CN220408200U - 一种五金加工打磨用夹持结构 - Google Patents

一种五金加工打磨用夹持结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工打磨用夹持结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有定位台,所述定位台顶部的后端固定连接有固定块,所述定位台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆。本实用新型通过底板、定位台、固定块、安装槽、螺纹杆、限位块、支撑柱、外壳、固定板、气缸、安装架、电机、丝杆、螺纹套和打磨机的配合使用,能够有效的解决传统五金加工打磨用夹持结构在使用的过程中,无法根据使用需求对打磨位置进行调节,导致五金材料加工效率较为低下,从而降低了使用效果的问题,该夹持结构能够提高五金材料的定位效果,保证了五金材料的稳定性,同时能够方便调节打磨位置,进而提高了使用效果。

Description

一种五金加工打磨用夹持结构
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体地说,涉及一种五金加工打磨用夹持结构。
背景技术
传统的五金制品,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
经检索,中国实用新型提供了“一种五金加工用夹持底座”,其公告号为:CN217728359U,包括机体和加工装置,所述机体的底部固定有支撑杆,所述机体的底部滑动安装有金属粉末收集箱,所述金属粉末收集箱通过螺栓安装在机体上,所述机体上设置有用于调节五金材料角度的调节装置,所述调节装置包括夹紧机构、调节机构和限位机构,所述夹紧机构包括固定杆、弹簧A和夹板,所述固定杆固定在机体内,所述固定杆上滑动安装有夹板,所述固定杆和夹板分别与弹簧A的两端固定,该五金加工用夹持底座在对五金材料进行加工时,保证能够对不同大小的五金材料进行夹紧,同时,方便工作人员对五金材料的角度进行调整,提高了五金材料的打磨效率,上述专利中的夹持结构在使用的过程中,无法根据使用需求对打磨位置进行调节,导致五金材料加工效率较为低下,从而降低了使用效果,为此,我们提出了一种五金加工打磨用夹持结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种五金加工打磨用夹持结构,达到了方便调节打磨位置的优点,解决了夹持结构在使用的过程中,无法根据使用需求对打磨位置进行调节,导致五金材料加工效率较为低下,从而降低了使用效果的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种五金加工打磨用夹持结构所采用的技术方案是:包括底板,所述底板的顶部固定连接有定位台,所述定位台顶部的后端固定连接有固定块,所述定位台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块,所述限位块的顶部延伸至安装槽的外部,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有外壳,所述外壳的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有安装架,所述安装架的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有打磨机。
作为优选方案,所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块,所述安装架的底部开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接。
作为优选方案,所述定位台顶部的两侧均开设有第二滑槽,所述限位块底部的两侧均固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接。
作为优选方案,所述定位台的两侧均固定连接有安装板,所述安装板顶部的前端和后端均设置有紧固件。
作为优选方案,所述外壳表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线与打磨机与电机电性连接。
作为优选方案,所述螺纹杆的前端贯穿至定位台的表面,所述螺纹杆的表面固定连接有转把。
作为优选方案,所述固定板底部的两侧均设置有螺栓,所述固定板通过螺栓与外壳固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金加工打磨用夹持结构,具备以下有益效果。
1、通过底板、定位台、固定块、安装槽、螺纹杆、限位块、支撑柱、外壳、固定板、气缸、安装架、电机、丝杆、螺纹套和打磨机的配合使用,能够有效的解决传统五金加工打磨用夹持结构在使用的过程中,无法根据使用需求对打磨位置进行调节,导致五金材料加工效率较为低下,从而降低了使用效果的问题,该夹持结构能够提高五金材料的定位效果,保证了五金材料的稳定性,同时能够方便调节打磨位置,进而提高了使用效果。
2、通过启动电机,电机带动丝杆转动,丝杆带动螺纹套移动,螺纹套带动打磨机移动,从而能够调节打磨机的使用位置,方便根据使用需求对打磨位置进行调节,从而提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位台内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的主视示意图;
图4为本实用新型安装架内部结构的剖视示意图。
图中:1、底板;2、定位台;3、固定块;4、安装槽;5、螺纹杆;6、限位块;7、支撑柱;8、外壳;9、固定板;10、气缸;11、安装架;12、电机;13、丝杆;14、螺纹套;15、打磨机;16、第一滑块;17、第一滑槽;18、第二滑槽;19、第二滑块;20、安装板;21、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种五金加工打磨用夹持结构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有定位台2,定位台2顶部的后端固定连接有固定块3,定位台2的顶部开设有安装槽4,安装槽4的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有限位块6,限位块6的顶部延伸至安装槽4的外部,底板1顶部的四角均固定连接有支撑柱7,支撑柱7的顶部固定连接有外壳8,外壳8的底部固定连接有固定板9,固定板9的底部固定连接有气缸10,气缸10的底部固定连接有安装架11,安装架11的右侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有丝杆13,丝杆13的表面螺纹连接有螺纹套14,螺纹套14的底部固定连接有打磨机15。
螺纹套14的顶部固定连接有第一滑块16,安装架11的底部开设有第一滑槽17,第一滑块16与第一滑槽17之间为滑动连接。
通过上述技术方案,通过设置第一滑块16和第一滑槽17,能够对螺纹套14进行限位,保证了螺纹套14移动过程中的稳定性。
定位台2顶部的两侧均开设有第二滑槽18,限位块6底部的两侧均固定连接有第二滑块19,第二滑块19与第二滑槽18之间为滑动连接。
通过上述技术方案,通过设置第二滑槽18和第二滑块19,能够对限位块6进行限位,保证了限位块6移动时的稳定性。
定位台2的两侧均固定连接有安装板20,安装板20顶部的前端和后端均设置有紧固件。
通过上述技术方案,通过设置安装板20和紧固件,能够方便对定位台2进行安装和拆卸,进而提高了定位台2使用的便捷性。
外壳8表面的右侧固定连接有控制器21,控制器21通过导线与打磨机15与电机12电性连接。
通过上述技术方案,通过设置控制器21,能够对电机12的启停进行控制,从而达到方便操控的目的。
螺纹杆5的前端贯穿至定位台2的表面,螺纹杆5的表面固定连接有转把。
通过上述技术方案,通过设置转把,能够带动螺纹杆5转动,从而能够达到方便定位的目的。
固定板9底部的两侧均设置有螺栓,固定板9通过螺栓与外壳8固定连接。
通过上述技术方案,通过设置固定板9和螺栓,能够方便将气缸10与外壳8进行连接,保证了气缸10安装时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:工作人员将五金材料放置在定位台2的上方,通过转动转把,转把带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动限位块6移动,限位块6配合固定块3对五金材料进行夹持定位,保证了五金材料定位时的稳定性,通过气缸10,气缸10带动安装架11进行高度的调整,同时通过控制器21启动电机12,电机12带动丝杆13转动,丝杆13带动螺纹套14移动,螺纹套14带动打磨机15移动,从而能够调节打磨机15的使用位置,通过控制器21启动打磨机15后,即可对五金材料进行打磨处理。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种五金加工打磨用夹持结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有定位台(2),所述定位台(2)顶部的后端固定连接有固定块(3),所述定位台(2)的顶部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有限位块(6),所述限位块(6)的顶部延伸至安装槽(4)的外部,所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的底部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的底部固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的右侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的表面螺纹连接有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的底部固定连接有打磨机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述螺纹套(14)的顶部固定连接有第一滑块(16),所述安装架(11)的底部开设有第一滑槽(17),所述第一滑块(16)与第一滑槽(17)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述定位台(2)顶部的两侧均开设有第二滑槽(18),所述限位块(6)底部的两侧均固定连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)与第二滑槽(18)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述定位台(2)的两侧均固定连接有安装板(20),所述安装板(20)顶部的前端和后端均设置有紧固件。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述外壳(8)表面的右侧固定连接有控制器(21),所述控制器(21)通过导线与打磨机(15)与电机(12)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述螺纹杆(5)的前端贯穿至定位台(2)的表面,所述螺纹杆(5)的表面固定连接有转把。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工打磨用夹持结构,其特征在于:所述固定板(9)底部的两侧均设置有螺栓,所述固定板(9)通过螺栓与外壳(8)固定连接。
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