CN216463507U - 硬质合金加工用的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硬质合金加工用的外圆磨床，属于硬质合金加工领域，包括面板，所述面板的底部固定连接有支撑腿，且面板的顶部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有夹持机构，面板的内部固定套接有电动推杆，电动推杆的外部通过安装板与面板的底部固定连接；该硬质合金加工用的外圆磨床，通过设置夹持机构，可以在圆柱形硬质合金工件加工的过程中，便于根据工件的直径大小对其进行调节固定，避免了工件在加工时因受力而发生晃动的问题，增强了工件加工时的稳定性，同时使得该外圆磨床能够适用于不同规格大小的工件，从而提高了该外圆磨床的实用性。

Description

硬质合金加工用的外圆磨床

技术领域

本实用新型属于硬质合金加工技术领域，具体涉及硬质合金加工用的外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，且磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢和硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，磨床可分为外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床和无心磨床等，其中，外圆磨床是指主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

然而，现有的大多数圆柱形硬质合金工件加工用外圆磨床在使用的过程中，不便于根据工件的直径大小进行调节固定，这样不仅会使得工件加工时的稳定性差，而且也使得该外圆磨床难以适用于不同规格大小的工件，从而导致了该外圆磨床的实用性差，同时在工件加工的过程中，难以根据打磨的需求对工件的打磨角度进行调节，从而为工件的打磨加工带来了不便，为此，我们提出了硬质合金加工用的外圆磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硬质合金加工用的外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金加工用的外圆磨床，包括面板，所述面板的底部固定连接有支撑腿，且面板的顶部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有夹持机构，所述面板的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的外部通过安装板与面板的底部固定连接，所述电动推杆的顶端设置有调节机构，所述调节机构的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定安装有砂轮。

作为一种优选的实施方式，所述水平移动机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在面板的顶部，且支撑块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有正反电机，所述螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，所述移动块的顶部与支撑台的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括夹套，所述夹套固定连接在支撑台的顶部，且夹套的内部设置有工件，所述夹套内腔的底部固定连接有支撑垫，且夹套的内侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定垫，所述夹套的侧面螺纹套接有固定杆。

作为一种优选的实施方式，所述支撑垫和固定垫的材质均为橡胶材料，且支撑垫的顶部和固定垫的一侧分别与工件的底部和侧面相接触，所述固定杆的一端与固定块另一侧的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的顶端与调节机构的底部相互垂直，且电动推杆的输入端与外接电路的输出端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括连接块，所述连接块的底部与电动推杆的顶端固定连接，且连接块的正面活动套接有调节板，所述调节板的顶部与打磨电机的底部固定连接，所述连接块的正面安装有活动扣，所述活动扣的正面通过螺栓与调节板底端的正面固定连接，所述调节板底端的正面开设有螺孔，所述螺孔与螺栓之间相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该硬质合金加工用的外圆磨床，通过设置夹持机构，可以在圆柱形硬质合金工件加工的过程中，便于根据工件的直径大小对其进行调节固定，避免了工件在加工时因受力而发生晃动的问题，增强了工件加工时的稳定性，同时使得该外圆磨床能够适用于不同规格大小的工件，从而提高了该外圆磨床的实用性；

该硬质合金加工用的外圆磨床，通过设置电动推杆和调节机构，可以在圆柱形硬质合金工件加工的过程中，便于根据加工的需求对打磨电机和砂轮的位置进行调节，即可以对工件的打磨位置进行调节，能够对工件的端部和表面进行打磨，从而为工件的打磨加工带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中夹持机构的侧视图；

图3为本实用新型结构中固定垫的正面展开示意图；

图4为本实用新型结构中打磨电机九十度调节后的正面示意图。

图中：1、面板；2、支撑腿；3、水平移动机构；31、支撑块；32、螺杆；33、正反电机；34、移动块；35、定位杆；4、支撑台；5、夹持机构；51、夹套；52、支撑垫；53、固定弹簧；54、固定块；55、固定垫；56、固定杆；6、电动推杆；7、安装板；8、调节机构；81、连接块；82、调节板；83、活动扣；84、螺栓；85、螺孔；9、打磨电机；10、砂轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供硬质合金加工用的外圆磨床，包括面板1和打磨电机9，为了便于在水平方向上对工件的位置进行调节，可在面板1的底部固定连接支撑腿2，且面板1的顶部设置有水平移动机构3，水平移动机构3的顶部固定连接有支撑台4，水平移动机构3包括支撑块31，支撑块31固定连接在面板1的顶部，且支撑块31的内部活动套接有螺杆32，螺杆32的一端固定连接有正反电机33，螺杆32的外部螺纹套接有移动块34，移动块34的内部活动套接有定位杆35，移动块34的顶部与支撑台4的底部固定连接；当圆柱形硬质合金工件固定完成后，打开正反电机33，使得螺杆32发生转动，并带动移动块34发生旋转移动，此时定位杆35能够阻止移动块34发生旋转的运动趋势，使得移动块34只能在水平方向上发生移动，而移动块34能够带动支撑台4发生水平移动，从而便于在水平方向上对工件的位置进行调节。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对不同直径大小的圆柱形硬质合金工件进行调节固定，可在支撑台4的顶部固定连接夹持机构5，夹持机构5包括夹套51，夹套51固定连接在支撑台4的顶部，且夹套51的内部设置有工件，夹套51内腔的底部固定连接有支撑垫52，且夹套51的内侧固定连接有固定弹簧53，固定弹簧53的一端固定连接有固定块54，固定块54的一侧固定连接有固定垫55，夹套51的侧面螺纹套接有固定杆56，支撑垫52和固定垫55的材质均为橡胶材料，且支撑垫52的顶部和固定垫55的一侧分别与工件的底部和侧面相接触，固定杆56的一端与固定块54另一侧的中部相接触，且固定杆56与固定弹簧53之间相互平行；当将圆柱形硬质合金工件放入至夹套51的内部后，使得工件的底部与支撑垫52的顶部相接触，再转动固定杆56，使之发生旋转移动，且固定杆56会推动固定块54发生水平移动，而固定块54会带动固定垫55向工件的侧面靠近，便于对不同直径大小的圆柱形硬质合金工件进行调节固定，从而提高了该外圆磨床的实用性。

请参阅图1和图4，为了便于在竖直方向上对打磨电机9的高度大小进行调节，可在面板1的内部固定套接电动推杆6，电动推杆6的外部通过安装板7与面板1的底部固定连接，且电动推杆6的输入端与外接电路的输出端电性连接；当启动电动推杆6，使得电动推杆6发生延伸运动，且电动推杆6会带动打磨电机9发生竖直上移，从而便于在竖直方向上对打磨电机9的高度大小进行调节。

请参阅图1和图4，为了便于对圆柱形硬质合金工件的打磨角度进行调节，可在电动推杆6的顶端设置调节机构8，电动推杆6的顶端与调节机构8的底部相互垂直，调节机构8的顶部固定安装有打磨电机9，调节机构8包括连接块81，连接块81的底部与电动推杆6的顶端固定连接，且连接块81的正面活动套接有调节板82，调节板82的顶部与打磨电机9的底部固定连接，连接块81的正面安装有活动扣83，活动扣83的正面通过螺栓84与调节板82底端的正面固定连接，调节板82底端的正面开设有螺孔85，螺孔85与螺栓84之间相适配，打磨电机9的输出轴上固定安装有砂轮10；当打开打磨电机9，使得砂轮10发生高速转动，若水平移动的工件与砂轮10相接触时，从而便于对工件的端部进行打磨处理；当打磨电机9的高度调节完成后，反向旋转螺栓84，使之与螺孔85之间相分离，并打开活动扣83，转动调节板82，使得打磨电机9发生九十度转动，使得砂轮10与工件的顶部平行，再关闭活动扣83，正向旋转螺栓84，使之与螺孔85之间螺纹连接，从而便于对调节板82的位置进行固定，再次启动电动推杆6，使之发生回缩运动，并带动砂轮10发生竖直下移，使得砂轮10的表面与工件的顶部相接触，能够对工件的表面进行打磨处理，从而便于对圆柱形硬质合金工件的打磨角度进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将圆柱形硬质合金工件放入至夹套51的内部后，使得工件的底部与支撑垫52的顶部相接触，再转动固定杆56，使之发生旋转移动，且固定杆56会推动固定块54发生水平移动，而固定块54会带动固定垫55向工件的侧面靠近，便于对不同直径大小的圆柱形硬质合金工件进行调节固定，从而提高了该外圆磨床的实用性；

接着当圆柱形硬质合金工件固定完成后，打开正反电机33，使得螺杆32发生转动，并带动移动块34发生旋转移动，此时定位杆35能够阻止移动块34发生旋转的运动趋势，使得移动块34只能在水平方向上发生移动，而移动块34能够带动支撑台4发生水平移动，从而便于在水平方向上对工件的位置进行调节，同时打开打磨电机9，使得砂轮10发生高速转动，若水平移动的工件与砂轮10相接触时，从而便于对工件的端部进行打磨处理；

最后若需要对工件的表面进行打磨时，启动电动推杆6，使得电动推杆6发生延伸运动，且电动推杆6会带动打磨电机9发生竖直上移，从而便于在竖直方向上对打磨电机9的高度大小进行调节，当打磨电机9的高度调节完成后，反向旋转螺栓84，使之与螺孔85之间相分离，并打开活动扣83，转动调节板82，使得打磨电机9发生九十度转动，使得砂轮10与工件的顶部平行，再关闭活动扣83，正向旋转螺栓84，使之与螺孔85之间螺纹连接，从而便于对调节板82的位置进行固定，再次启动电动推杆6，使之发生回缩运动，并带动砂轮10发生竖直下移，使得砂轮10的表面与工件的顶部相接触，能够对工件的表面进行打磨处理，从而便于对圆柱形硬质合金工件的打磨角度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.硬质合金加工用的外圆磨床，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，且面板(1)的顶部设置有水平移动机构(3)，所述水平移动机构(3)的顶部固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部固定连接有夹持机构(5)，所述面板(1)的内部固定套接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外部通过安装板(7)与面板(1)的底部固定连接，所述电动推杆(6)的顶端设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)的顶部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴上固定安装有砂轮(10)。

2.根据权利要求1所述的硬质合金加工用的外圆磨床，其特征在于：所述水平移动机构(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)固定连接在面板(1)的顶部，且支撑块(31)的内部活动套接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的一端固定连接有正反电机(33)，所述螺杆(32)的外部螺纹套接有移动块(34)，所述移动块(34)的内部活动套接有定位杆(35)，所述移动块(34)的顶部与支撑台(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的硬质合金加工用的外圆磨床，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹套(51)，所述夹套(51)固定连接在支撑台(4)的顶部，且夹套(51)的内部设置有工件，所述夹套(51)内腔的底部固定连接有支撑垫(52)，且夹套(51)的内侧固定连接有固定弹簧(53)，所述固定弹簧(53)的一端固定连接有固定块(54)，所述固定块(54)的一侧固定连接有固定垫(55)，所述夹套(51)的侧面螺纹套接有固定杆(56)。

4.根据权利要求3所述的硬质合金加工用的外圆磨床，其特征在于：所述支撑垫(52)和固定垫(55)的材质均为橡胶材料，且支撑垫(52)的顶部和固定垫(55)的一侧分别与工件的底部和侧面相接触，所述固定杆(56)的一端与固定块(54)另一侧的中部相接触，且固定杆(56)与固定弹簧(53)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的硬质合金加工用的外圆磨床，其特征在于：所述电动推杆(6)的顶端与调节机构(8)的底部相互垂直，且电动推杆(6)的输入端与外接电路的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的硬质合金加工用的外圆磨床，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接块(81)，所述连接块(81)的底部与电动推杆(6)的顶端固定连接，且连接块(81)的正面活动套接有调节板(82)，所述调节板(82)的顶部与打磨电机(9)的底部固定连接，所述连接块(81)的正面安装有活动扣(83)，所述活动扣(83)的正面通过螺栓(84)与调节板(82)底端的正面固定连接，所述调节板(82)底端的正面开设有螺孔(85)，所述螺孔(85)与螺栓(84)之间相适配。

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