CN206185660U - 一种环形工件磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形工件磨砂机，旨在解决工件在磨削作业时会存在安全的问题，其技术方案要点是：包括支架以及位于支架上的安装座，所述安装座上设置有磨砂机构，所述磨砂机构一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件，本实用新型的施工过程安全，满足不同大小的工件进行磨削加工。

Description

一种环形工件磨砂机

技术领域

本实用新型涉及磨削设备领域，更具体地说，它涉及一种环形工件磨砂机。

背景技术

磨砂机广泛应用于工件表面的打磨砂光，磨砂机具有提供驱动力的电机，电机连接到动力传输系统且位于磨砂机的外壳之内，磨砂机还具有工作底盘，电机通过动力传输系统和工作底盘连接，在工作底盘的底面贴附有砂纸等磨砂材料，工作时，电机驱动底盘绕一轴作轴向转动，贴附的砂纸就会相应转动，对要打磨的工件表面进行打磨，从而使之光滑平整。

例如，公开号为CN205290575U的中国专利公开的一种手动镜片磨光机，其技术要点是：包括磨光机本体，所述磨光机本体的上端设置有水箱，所述水箱的下端设置有出水口，所述出水口对应一侧的磨光机本体上设置有工作台，所述工作台中部设置有开口槽，所述开口槽内嵌有砂轮，所述工作台的边缘设置有防护栏，所述工作台的一侧设置有吹气口，所述吹气口的一侧设置有第一开关，所述工作台的下端设置有基座，所述基座的一侧设置有镜架，所述镜架的一侧设置有第二开关，所述基座的下端设置有排水管道，所述排水管道的另一侧连接水箱。

该方案通过操作员用手抓住树脂镜片，将树脂镜片的边缘靠近砂轮进行转动磨光，但是由于砂轮使在高速旋转的情况下对工件进行磨光，易造成安全问题。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环形工件磨砂机，通过在磨砂机构一侧设置支撑柱，支撑柱连接有可伸缩导向件，实现对环形工件的磨削作业，提高施工安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环形工件磨砂机，包括支架以及位于支架上的安装座，所述安装座上设置有磨砂机构，所述磨砂机构一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件。

通过采用上述技术方案，安装座上设置有磨砂机构，磨砂机构一侧设置有支撑柱，支撑柱上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件，当需要对环形工件进行磨削操作时，收缩导向件，将环形工件放置在导向件上，拉伸导向件，使环形工件位于磨砂机构一侧进行磨削加工，当环形工件磨削完毕后，导向件收缩，将环形工件取下，对下一环形工件进行磨削加工，避免工作人员手持工件进行磨削作业，提高工作人员的施工安全。

本实用新型进一步设置为：所述可伸缩导向件包括气缸以及导向杆，所述气缸与导向杆之间设置有安装板，所述气缸安装在支撑柱上。

通过采用上述技术方案，可伸缩导向件包括气缸以及导向杆，气缸与导向杆之间设置有安装板，气缸安装在支撑柱上，当需要对环形工件进行磨削加工时，气缸收缩，将环形工件放置在导向杆上，气缸伸长，将环形工件放置于磨砂机构一侧，磨砂机构对环形工件进行加工，当加工完毕后，气缸收缩，将环形工件取下，避免工作人员施工过程发生安全问题。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上设置有限位块。

通过采用上述技术方案，导向杆上设置有限位块，当需要对环形工件进行加工时，气缸收缩导向杆，将环形工件放置在导向杆上，再将限位块套设在导向杆上，气缸拉伸导向杆，使环形工件位于磨砂机构一侧，确保磨砂机构对环形工件磨削过程，环形工件不会偏离，提高磨削质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装板连接有支撑杆，所述安装座上设置有第一滑槽，所述支撑杆底部设置有第一滑块，所述第一滑块安装在第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，安装板连接有支撑杆，安装座上设置有第一滑槽，支撑杆底部设置有第一滑块，第一滑块安装在第一滑槽内，由于环形工件存在一定的重量，使其在磨削过程中不稳定，支撑杆提高环形工件磨削过程的稳定性，提高磨削质量。

本实用新型进一步设置是：所述第一滑槽两侧设置有长槽，所述长槽上滑移设置有用于防止工件加工过程中碎屑进入第一滑槽的保护罩，所述保护罩与支撑杆连接。

通过上述技术方案，通过设置保护罩，当工件加工过程中，气缸推动支撑杆在第一滑槽内滑动，支撑杆推动保护罩在长槽内滑动，避免产生碎屑进入第一滑槽内，造成第一滑槽堵塞，影响施工进度。

本实用新型进一步设置为：所述磨砂机构包括相对设置的第一磨砂机构以及第二磨砂机构，所述第一磨砂机构固定安装在安装座上，所述第二磨砂机构与安装座滑移连接。

通过采用上述技术方案，磨砂机构包括相对设置的第一磨砂机构以及第二磨砂机构，第一磨砂机构固定安装在安装座上，第二磨砂机构与安装座滑移连接，当环形工件较大时，将第二磨砂机构向外滑动，增大第一磨砂机构与第二磨砂机构之间的距离，满足环形工件的磨削作业，当环形工件较小时，第二磨砂机构向中间滑动，减小磨砂机构之间的距离，对工件进行磨削作业。

本实用新型进一步设置为：所述第一磨砂机构包括电机，连接电机的皮带轮，所述皮带轮连接有转轴，所述转轴连接有第一磨砂轮。

通过采用上述技术方案，第一磨砂机构包括电机，连接电机的皮带轮，皮带轮连接有转轴，转轴连接有第一磨砂轮，当需要对环形工件进行加工时，电机驱动皮带轮转动，带动第一磨砂轮转动，实现环形工件的加工。

本实用新型进一步设置为：所述第二磨砂机构包括支撑座，安装在支撑座上的旋转电机以及旋转轴，所述旋转轴连接有第二磨砂轮，所述旋转轴与旋转电机输出端连接，所述支撑座滑移安装在安装座上。

通过采用上述技术方案，第二磨砂机构包括支撑座，安装在支撑座上的旋转电机以及旋转轴，旋转轴连接有第二磨砂轮，旋转轴与旋转电机输出端连接，支撑座滑移安装在安装座上，当需要对环形工件进行磨削作业时，旋转电机驱动旋转轴旋转，进而带动第二磨砂轮旋转，利用第二磨砂轮的高速旋转，实现对环形工件的磨削作业。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有第二滑槽，所述支撑座底部设置有第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，安装座上设置有第二滑槽，支撑座底部设置有第二滑块，第二滑块安装在第二滑槽内，当需要对环形工件进行磨削作业时，根据环形工件的大小，调节第二磨砂机构从第二滑槽向外或向中间的滑动程度，满足不同尺寸的环形工件进行磨削作业，提高环形工件磨削作业的稳定性，提高磨削质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑块连接有调节丝杆，所述丝杆连接有转动手轮。

通过采用上述技术方案，第二滑块连接有调节丝杆，丝杆连接有转动手轮，当环形工件较大时，转动手轮，调节丝杆推动第二磨砂机构向外滑动，增大第一磨砂机构与第二磨砂机构之间的距离，实现环形工件的磨削加工，当环形工件较小时，转动手轮，调节丝杆带动第一磨砂机构向内滑动，减小第一磨砂机与第二磨砂机构之间的距离，实现对环形工件的磨削加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，安装座上设置有磨砂机构，磨砂机构一侧设置有支撑柱，支撑柱上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件，当需要对环形工件进行磨削操作时，收缩导向件，将环形工件放置在导向件上，拉伸导向件，使环形工件位于磨砂机构一侧进行磨削加工，当环形工件磨削完毕后，导向件收缩，将环形工件取下，对下一环形工件进行磨削加工，避免工作人员手持工件进行磨削作业，提高工作人员的施工安全；

其二，导向件上设置有限位块，确保磨砂机构对环形工件磨削过程，环形工件不会偏离，提高磨削质量；

其三，第一磨砂机构固定安装在安装座上，第二磨砂机构与安装座滑移连接，根据环形工件的大小，调节第二磨砂机构向两侧或中间的滑动程度，满足不同大小的环形工件的磨削操作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图，主要用于表现整个磨砂机的整体结构；

图2为本实用新型具体实施例的俯视图，主要用于表现整个磨砂机的整体结构；

图3为本实用新型具体实施例的正视图，主要用于表现支撑杆与安装板的连接关系；

图4为本实用新型具体实施例的侧视图，主要用于表现电机与皮带轮之间的连接关系。

图中：1、支架；2、安装座；3、电机；4、皮带轮；5、转轴；6、第一磨砂轮；7、旋转电机；8、第二磨砂轮；9、支撑座；10、支撑柱；11、安装板；12、限位块；13、气缸；14、支撑杆；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、调节丝杆；19、转动手轮；20、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种环形工件磨砂机，如图1和图2和图3和图4所示，包括支架1以及位于支架1上的安装座2，安装座2上设置有磨砂机构，磨砂机构包括相对设置的第一磨砂机构以及第二磨砂机构，第一磨砂机构固定安装在安装座2上，第二磨砂机构与安装座2滑移连接，第一磨砂机构包括电机3，连接电机3的皮带轮4，皮带轮4连接有转轴5，转轴5连接有第一磨砂轮6，第二磨砂机构包括支撑座9，安装在支撑座9上的旋转电机7，与旋转电机7输出轴连接有第二磨砂轮8，安装座2上设置有第二滑槽17，支撑座9底部设置有第二滑块，第二滑块安装在第二滑槽内17，第二滑块连接有调节丝杆18，调节丝杆18连接有转动手轮19，支撑柱10上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件，可伸缩导向件包括气缸13以及导向杆20，气缸13与导向杆20之间设置有安装板11，可伸缩导向件上设置有限位块12，安装板11连接有支撑杆14，安装座2上设置有第一滑槽16，支撑杆14底部设置有第一滑块15，第一滑块15安装在第一滑槽16内，第一滑槽16两侧设置有长槽，长槽上设置有用于防止工件加工过程中碎屑进入第一滑槽16的保护罩，保护罩与支撑杆14连接。

本实用新型具体工作步骤如下：如图1和图2和图3和图4所示，当需要对环形工件进行磨削加工时，气缸13收缩，依次将环形工件以及限位块12套设在导向杆20上，气缸13伸长，连接在安装板11上的支撑杆14沿第一滑槽16向外滑动，使环形工件位于第一磨砂轮6以及第二磨砂轮8之间，通过设置保护罩，当工件加工过程中，避免产生碎屑进入第一滑槽16内，造成第一滑槽16堵塞，影响施工进度，电机3驱动皮带轮4转动，皮带轮4带动连接在转轴5上的第一磨砂轮6旋转，旋转电机7驱动连接在旋转电机7上的第二磨砂轮8转动，利用第一磨砂轮6以及第二磨砂轮8的高速旋转，实现对环形工件的磨削加工，当加工完毕后，关闭电机3以及旋转电机7，气缸13收缩，依次将限位块12、环形工件从导向杆20上取下，实现对环形工件的磨削加工，当环形工件较大时，转动转动手轮19，调节丝杆18推动第二磨砂机构从第二滑槽17向外滑动，增大第一磨砂轮6与第二磨砂轮8之间的距离，实现环形工件的磨削加工，当环形工件较小时，转动转动手轮19，调节丝杆18带动第二磨砂机构从第二滑槽17内向中间滑动，减小第一磨砂轮6与第二磨砂轮8之间的距离，实现对环形工件的磨削加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环形工件磨砂机，包括支架（1）以及位于支架（1）上的安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）上设置有磨砂机构，所述磨砂机构一侧设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）上设置有与磨砂机构平行的用于安置待加工工件的可伸缩导向件。

2.根据权利要求1所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述可伸缩导向件包括气缸（13）以及导向杆（20），所述气缸（13）与导向杆（20）之间设置有安装板（11），所述气缸（13）安装在支撑柱（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述导向杆（20）上设置有限位块（12）。

4.根据权利要求2所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述安装板（11）连接有支撑杆（14），所述安装座（2）上设置有第一滑槽（16），所述支撑杆（14）底部设置有第一滑块（15），所述第一滑块（15）安装在第一滑槽（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述第一滑槽（16）两侧设置有长槽，所述长槽上设置有用于防止工件加工过程中碎屑进入第一滑槽（16）的保护罩，所述保护罩与支撑杆（14）连接。

6.根据权利要求1所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述磨砂机构包括相对设置的第一磨砂机构以及第二磨砂机构，所述第一磨砂机构固定安装在安装座（2）上，所述第二磨砂机构与安装座（2）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述第一磨砂机构包括电机（3），连接电机（3）的皮带轮（4），所述皮带轮（4）连接有转轴（5），所述转轴（5）连接有第一磨砂轮（6）。

8.根据权利要求6所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述第二磨砂机构包括支撑座（9），安装在支撑座（9）上的旋转电机（7）以及与旋转电机（7）输出轴连接有第二磨砂轮（8），所述支撑座（9）滑移安装在安装座（2）上。

9.根据权利要求8所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述安装座（2）上设置有第二滑槽（17），所述支撑座（9）底部设置有第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑槽（17）内。

10.根据权利要求9所述的一种环形工件磨砂机，其特征在于：所述第二滑块连接有调节丝杆（18），所述调节丝杆（18）连接有转动手轮（19）。