CN221583069U - 一种风机加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种风机加工用打磨装置,属于风机加工技术领域。包括工作基板,所述工作基板顶端的两侧对称分布有调节机构和夹持旋转机构,所述夹持旋转机构包括支撑架,所述支撑架的一侧与工作基板的侧面连接,所述支撑架顶端的内壁通过连接轴转动设置有旋转盘,所述旋转盘远离支撑架的一侧以中心为基点设置有三角轨道,本实用新型通过设置有螺纹杆、移动块、三角轨道和V型垫,通过旋转螺纹杆,使得移动块在三角轨道的内部滑动,通过夹持板和V型垫夹持风机,V型垫夹持稳定性好,更好贴合外壳的形状,当对风机外部进行打磨的时候,将三个弧形垫支撑到风机的内部,使得外壳外部在打磨中无任何遮挡,便于对风机内外进行全面无死角的打磨。
Description
技术领域
本申请涉及风机加工技术领域,更具体地说,涉及一种风机加工用打磨装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,通过在对风机外壳加工时,需要对外壳进行打磨处理。
现有技术公告号为CN217475594U的专利提供一种风机加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台顶端边侧位置处安装有调节机构,所述调节机构包括L型安装板、气缸、电机、打磨轮、安装架、滑动孔、双向丝杆、弧形板、移动孔、限位滑块、螺杆、挤压板和橡胶块,所述工作台顶端边侧位置处焊接有L型安装板,该装置通过设置有调节机构,通过双向丝杆,便于根据外部工件的大小调节弧形板的位置,以此对外部工件的底部进行夹持固定,并通过螺杆和挤压板,方便橡胶块根据工件外端的形状进行调节,以此进一步提高工件加工时的稳定性,配合限位滑块和移动孔,便于在加工时调节工件的角度,方便磨砂轮在工件顶面任意位置处进行打磨加工。
上述中的现有技术方案虽然通过调节机构能够定位夹持风机外壳可以实现稳定打磨的效果,但是仍存在以下缺陷;现有的装置基本通过夹持风机的外部壳体实现固定,使得风机外壳有部分被遮挡,不能够快速全面的对风机的外壳进行打磨,且打磨过程打磨头需要频繁移动调节多个角度进行打磨,在对风机内部打磨的过程中,整体打磨的效率比较低。
鉴于此,我们提出一种风机加工用打磨装置。
实用新型内容
要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种可内外支撑夹持风机加工用打磨装置,解决了对风机外壳打磨不全面,风机壳内部打磨效率低的技术问题,实现了风机内外壳全面快速打磨的技术效果。
技术方案
本申请提供了一种风机加工用打磨装置,包括工作基板,所述工作基板顶端的两侧对称分布有调节机构和夹持旋转机构;
所述夹持旋转机构包括支撑架,所述支撑架的一侧与工作基板的侧面连接,所述支撑架顶端的内壁通过连接轴转动设置有旋转盘,所述旋转盘远离支撑架的一侧以中心为基点设置有三角轨道,所述三角轨道通过三个等距的滑道尾部连接而成,所述三角轨道的内壁皆转动设置有螺纹杆,所述三角轨道的内壁滑道滑动设置有移动块,所述移动块内部和螺纹杆的外侧螺纹连接,所述移动块外侧均固定设置有用于夹持机壳内侧的夹持板。
优选的,所述调节机构包括竖向滑轨,所述竖向滑轨的底端与工作基板的顶端连接,所述竖向滑轨的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的一侧连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一侧设置有打磨机。
优选的,所述竖向滑轨的顶端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿滑动块的内部延伸至竖向滑轨内壁,且与所述滑动块螺纹设置。
优选的,所述三角轨道的内部设置有三个隔板,所述螺纹杆延伸至三角轨道内部的一端与隔板转动连接,所述螺纹杆延伸至三角轨道的外部设置有手柄。
优选的,所述三角轨道的三个侧面刻印有移动标尺。
优选的,所述旋转盘的外侧环形套接有齿环,所述齿环下方的工作基板内部横向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有齿板,所述齿板的顶端与齿环的底端相互啮合,所述工作基板位于滑槽的一侧设置有第二电动推杆,所述齿板的一侧与第二电动推杆的输出端连接。
优选的,三个所述夹持板的顶端设置有弧形垫。
优选的,三个所述夹持板远离弧形垫的一侧设置有V型垫。
有益效果
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.本申请通过设置有螺纹杆、移动块、三角轨道和V型垫,通过旋转螺纹杆,使得移动块在三角轨道的内部滑动,通过夹持板和V型垫夹持风机,V型垫夹持稳定性好,更好贴合外壳的形状,当对风机外部进行打磨的时候,将三个弧形垫支撑到风机的内部,使得外壳外部在打磨中无任何遮挡,便于对风机内外进行全面无死角的打磨。
2.本申请通过设置有调节机构、第二电动推杆、齿板和滑槽,第二电动推杆启动,使得齿板在滑槽的内部水平滑动,齿板带动上方的齿环和旋转盘进行旋转,使得三角轨道带动风机进行旋转打磨,配合调节机构将打磨头调整好以后,在对风机内外进行打磨过程中,无需反复调整打磨头机头的角度,大大提高打磨的效率。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的一种风机加工用打磨装置的整体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例公开的夹持旋转机构立体结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例公开的一种风机加工用打磨装置的立体结构示意图;
图4为本申请一较佳实施例公开的风机外壳加工状态结构示意图;
图中标号说明:110、工作基板;200、调节机构;210、竖向滑轨;211、驱动电机;212、丝杆;213、第一电动推杆;214、打磨机;215、滑动块;300、夹持旋转机构;310、齿环;311、旋转盘;312、夹持板;313、螺纹杆;314、移动块;315、三角轨道;316、V型垫;317、滑槽;318、齿板;319、第二电动推杆;320、支撑架;321、弧形垫。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种风机加工用打磨装置,包括工作基板110,工作基板110顶端的两侧对称分布有调节机构200和夹持旋转机构300;
夹持旋转机构300包括支撑架320,支撑架320的一侧与工作基板110的侧面连接,支撑架320顶端的内壁通过连接轴转动设置有旋转盘311,旋转盘311远离支撑架320的一侧以中心为基点设置有三角轨道315,三角轨道315通过三个等距的滑道尾部连接而成,三角轨道315的内壁皆转动设置有螺纹杆313,三角轨道315的内壁滑道滑动设置有移动块314,移动块314内部和螺纹杆313的外侧螺纹连接,移动块314外侧均固定设置有用于夹持机壳内侧的夹持板312;三个夹持板312的顶端设置有弧形垫321,三个夹持板312远离弧形垫321的一侧设置有V型垫316,三角轨道315的三个侧面刻印有移动标尺,可以更好确定移动块314的移动位置。通过参考图4,将风机外壳设置在夹持旋转机构300一侧进行夹持,便于对风机内部进行打磨,通过旋转螺纹杆313,使得移动块314在三角轨道315的内部滑动,通过夹持板312和V型垫316夹持风机,V型垫316夹持稳定性好,更好贴合外壳的形状,当对风机外部进行打磨的时候,将三个弧形垫321支撑到风机的内部,使得外壳外部无任何遮挡,便于全面的打磨,三个夹持板312支撑形成三角性,夹持稳定性好。
值得说明是:现有的市面三爪卡盘夹持是三点对称移动的,无法适应存在异形的一些工件,本技术方案可以将三定夹持调节到不同的位置以达到稳定夹持,更好的适应工件的多种形态。
进一步的,三角轨道315的内部设置有三个隔板,螺纹杆313延伸至三角轨道315内部的一端与隔板转动连接,螺纹杆313延伸至三角轨道315的外部设置有手柄;便于工作人员旋转螺纹杆313,调整夹持风机外壳。
实施例二
本实用新型提出的一种风机加工用打磨装置,相较于实施例一,请参阅图1,调节机构200包括竖向滑轨210,竖向滑轨210的底端与工作基板110的顶端连接,竖向滑轨210的内部滑动安装有滑动块215,滑动块215的一侧连接有第一电动推杆213,第一电动推杆213的一侧设置有打磨机214,竖向滑轨210的顶端设置有驱动电机211,驱动电机211的输出端连接有丝杆212,丝杆212的一端贯穿滑动块215的内部延伸至竖向滑轨210内壁,且与滑动块215螺纹设置。驱动电机211启动,带动丝杆212旋转,使得滑动块215上下移动带动打磨机214调整位置,第一电动推杆213带动打磨机214能够前后调整角度,使得打磨机214在使用前靠近风机外壳,定位好打磨角度。
进一步的,旋转盘311的外侧环形套接有齿环310,齿环310下方的工作基板110内部横向开设有滑槽317,滑槽317的内部滑动安装有齿板318,齿板318的顶端与齿环310的底端相互啮合,工作基板110位于滑槽317的一侧设置有第二电动推杆319,齿板318的一侧与第二电动推杆319的输出端连接。第二电动推杆319启动,使得齿板318在滑槽317的内部水平滑动,齿板318带动上方的齿环310和旋转盘311进行旋转,使得三角轨道315带动风机进行旋转打磨,打磨头调整好以后,能够对风机内外进行全面打磨,无需反复调整打磨头机头的角度,大大提高打磨的效率。
综合以上,本申请实施例公开的一种风机加工用打磨装置在使用时,将风机外壳设置在夹持旋转机构300一侧进行夹持,便于对风机内部进行打磨,通过旋转螺纹杆313,使得移动块314在三角轨道315的内部滑动,通过夹持板312和V型垫316夹持风机,V型垫316夹持稳定性好,更好贴合外壳的形状,当对风机外部进行打磨的时候,将三个弧形垫321支撑到风机的内部,使得外壳外部在打磨中无任何遮挡,便于对风机内外进行全面无死角的打磨。
第二电动推杆319启动,使得齿板318在滑槽317的内部水平滑动,齿板318带动上方的齿环310和旋转盘311进行旋转,使得三角轨道315带动风机进行旋转打磨,打磨头调整好以后,能够对风机内外进行全面打磨,无需反复调整打磨头机头的角度。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风机加工用打磨装置,其特征在于:包含工作基板(110),所述工作基板(110)顶端的两侧对称分布有调节机构(200)和夹持旋转机构(300);
所述夹持旋转机构(300)包括支撑架(320),所述支撑架(320)的一侧与工作基板(110)的侧面连接,所述支撑架(320)顶端的内壁通过连接轴转动设置有旋转盘(311),所述旋转盘(311)远离支撑架(320)的一侧以中心为基点设置有三角轨道(315),所述三角轨道(315)通过三个等距的滑道尾部连接而成,所述三角轨道(315)的内壁皆转动设置有螺纹杆(313),所述三角轨道(315)的内壁滑道滑动设置有移动块(314),所述移动块(314)内部和螺纹杆(313)的外侧螺纹连接,所述移动块(314)外侧均固定设置有用于夹持机壳内侧的夹持板(312)。
2.根据权利要求1所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:所述调节机构(200)包括竖向滑轨(210),所述竖向滑轨(210)的底端与工作基板(110)的顶端连接,所述竖向滑轨(210)的内部滑动安装有滑动块(215),所述滑动块(215)的一侧连接有第一电动推杆(213),所述第一电动推杆(213)的一侧设置有打磨机(214)。
3.根据权利要求2所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:所述竖向滑轨(210)的顶端设置有驱动电机(211),所述驱动电机(211)的输出端连接有丝杆(212),所述丝杆(212)的一端贯穿滑动块(215)的内部延伸至竖向滑轨(210)内壁,且与所述滑动块(215)螺纹设置。
4.根据权利要求1所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:所述三角轨道(315)的内部设置有三个隔板,所述螺纹杆(313)延伸至三角轨道(315)内部的一端与隔板转动连接,所述螺纹杆(313)延伸至三角轨道(315)的外部设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:所述三角轨道(315)的三个侧面刻印有移动标尺。
6.根据权利要求1所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:所述旋转盘(311)的外侧环形套接有齿环(310),所述齿环(310)下方的工作基板(110)内部横向开设有滑槽(317),所述滑槽(317)的内部滑动安装有齿板(318),所述齿板(318)的顶端与齿环(310)的底端相互啮合,所述工作基板(110)位于滑槽(317)的一侧设置有第二电动推杆(319),所述齿板(318)的一侧与第二电动推杆(319)的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:三个所述夹持板(312)的顶端设置有弧形垫(321)。
8.根据权利要求7所述的风机加工用打磨装置,其特征在于:三个所述夹持板(312)远离弧形垫(321)的一侧设置有V型垫(316)。
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| CN202322926177.1U CN221583069U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种风机加工用打磨装置 |
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