CN209125488U - 双头磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双头磨床，包括机体、第一滑座、第二滑座、第三滑块，所述机体上方一端设置有所述第一滑座，所述机体上方另一端设置有所述第三滑块，所述第一滑座和所述第三滑块与所述机体之间设置有正反双螺纹螺杆，所述第一滑座和所述第三滑块分别与所述正反双螺纹螺杆之间通过螺纹连接，所述第三滑块后方设置有磨盘电机，所述磨盘电机设置在所述第二滑座上，所述磨盘电机通过螺栓固定在所述第二滑座上。有益效果在于：本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，可以实现两头同时磨削，避免多次装夹，从而提高了工作效率，磨削过程中精度更高，安全性更高，从而提高了双头磨床的实用性。

Description

双头磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别是涉及双头磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。外圆磨床是磨床的一种，目前市面上提高的外圆磨床只能进行单端磨削，磨削完成后，掉头重新装夹然后继续磨削另一端，加工速度慢，而且反复装夹还会导致磨削精度降低，影响了磨床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供双头磨床，本实用新型结构合理，使用方便，加工效率高，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

双头磨床，包括机体、第一滑座、第二滑座、第三滑块，所述机体上方一端设置有所述第一滑座，所述机体上方另一端设置有所述第三滑块，所述第一滑座和所述第三滑块与所述机体之间设置有正反双螺纹螺杆，所述第一滑座和所述第三滑块分别与所述正反双螺纹螺杆之间通过螺纹连接，所述第三滑块后方设置有磨盘电机，所述磨盘电机设置在所述第二滑座上，所述磨盘电机通过螺栓固定在所述第二滑座上，所述第二滑座和所述机体之间设置有单螺纹螺杆，所述第二滑座和所述单螺纹螺杆之间通过螺纹连接，所述单螺纹螺杆上位于所述机体前方设置有转盘，所述转盘和所述单螺纹螺杆之间通过销键连接，所述第二滑座和所述第一滑座内均设置有传动轴，所述传动轴分别与所述第一滑座和所述第二滑座之间通过轴承连接，所述第一滑座和所述第三滑块上方均设置有冷却水管，所述冷却水管分别通过卡箍固定在所述第一滑座和所述第三滑块上，所述第一滑座上方位于所述冷却水管一侧设置有传动电机，所述传动电机和所述第一滑座之间通过螺栓连接，所述传动电机上以及所述第一滑座内的所述传动轴上均设置有带轮，所述带轮之间设置有传动带，所述第一滑座内的所述传动轴另一端设置有夹具，所述夹具和所述传动轴之间通过销键连接，所述第三滑块靠近所述第一滑座的一侧设置有顶尖，所述顶尖和所述第三滑块之间通过螺栓连接，所述第二滑座内的所述传动轴远离所述磨盘电机的一端设置有双磨盘轮，所述双磨盘轮和所述传动轴之间通过销键连接，所述双磨盘轮外侧设置有防护罩，所述防护罩和所述第二滑座之间通过螺钉连接，所述双磨盘轮由磨盘和传动轮组成，所述磨盘设置在所述传动轮两端，所述磨盘和所述传动轮之间通过胶水粘接，所述机体靠近所述第一滑座的一侧设置有调节电机，所述调节电机和所述机体之间通过螺栓连接，所述转盘靠近所述第三滑块的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过螺钉固定在所述机体上，所述转盘另一侧设置有机门，所述机体内位于所述机门后方设置有控制器和变频器，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述变频器的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，所述控制面板和所述变频器分别通过导线连接到所述控制器，所述磨盘电机、所述调节电机和所述传动电机分别通过导线连接到所述变频器。

进一步设置：所述机门上设置有扣手，所述扣手和所述机门之间通过卡扣连接。

如此设置，所述扣手用来便于打开所述机门，通过卡扣连接使所述扣手和所述机门之间的连接效果更好。

进一步设置：所述机门和所述机体之间通过合页连接。

如此设置，通过合页连接使所述机门和所述机体之间可以相对转动。

进一步设置：所述正反双螺纹螺杆和所述机体之间通过轴承连接。

如此设置，通过轴承连接使所述正反双螺纹螺杆和所述机体之间可以相对转动。

进一步设置：所述单螺纹螺杆和所述机体之间通过轴承连接。

如此设置，通过轴承连接使所述单螺纹螺杆和所述机体之间可以相对转动。

进一步设置：所述变频器通过螺钉固定在所述机体内。

如此设置，通过螺钉连接使所述变频器和所述机体之间的连接效果更好。

进一步设置：所述控制器通过螺钉固定在所述机体内。

如此设置，通过螺钉连接使所述控制器和所述机体之间的连接效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、可以实现两头同时磨削，避免多次装夹，从而提高了工作效率；

3、磨削过程中精度更高，安全性更高，从而提高了双头磨床的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述双头磨床的第一立体结构示意图；

图2是本实用新型所述双头磨床的第二立体结构示意图；

图3是本实用新型所述双头磨床的双磨盘轮立体结构示意图；

图4是本实用新型所述双头磨床的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机门；2、机体；3、调节电机；4、第一滑座；5、带轮；6、传动轴；7、传动带；8、传动电机；9、夹具；10、冷却水管；11、防护罩；12、双磨盘轮；13、第二滑座；14、顶尖；15、磨盘电机；16、第三滑块；17、正反双螺纹螺杆；18、控制面板；19、转盘；20、单螺纹螺杆；21、扣手；22、变频器；23、控制器；24、磨盘；25、传动轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，双头磨床，包括机体2、第一滑座4、第二滑座13、第三滑块16，机体2上方一端设置有第一滑座4，第一滑座4用来带动夹具9，机体2上方另一端设置有第三滑块16，第三滑块16用来带动顶尖14，第一滑座4和第三滑块16与机体2之间设置有正反双螺纹螺杆17，正反双螺纹螺杆17用来带动第一滑座4和第三滑块16，第一滑座4和第三滑块16分别与正反双螺纹螺杆17之间通过螺纹连接，第三滑块16后方设置有磨盘电机15，磨盘电机15用来带动双磨盘轮12，磨盘电机15设置在第二滑座13上，第二滑座13用来带动双磨盘轮12，磨盘电机15通过螺栓固定在第二滑座13上，第二滑座13和机体2之间设置有单螺纹螺杆20，单螺纹螺杆20用来带动第二滑座13，第二滑座13和单螺纹螺杆20之间通过螺纹连接，单螺纹螺杆20上位于机体2前方设置有转盘19，转盘19用来带动单螺纹螺杆20，转盘19和单螺纹螺杆20之间通过销键连接，第二滑座13和第一滑座4内均设置有传动轴6，传动轴6分别与第一滑座4和第二滑座13之间通过轴承连接，第一滑座4和第三滑块16上方均设置有冷却水管10，冷却水管10用于磨削冷却，冷却水管10分别通过卡箍固定在第一滑座4和第三滑块16上，第一滑座4上方位于冷却水管10一侧设置有传动电机8，传动电机8用来带动夹具9，传动电机8和第一滑座4之间通过螺栓连接，传动电机8上以及第一滑座4内的传动轴6上均设置有带轮5，带轮5之间设置有传动带7，第一滑座4内的传动轴6另一端设置有夹具9，夹具9用来固定工件，夹具9和传动轴6之间通过销键连接，第三滑块16靠近第一滑座4的一侧设置有顶尖14，顶尖14用来顶紧防止中心偏移，顶尖14和第三滑块16之间通过螺栓连接，第二滑座13内的传动轴6远离磨盘电机15的一端设置有双磨盘轮12，双磨盘轮12和传动轴6之间通过销键连接，双磨盘轮12外侧设置有防护罩11，防护罩11用来防护，防护罩11和第二滑座13之间通过螺钉连接，双磨盘轮12由磨盘24和传动轮25组成，磨盘24设置在传动轮25两端，磨盘24和传动轮25之间通过胶水粘接，机体2靠近第一滑座4的一侧设置有调节电机3，调节电机3用来带动正反双螺纹螺杆17，调节电机3和机体2之间通过螺栓连接，转盘19靠近第三滑块16的一侧设置有控制面板18，控制面板18用来进行交互，控制面板18通过螺钉固定在机体2上，转盘19另一侧设置有机门1，机体2内位于机门1后方设置有控制器23和变频器22，控制器23用来进行控制，变频器22用来控制电机，控制面板18和变频器22分别通过导线连接到控制器23，磨盘电机15、调节电机3和传动电机8分别通过导线连接到变频器22。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

机门1上设置有扣手21，扣手21和机门1之间通过卡扣连接，扣手21用来便于打开机门1，通过卡扣连接使扣手21和机门1之间的连接效果更好。

工作原理：接通电源，将待磨削的工件固定在夹具9上，然后通过控制面板18启动调节电机3调节第一滑座4和第三滑块16的间距使顶尖14将工件顶紧，然后转动转盘19调节第二滑座13的前后位置，位置调节好以后，通过控制面板18启动传动电机8和磨盘电机15，夹具9带动工件在传动电机8的作用下转动，双磨盘轮12在磨盘电机15的作用下转动对工件两头同时进行磨削，磨削过程中，通过冷却水管10喷洒冷却液进行冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.双头磨床，其特征在于：包括机体(2)、第一滑座(4)、第二滑座(13)、第三滑块(16)，所述机体(2)上方一端设置有所述第一滑座(4)，所述机体(2)上方另一端设置有所述第三滑块(16)，所述第一滑座(4)和所述第三滑块(16)与所述机体(2)之间设置有正反双螺纹螺杆(17)，所述第一滑座(4)和所述第三滑块(16)分别与所述正反双螺纹螺杆(17)之间通过螺纹连接，所述第三滑块(16)后方设置有磨盘电机(15)，所述磨盘电机(15)设置在所述第二滑座(13)上，所述磨盘电机(15)通过螺栓固定在所述第二滑座(13)上，所述第二滑座(13)和所述机体(2)之间设置有单螺纹螺杆(20)，所述第二滑座(13)和所述单螺纹螺杆(20)之间通过螺纹连接，所述单螺纹螺杆(20)上位于所述机体(2)前方设置有转盘(19)，所述转盘(19)和所述单螺纹螺杆(20)之间通过销键连接，所述第二滑座(13)和所述第一滑座(4)内均设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)分别与所述第一滑座(4)和所述第二滑座(13)之间通过轴承连接，所述第一滑座(4)和所述第三滑块(16)上方均设置有冷却水管(10)，所述冷却水管(10)分别通过卡箍固定在所述第一滑座(4)和所述第三滑块(16)上，所述第一滑座(4)上方位于所述冷却水管(10)一侧设置有传动电机(8)，所述传动电机(8)和所述第一滑座(4)之间通过螺栓连接，所述传动电机(8)上以及所述第一滑座(4)内的所述传动轴(6)上均设置有带轮(5)，所述带轮(5)之间设置有传动带(7)，所述带轮(5)和所述传动带(7)之间啮合在一起，所述第一滑座(4)内的所述传动轴(6)另一端设置有夹具(9)，所述夹具(9)和所述传动轴(6)之间通过销键连接，所述第三滑块(16)靠近所述第一滑座(4)的一侧设置有顶尖(14)，所述顶尖(14)和所述第三滑块(16)之间通过螺栓连接，所述第二滑座(13)内的所述传动轴(6)远离所述磨盘电机(15)的一端设置有双磨盘轮(12)，所述双磨盘轮(12)和所述传动轴(6)之间通过销键连接，所述双磨盘轮(12)外侧设置有防护罩(11)，所述防护罩(11)和所述第二滑座(13)之间通过螺钉连接，所述双磨盘轮(12)由磨盘(24)和传动轮(25)组成，所述磨盘(24)设置在所述传动轮(25)两端，所述磨盘(24)和所述传动轮(25)之间通过胶水粘接，所述机体(2)靠近所述第一滑座(4)的一侧设置有调节电机(3)，所述调节电机(3)和所述机体(2)之间通过螺栓连接，所述转盘(19)靠近所述第三滑块(16)的一侧设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)通过螺钉固定在所述机体(2)上，所述转盘(19)另一侧设置有机门(1)，所述机体(2)内位于所述机门(1)后方设置有控制器(23)和变频器(22)，所述控制面板(18)和所述变频器(22)分别通过导线连接到所述控制器(23)，所述磨盘电机(15)、所述调节电机(3)和所述传动电机(8)分别通过导线连接到所述变频器(22)。

2.根据权利要求1所述的双头磨床，其特征在于：所述机门(1)上设置有扣手(21)，所述扣手(21)和所述机门(1)之间通过卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的双头磨床，其特征在于：所述机门(1)和所述机体(2)之间通过合页连接。

4.根据权利要求3所述的双头磨床，其特征在于：所述正反双螺纹螺杆(17)和所述机体(2)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的双头磨床，其特征在于：所述单螺纹螺杆(20)和所述机体(2)之间通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的双头磨床，其特征在于：所述变频器(22)通过螺钉固定在所述机体(2)内。

7.根据权利要求6所述的双头磨床，其特征在于：所述控制器(23)通过螺钉固定在所述机体(2)内。