CN213196938U - 一种金属铸件毛刺用的精磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件毛刺用的精磨机床，包括底座，所述底座上设有调节座，且调节座上安装有紧固架，底座上设有支架，且支架上安装有驱动机构，所述调节座上安装有手磨机构，且手磨机构包括滑轨、滑板、支撑架、主动轴、从动轴、打磨带和电机，所述滑板与紧固架之间设有联动机构，且联动机构包括第一螺杆、垫块、第二螺杆、连接架、通孔和紧固螺母。本实用新型所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，属于打磨装置领域，通过设置的手磨机构，可以在驱动机构中的砂轮进行金属铸件表面进行打磨的同时对其他金属铸件进行边角的打磨，提高了打磨效率，通过设置的联动机构，可以保证使用安全性，同时可以进行调节，提高了使用灵活度。

Description

一种金属铸件毛刺用的精磨机床

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种金属铸件毛刺用的精磨机床。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。金属铸件成型之后，需要对其进行毛刺打磨工作，因此会使用到打磨装置；传统的去毛刺打磨装置中，多采用磨床和手持打磨机，磨床在使用时，只能进行表面的打磨，手持式打磨机使用时安全性较低，同时使用效果一般，使用起来均存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件毛刺用的精磨机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属铸件毛刺用的精磨机床，包括底座，所述底座上设有调节座，且调节座上安装有紧固架，底座上设有支架，且支架上安装有驱动机构，所述调节座上安装有手磨机构，且手磨机构包括滑轨、滑板、支撑架、主动轴、从动轴、打磨带和电机，所述滑板与紧固架之间设有联动机构，且联动机构包括第一螺杆、垫块、第二螺杆、连接架、通孔和紧固螺母。

优选的，所述驱动机构包括固定座、驱动电动机和砂轮，所述驱动机构活动安装于支架上。

优选的，所述滑轨固定于调节座上，所述滑板活动设置于滑轨上，所述支撑架固定于滑板上，所述主动轴、从动轴设置于支撑架的内侧，所述打磨带套设于主动轴、从动轴上，所述电机固定于支撑架的外侧，且电机与主动轴之间固定连接。

优选的，所述第一螺杆固定于紧固架上，所述第二螺杆固定于垫块上，且垫块焊接于滑板之上，所述通孔开设于连接架的端部。

优选的，所述连接架通过通孔分别套设于第一螺杆、第二螺杆上，所述紧固螺母与第一螺杆、第二螺杆之间螺纹连接。

优选的，所述连接架包括第一连接杆、第一圆孔、第二连接杆、第二圆孔、连接块和连接螺母，所述第一圆孔开设于第一连接杆上，所述第二圆孔开设于第二连接杆上，所述连接块上设有螺柱，且螺柱贯穿于第一圆孔、第二圆孔，所述连接螺母设置于连接块上的螺柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属铸件毛刺用的精磨机床，通过设置的手磨机构，可以在驱动机构中的砂轮进行金属铸件表面进行打磨的同时对其他金属铸件进行边角的打磨，提高了打磨效率，通过设置的联动机构，可以保证使用安全性，同时可以进行调节，提高了使用灵活度。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件毛刺用的精磨机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸件毛刺用的精磨机床手磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属铸件毛刺用的精磨机床联动机构处的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属铸件毛刺用的精磨机床连接架的结构示意图。

图中：1、底座；2、调节座；3、紧固架；4、支架；5、驱动机构；6、手磨机构；601、滑轨；602、滑板；603、支撑架；604、主动轴；605、从动轴；606、打磨带；607、电机；7、联动机构；701、第一螺杆；702、垫块；703、第二螺杆；704、连接架；7041、第一连接杆；7042、第一圆孔；7043、第二连接杆；7044、第二圆孔；7045、连接块；7046、连接螺母；705、通孔；706、紧固螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种金属铸件毛刺用的精磨机床，包括底座1，底座1上设有调节座2，且调节座2上安装有紧固架3，底座1上设有支架4，且支架4上安装有驱动机构5，调节座2上安装有手磨机构6，且手磨机构6包括滑轨601、滑板602、支撑架603、主动轴604、从动轴605、打磨带606和电机607，滑板602与紧固架3之间设有联动机构7，且联动机构7包括第一螺杆701、垫块702、第二螺杆703、连接架704、通孔705和紧固螺母706；

驱动机构5包括固定座、驱动电动机和砂轮，驱动机构5活动安装于支架4上。

滑轨601固定于调节座2上，滑板602活动设置于滑轨601上，支撑架603固定于滑板602上，主动轴604、从动轴605设置于支撑架603的内侧，打磨带606套设于主动轴604、从动轴605上，电机607固定于支撑架603的外侧，且电机607与主动轴604之间固定连接，通过设置的手磨机构6，可以在驱动机构5中的砂轮进行金属铸件表面进行打磨的同时对其他金属铸件进行边角的打磨，提高了打磨效率。

第一螺杆701固定于紧固架3上，第二螺杆703固定于垫块702上，且垫块702焊接于滑板602之上，通孔705开设于连接架704的端部，通过设置的联动机构7，可以保证使用安全性。

连接架704通过通孔705分别套设于第一螺杆701、第二螺杆703上，紧固螺母706与第一螺杆701、第二螺杆703之间螺纹连接，采用螺杆和螺母进行连接，连接稳定，拆卸方便。

连接架704包括第一连接杆7041、第一圆孔7042、第二连接杆7043、第二圆孔7044、连接块7045和连接螺母7046，第一圆孔7042开设于第一连接杆7041上，第二圆孔7044开设于第二连接杆7043上，连接块7045上设有螺柱，且螺柱贯穿于第一圆孔7042、第二圆孔7044，连接螺母7046设置于连接块7045上的螺柱上，联动机构7可以进行调节，提高了使用灵活度。

需要说明的是，本实用新型为一种金属铸件毛刺用的精磨机床，首先利用联动机构7将紧固架3和滑板602连接起来，连接时，将连接架704的两端分别连接到第一螺杆701和垫块702上的第二螺杆703上，使得螺杆穿过通孔705，随后在两个螺杆上旋上紧固螺母706，这样就完成了紧固架3和滑板602的连接，随后工作人员开始进行金属铸件的毛刺打磨工作，当需要对金属铸件外表面平面进行打磨时，利用夹具将金属铸件安装到紧固架3上，启动支架4上的驱动机构5，驱动机构5中的砂轮高速转动，然后工作人员利用调节座2上的调节轮对调节座2、紧固架3的位置进行调节，使得金属铸件位于砂轮的正下方，随后利用控制器控制着升降机构下降，直至砂轮接触金属铸件的表面，然后开始进行打磨去毛刺工作，若是需要对金属铸件进行边角的打磨时，大的金属铸件利用手持打磨机进行打磨，小件的金属铸件直接拿在手中，启动手磨机构6中支撑架603上的电机607，电机607带着主动轴604转动，从而带着打磨带606旋转，随后工作人员把金属铸件靠近打磨带606，利用打磨带606对金属铸件进行边角的打磨即可，通过设置的手磨机构6，可以在驱动机构5中的砂轮进行金属铸件表面进行打磨的同时对其他金属铸件进行边角的打磨，提高了打磨效率，在整个使用的过程中，紧固架3在调节座2上移动时，联动机构7中的连接架704带着滑板602沿着滑轨601移动，从而保证打磨带606与砂轮之间的间距不会变小，保证利用手磨机构6进行打磨时的工作人员的安全，避免砂轮打磨时的火花飞溅到该人员身上，提高了使用安全性，需要的时候，还可以对连接架704的长度进行调节，调节时，旋松连接块7045上螺柱末端的连接螺母7046，将连接块7045从第一连接杆7041和第二连接杆7043上拆卸下来，然后调节第一圆孔7042和第二圆孔7044的相对位置，调节完成后再进行固定即可，通过设置的联动机构7，可以保证使用安全性，同时可以进行调节，提高了使用灵活度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有调节座(2)，且调节座(2)上安装有紧固架(3)，底座(1)上设有支架(4)，且支架(4)上安装有驱动机构(5)，所述调节座(2)上安装有手磨机构(6)，且手磨机构(6)包括滑轨(601)、滑板(602)、支撑架(603)、主动轴(604)、从动轴(605)、打磨带(606)和电机(607)，所述滑板(602)与紧固架(3)之间设有联动机构(7)，且联动机构(7)包括第一螺杆(701)、垫块(702)、第二螺杆(703)、连接架(704)、通孔(705)和紧固螺母(706)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定座、驱动电动机和砂轮，所述驱动机构(5)活动安装于支架(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：所述滑轨(601)固定于调节座(2)上，所述滑板(602)活动设置于滑轨(601)上，所述支撑架(603)固定于滑板(602)上，所述主动轴(604)、从动轴(605)设置于支撑架(603)的内侧，所述打磨带(606)套设于主动轴(604)、从动轴(605)上，所述电机(607)固定于支撑架(603)的外侧，且电机(607)与主动轴(604)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：所述第一螺杆(701)固定于紧固架(3)上，所述第二螺杆(703)固定于垫块(702)上，且垫块(702)焊接于滑板(602)之上，所述通孔(705)开设于连接架(704)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：所述连接架(704)通过通孔(705)分别套设于第一螺杆(701)、第二螺杆(703)上，所述紧固螺母(706)与第一螺杆(701)、第二螺杆(703)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件毛刺用的精磨机床，其特征在于：所述连接架(704)包括第一连接杆(7041)、第一圆孔(7042)、第二连接杆(7043)、第二圆孔(7044)、连接块(7045)和连接螺母(7046)，所述第一圆孔(7042)开设于第一连接杆(7041)上，所述第二圆孔(7044)开设于第二连接杆(7043)上，所述连接块(7045)上设有螺柱，且螺柱贯穿于第一圆孔(7042)、第二圆孔(7044)，所述连接螺母(7046)设置于连接块(7045)上的螺柱上。

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