铸造件进行不同方向的打磨，影响打磨的效果，为此，我们提出了一种用于铸造件的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造件的打磨装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有两个位置相对应的滑轨，滑轨的表面滑动连接有活动板，活动板的上表面固定连接有加工底板，加工底板的上表面固定连接有固定架，固定架的表面设置有操作把手，且固定架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的底端转动连接有限位夹板，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的表面滑动连接有驱动盒，驱动盒的下表面转动连接有打磨皮带，所述加工底板的位置与打磨皮带相对应。
优选的，所述支撑板的表面开设有导向通孔，导向通孔的内壁滑动连接有导向块，导向块与驱动盒的背面固定连接。
优选的，所述驱动盒的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动盒外部，且固定连接有传动轮，所述打磨皮带套设在传动轮的表面。
优选的，所述固定架的上表面开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的底端与限位夹板的上表面固定连接。
优选的，所述支撑板的背面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与导向块的下表面固定连接。
优选的，所述加工台的表面设置有控制开关，控制开关分别与电动伸缩杆和驱动电机电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于铸造件的打磨装置，具备以下有益效果：
1.该用于铸造件的打磨装置，通过在加工台的表面设置有滑轨，可以方便工作人员在加工台的表面对加工底板进行水平移动，进而带动加工底板表面的铸造件在打磨皮带的表面进行来回移动，便于工作人员对铸造件的表面进行反复打磨，便于控制打磨的均匀程度，操作方便。
2.该用于铸造件的打磨装置，通过设置电动伸缩杆、导向块和支撑板，利用电动伸缩杆带动驱动盒进行上下移动，进而带动打磨皮带进行上下反复移动，从而便于对铸造件进行不同方向的打磨，便于提高打磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型第三视角结构示意图。
图中：1加工台、2滑轨、3加工底板、4固定架、5操作把手、6螺纹调节杆、7限位夹板、8支撑板、9驱动盒、10打磨皮带、12导向块、13电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸造件的打磨装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有两个位置相对应的滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有活动板，活动板的上表面固定连接有加工底板3，加工底板3的上表面固定连接有固定架4，固定架4的表面设置有操作把手5，且固定架4的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹调节杆6，螺纹调节杆6的底端转动连接有限位夹板7。
固定架4的上表面开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的底端与限位夹板7的上表面固定连接。
加工台1的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的表面滑动连接有驱动盒9，驱动盒9的下表面转动连接有打磨皮带10，驱动盒9的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动盒9外部，且固定连接有传动轮，打磨皮带10套设在传动轮的表面。
加工底板3的位置与打磨皮带10相对应，支撑板8的表面开设有导向通孔，导向通孔的内壁滑动连接有导向块12，导向块12与驱动盒9的背面固定连接，支撑板8的背面设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端与导向块12的下表面固定连接。
通过设置电动伸缩杆13、导向块12和支撑板8，利用电动伸缩杆13带动驱动盒9进行上下移动，进而带动打磨皮带10进行上下反复移动，从而便于对铸造件进行不同方向的打磨，便于控制打磨的均匀程度，便于提高打磨的效果。
加工台1的表面设置有控制开关，控制开关分别与电动伸缩杆13和驱动电机电性连接。
通过在加工台1的表面设置有滑轨2，可以方便工作人员在加工台1的表面对加工底板3进行水平移动，进而带动加工底板3表面的铸造件在打磨皮带10的表面进行来回移动，便于工作人员对铸造件的表面进行反复打磨，操作方便。
工作原理：在使用时，首先将铸造件放置在加工底板3的表面，然后转动螺纹调节杆6带动限位夹板7向下对铸造件的表面进行夹持和限位，然后工作人员手握操作把手5带动固定架4移动，进而带动活动板在滑轨2的表面进行水平移动，然后启动驱动电机带动打磨皮带10进行转动，然后将铸造件移动至打磨皮带10的表面，进而利用打磨皮带10对铸造件的表面进行打磨，同时启动电动伸缩杆13带动导向块12上下移动，进而带动驱动盒9和打磨皮带10进行上下反复移动，进而对铸造件的表面进行反复打磨，提高打磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铸造件的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有两个位置相对应的滑轨(2)，滑轨(2)的表面滑动连接有活动板，活动板的上表面固定连接有加工底板(3)，加工底板(3)的上表面固定连接有固定架(4)，固定架(4)的表面设置有操作把手(5)，且固定架(4)的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹调节杆(6)，螺纹调节杆(6)的底端转动连接有限位夹板(7)，所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)的表面滑动连接有驱动盒(9)，驱动盒(9)的下表面转动连接有打磨皮带(10)，所述加工底板(3)的位置与打磨皮带(10)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的打磨装置，其特征在于：所述支撑板(8)的表面开设有导向通孔，导向通孔的内壁滑动连接有导向块(12)，导向块(12)与驱动盒(9)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的打磨装置，其特征在于：所述驱动盒(9)的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动盒(9)外部，且固定连接有传动轮，所述打磨皮带(10)套设在传动轮的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的打磨装置，其特征在于：所述固定架(4)的上表面开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的底端与限位夹板(7)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的打磨装置，其特征在于：所述支撑板(8)的背面设置有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩端与导向块(12)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面设置有控制开关，控制开关分别与电动伸缩杆(13)和驱动电机电性连接。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123409189.4U patent/CN216633839U/zh active Active
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