CN211540728U - 一种车床精密部件表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种车床精密部件表面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括框架、电机一、电机二和固定装置，所述框架的底部四角固定安装有支腿，所述框架的顶部设置有开关组，所述开关组一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有磨具一，所述磨具一的底部一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有夹具，所述夹具的另一侧固定安装有磨具二，所述电机一的一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，该车床精密部件表面打磨装置能够对不同规格的孔洞进行打磨，能够转动部件，方便对部件外表面进行打磨加工，有效提高部件打磨效率。

Description

一种车床精密部件表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种车床精密部件表面打磨装置。

背景技术

打磨是指借助工具通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，车床部件经过加工成型后，还需要进行人工粗磨和机械精磨，人工粗磨是人工使用切割机将部件表面等多余凸起切割平整，然后使用机械进行精磨，在打磨不同形状的部件或者同一部件上的不同位置时需要更换不同的磨具，费事费力，降低打磨效率，打磨时产生的金属碎屑掉落会掉落在夹具上影响夹具的使用，并且在打磨部件的外表面时需要手动进行调整部件的位置。

为此，本实用新型提供一种车装精密部件表面打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种车床精密部件表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够对不同规格的孔洞进行打磨，能够转动部件，方便对部件外表面进行打磨加工，有效提高部件打磨效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种车床精密部件表面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括框架、电机一、电机二和固定装置，所述框架的底部四角固定安装有支腿，所述框架的顶部设置有开关组，所述开关组一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有磨具一，所述磨具一的底部一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有夹具，所述夹具的另一侧固定安装有磨具二，所述电机一的一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨具二的一侧设置有打磨钻头二，所述打磨钻头二的外侧设置有伸缩杆和打磨钻头一，所述打磨钻头一通过限位块安装在伸缩杆的内部，所述限位块一侧安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的底部安装有丝杆一，所述滑块安装在丝杆一上，所述丝杆一的底部固定安装有手轮一，所述滑块的顶部安装有底板一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板一的顶部活动安装有底板二，所述底板一的一侧安装有紧固螺丝，所述底板二的顶部对称安装有固定板，所述底板二的顶部形状为弧形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上活动安装有丝杆二，所述丝杆二的一端固定安装有手轮二，所述丝杆二的另一端活动安装有活动板，所述活动板的顶部安装有转动轴，所述转动轴的一端活动安装有紧固旋钮，所述转动轴的另一端固定安装有夹板。

本实用新型的有益效果：

1.该车床精密部件表面打磨装置设置有可伸缩打磨钻头，钻头部分为弧形，能够对部件上不同规格的孔洞进行打磨，也能够对管状部件的内表面进行进行打磨，方便实用。

2.该车床精密部件表面打磨装置的夹具的上表面为弧形，打磨产生的金属碎屑掉落在弧形表面后会滑落，能够保持夹具表面整洁，避免金属碎屑对夹具产生影响。

3.该车床精密部件表面打磨装置在对部件的外表面进行打磨时，能够转动部件，不需要重新固定，方便对部件进行打磨，省时省力，方便快捷，能够提高部件打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型一种车床精密部件表面打磨装置结构图；

图2为本实用新型一种车床精密部件表面打磨装置侧视图；

图3为本实用新型一种车床精密部件表面打磨装置图1中A部分结构图；

图4为本实用新型一种车床精密部件表面打磨装置图1中B部分结构图；

图中：1-框架、2-支腿、3-电机一、4-电机二、5-连接杆、6- 磨具一、7-手轮一、8-丝杆一、9-滑块、10-底板一、11-底板二、12- 固定板、13-活动板、14-紧固旋钮、15-手轮二、16-夹具、17-磨具二、18-伸缩杆、19-打磨钻头一、20-打磨钻头二、21-限位块、22- 弹簧、23-夹板、24-转动轴、25-丝杆二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种车床精密部件表面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括框架1、电机一3、电机二4和固定装置，所述框架1的底部四角固定安装有支腿2，所述框架1的顶部设置有开关组，所述开关组一侧固定安装有电机二4，所述电机二4的输出轴上固定安装有连接杆5，所述连接杆5的底部安装有磨具一6，所述磨具一6的底部一侧固定安装有电机一3，所述电机一3的输出轴上安装有夹具16，所述夹具16的另一侧固定安装有磨具二17，所述电机一3的一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块9。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨具二17的一侧设置有打磨钻头二20，所述打磨钻头二20的外侧设置有伸缩杆18和打磨钻头一19，所述打磨钻头一19通过限位块21安装在伸缩杆18 的内部，所述限位块21一侧安装有弹簧22，能够对不同规格的孔洞进行打磨，通过伸缩结构能够打磨管状部件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架1的底部安装有丝杆一8，所述滑块9安装在丝杆一8上，所述丝杆一8的底部固定安装有手轮一7，所述滑块9的顶部安装有底板一10，能够实现夹具的升降，方便对部件进行打磨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板一10的顶部活动安装有底板二11，所述底板一10的一侧安装有紧固螺丝，所述底板二11的顶部对称安装有固定板12，所述底板二11的顶部形状为弧形，能够保持夹具表面整洁，避免金属碎屑对夹具产生影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板12上活动安装有丝杆二25，所述丝杆二25的一端固定安装有手轮二15，所述丝杆二25的另一端活动安装有活动板13，所述活动板13的顶部安装有转动轴24，所述转动轴24的一端活动安装有紧固旋钮14，所述转动轴24的另一端固定安装有夹板23，能够转动部件，不需要重新固定，方便对部件进行打磨，省时省力，方便快捷，能够提高部件打磨效率。

工作原理：在使用该车床精密部件表面打磨装置时，电机一3和电机二4均通过电线与开关组电性相连，开关组通过电线与外接电源相连，当对部件外表面进行打磨时，将部件放在夹板23之间，转动手轮二15，手轮二15带动丝杆二25转动，调整活动板13之间的距离，夹紧部件，转动手轮一7，手轮一7带动丝杆一8转动，底板一 10向上运动，将部件调整到合适的高度，通过开关组打开电机二4 的电源，电机二4输出轴带动磨具一6工作，开始打磨部件表面，需要调整部件时，松动紧固旋钮14，通过转动夹板23和部件调整部件的位置，对部件表面的其他地方进行打磨，当打磨管状部件内表面时，通过开关组关闭电机二4电源，将管状部件放在夹板23之间，通过手轮二15和丝杆二25固定管状部件，通过手轮一7和丝杆一7将管状部件调整到合适的高度，拧松紧固螺丝，握住底板二11进行转动，使管状部件的内孔对准磨具二17，拧紧紧固螺丝，通过开关组打开电机一3电源，推动底板一10和底板二11，使磨具二17对管状部件的内表面进行打磨，等部件打磨完成后，关闭电机一3电源，该车床精密部件表面打磨装置能够对不同规格的孔洞进行打磨，能够转动部件，方便对部件外表面进行打磨加工，有效提高部件打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种车床精密部件表面打磨装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括框架(1)、电机一(3)、电机二(4)和固定装置，所述框架(1)的底部四角固定安装有支腿(2)，所述框架(1)的顶部设置有开关组，所述开关组一侧固定安装有电机二(4)，所述电机二(4)的输出轴上固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部安装有磨具一(6)，所述磨具一(6)的底部一侧固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴上安装有夹具(16)，所述夹具(16)的另一侧固定安装有磨具二(17)，所述电机一(3)的一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种车床精密部件表面打磨装置，其特征在于：所述磨具二(17)的一侧设置有打磨钻头二(20)，所述打磨钻头二(20)的外侧设置有伸缩杆(18)和打磨钻头一(19)，所述打磨钻头一(19)通过限位块(21)安装在伸缩杆(18)的内部，所述限位块(21)一侧安装有弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种车床精密部件表面打磨装置，其特征在于：所述框架(1)的底部安装有丝杆一(8)，所述滑块(9)安装在丝杆一(8)上，所述丝杆一(8)的底部固定安装有手轮一(7)，所述滑块(9)的顶部安装有底板一(10)。

4.根据权利要求3所述的一种车床精密部件表面打磨装置，其特征在于：所述底板一(10)的顶部活动安装有底板二(11)，所述底板一(10)的一侧安装有紧固螺丝，所述底板二(11)的顶部对称安装有固定板(12)，所述底板二(11)的顶部形状为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种车床精密部件表面打磨装置，其特征在于：所述固定板(12)上活动安装有丝杆二(25)，所述丝杆二(25)的一端固定安装有手轮二(15)，所述丝杆二(25)的另一端活动安装有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部安装有转动轴(24)，所述转动轴(24)的一端活动安装有紧固旋钮(14)，所述转动轴(24)的另一端固定安装有夹板(23)。

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