CN212169910U - 一种新型数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型数控磨床,包括底座,所述底座上设置有滑板,且滑板上固定安装有用于装夹零件的夹持结构,所述底座的后端设置后支撑座,且支撑座上设置有运动架,所述运动架的上表面固定安装有电机,且运动架的下方设置有砂轮,所述砂轮与电机相连接,所述底座上设置有连接架,且连接架上固定安装有连接结构,所述连接结构的下端固定安装有操作面板。本实用新型所述的一种新型数控磨床,通过设置的夹持结构,采用两个活动夹板,配合着双向螺纹的丝杆使用,能够使得夹板同时运动,保证零件装夹完成后中心与砂轮中心相对于,节省了调节时间,简化了加工过程,采用连接结构,方便拆卸操作面板进行检修,节约时间,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,特别涉及一种新型数控磨床。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,常用于机械零件的打磨加工;现有的磨床在使用时需要配合着夹持结构使用,通常夹具仅有一个活动夹板配合着固定夹板使用,不同尺寸的零件夹持完毕之后中心位置不同,需要对夹持结构以及零件的位置做出调整,使得整个加工过程变得极为复杂,同时在使用磨床时,需要使用到操作面板,传统的磨穿中操作面板拆卸困难,不利于检修工作的进行,因此使用时存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型数控磨床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型数控磨床,包括底座,所述底座上设置有滑板,且滑板上固定安装有用于装夹零件的夹持结构,所述底座的后端设置后支撑座,且支撑座上设置有运动架,所述运动架的上表面固定安装有电机,且运动架的下方设置有砂轮,所述砂轮与电机相连接,所述底座上设置有连接架,且连接架上固定安装有连接结构,所述连接结构的下端固定安装有操作面板。
优选的,所述夹持结构包括固定座、滑轨、丝杆、第一活动夹板、第二活动夹板和旋转轮,所述滑轨设置于固定座的内部,所述丝杆设置于固定座上,且丝杆的一端贯穿于固定座,所述第一活动夹板、第二活动夹板均设置于固定座之上,且第一活动夹板、第二活动夹板均与丝杆之间螺纹连接。
优选的,所述丝杆上设置有双向螺纹,所述第一活动夹板、第二活动夹板对称设置于底座上,所述旋转轮固定于丝杆的一端。
优选的,所述连接结构包括固定杆、旋转结构、螺杆、可拆杆和螺纹孔,所述旋转结构设置于固定杆的上端,所述螺杆设置于固定杆的下端,所述螺纹孔开设于可拆杆之内,且螺纹孔与螺杆之间螺纹连接,所述可拆杆通过螺纹孔、螺杆的相互配合与固定杆相连接。
优选的,所述旋转结构包括旋转套、空腔和转动柱,所述空腔开设于旋转套上,所述转动柱固定于固定杆上,且转动柱位于空腔之内。
优选的,所述支撑座上固定安装有导轨,所述运动架与导轨之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该新型数控磨床,通过设置的夹持结构,采用两个活动夹板,配合着双向螺纹的丝杆使用,能够使得夹板同时运动,保证零件装夹完成后中心与砂轮中心相对于,节省了调节时间,简化了加工过程,采用连接结构,方便拆卸操作面板进行检修,节约时间,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型数控磨床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型数控磨床夹持结构的结构示意图;
图3为本实用新型一种新型数控磨床连接结构的结构示意图;
图4为本实用新型一种新型数控磨床旋转结构的结构示意图。
图中:1、底座;2、滑板;3、夹持结构;301、固定座;302、滑轨;303、丝杆;304、第一活动夹板;305、第二活动夹板;306、旋转轮;4、支撑座;5、运动架;6、电机;7、砂轮;8、连接架;9、连接结构;901、固定杆;902、旋转结构;9021、旋转套;9022、空腔;9023、转动柱;903、螺杆;904、可拆杆;905、螺纹孔;10、操作面板;11、导轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种新型数控磨床,包括底座1,底座1上设置有滑板2,且滑板2上固定安装有用于装夹零件的夹持结构3,底座1的后端设置后支撑座4,且支撑座4上设置有运动架5,运动架5的上表面固定安装有电机6,且运动架5的下方设置有砂轮7,砂轮7与电机6相连接,底座1上设置有连接架8,且连接架8上固定安装有连接结构9,连接结构9的下端固定安装有操作面板10;
夹持结构3包括固定座301、滑轨302、丝杆303、第一活动夹板304、第二活动夹板305和旋转轮306,滑轨302设置于固定座301的内部,丝杆303设置于固定座301上,且丝杆303的一端贯穿于固定座301,第一活动夹板304、第二活动夹板305均设置于固定座301之上,且第一活动夹板304、第二活动夹板305均与丝杆303之间螺纹连接;丝杆303上设置有双向螺纹,第一活动夹板304、第二活动夹板305对称设置于底座1上,旋转轮306固定于丝杆303的一端,通过设置的夹持结构3,采用两个活动夹板,配合着双向螺纹的丝杆303使用,能够使得夹板同时运动,保证零件装夹完成后中心与砂轮7中心相对于,节省了调节时间,简化了加工过程;连接结构9包括固定杆901、旋转结构902、螺杆903、可拆杆904和螺纹孔905,旋转结构902设置于固定杆901的上端,螺杆903设置于固定杆901的下端,螺纹孔905开设于可拆杆904之内,且螺纹孔905与螺杆903之间螺纹连接,可拆杆904通过螺纹孔905、螺杆903的相互配合与固定杆901相连接;旋转结构902包括旋转套9021、空腔9022和转动柱9023,空腔9022开设于旋转套9021上,转动柱9023固定于固定杆901上,且转动柱9023位于空腔9022之内,采用连接结构9,方便拆卸操作面板10进行检修,节约时间,提高效率,支撑座4上固定安装有导轨11,运动架5与导轨11之间滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种新型数控磨床,在使用时,将底座1放置在地面上,保证整个装置的平稳性,连接电源线,接通电源,此时磨床通电可以使用,随后工作人员开始利用磨床进行零件的表面打磨工作,打磨时,将需要打磨的零件放置到夹持结构3上的第一活动夹板304和第二活动夹板305之间,保证零件放置在夹板的凸台上,随后转动旋转轮306,旋转轮306带着固定座301内的丝杆303转动,从而使得第一活动夹板304、第二活动夹板305在滑轨302上相向移动,直到将零件夹紧,随后通过操作面板10上的开关键打开操作面板10,利用操作面板10设置打磨时的相关参数,并通过操作面板10启动电机6,电机6工作带着砂轮7高速旋转,利用操作面板10控制着相关的驱动机构运行,从而使得支撑座4上的运动架5下降,直至砂轮7接触零件表面,随后砂轮7对零件表面进行打磨工作,与此同时底座1内的运行机构工作带着滑板2滑动,进而对整个零件表面进行打磨,当打磨工作完成后,控制着相关结构回复初始位置处,转动旋转轮306,使得活动夹板松开对零件表面的夹持效果,随后取下零件即可,需要的时候,工作人员可以转动和操作面板10进行使用,以提高进行操作时的灵活程度,转动时,工作人员直接转动操作面板10,操作面板10对旋转结构902产生作用力,转动柱9023在旋转套9021上的空腔9022中转动,保证了使用时的适应性,若是操作面板10出现故障时,可以利用连接结构9将操作面板10拆卸下来进行检修,拆卸时,转动可拆杆904,使得螺纹孔905与螺杆903分开,进而将可拆杆904和固定杆901分开,随后对操作面板10进行检修即可,检修完成后再利用连接结构9安装好操作面板10即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型数控磨床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有滑板(2),且滑板(2)上固定安装有用于装夹零件的夹持结构(3),所述底座(1)的后端设置后支撑座(4),且支撑座(4)上设置有运动架(5),所述运动架(5)的上表面固定安装有电机(6),且运动架(5)的下方设置有砂轮(7),所述砂轮(7)与电机(6)相连接,所述底座(1)上设置有连接架(8),且连接架(8)上固定安装有连接结构(9),所述连接结构(9)的下端固定安装有操作面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述夹持结构(3)包括固定座(301)、滑轨(302)、丝杆(303)、第一活动夹板(304)、第二活动夹板(305)和旋转轮(306),所述滑轨(302)设置于固定座(301)的内部,所述丝杆(303)设置于固定座(301)上,且丝杆(303)的一端贯穿于固定座(301),所述第一活动夹板(304)、第二活动夹板(305)均设置于固定座(301)之上,且第一活动夹板(304)、第二活动夹板(305)均与丝杆(303)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述丝杆(303)上设置有双向螺纹,所述第一活动夹板(304)、第二活动夹板(305)对称设置于底座(1)上,所述旋转轮(306)固定于丝杆(303)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述连接结构(9)包括固定杆(901)、旋转结构(902)、螺杆(903)、可拆杆(904)和螺纹孔(905),所述旋转结构(902)设置于固定杆(901)的上端,所述螺杆(903)设置于固定杆(901)的下端,所述螺纹孔(905)开设于可拆杆(904)之内,且螺纹孔(905)与螺杆(903)之间螺纹连接,所述可拆杆(904)通过螺纹孔(905)、螺杆(903)的相互配合与固定杆(901)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述旋转结构(902)包括旋转套(9021)、空腔(9022)和转动柱(9023),所述空腔(9022)开设于旋转套(9021)上,所述转动柱(9023)固定于固定杆(901)上,且转动柱(9023)位于空腔(9022)之内。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述支撑座(4)上固定安装有导轨(11),所述运动架(5)与导轨(11)之间滑动连接。
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