CN209793297U - 一种便于打磨不同直径钢管的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，包括工作台、第二推杆和螺栓，所述工作台下设置有支撑架，所述支柱上端设置有连接板，所述电机下端转动连接有电机轴，所述转轴下端与第一推杆相固定，所述第二推杆的一端设置在第一推杆的内部，所述滑块卡合在滑槽内，且第二推杆外侧端设置有打磨块，所述工作台中间开设有入料孔，所述工作台上表面的前后两端均开设有通孔，且通孔设置在凹槽的外侧，所述螺栓贯穿通孔与卡块和工作台相卡合，且卡块设置在工作台上方。该便于打磨不同直径钢管的打磨机，设置有第一推杆和第二推杆，且通过在第一推杆内抽拉第二推杆可以调节打磨块到转轴中心的距离，便于打磨不同直径的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨技术领域，具体为一种便于打磨不同直径钢管的打磨机。
背景技术
任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边和毛刺，管材也不例外，所以钢管必须要经过打磨处理才能进入到下一个工序中。
打磨机又名锉磨机，广泛用于精加工及表面抛光处理，但是现在的钢管打磨机，在打磨不同的钢管壁的时候，由于钢管的口径大小不一样，还需要更换打磨设备，非常麻烦，使钢打磨机不方便调节口径的大小，并且降低了打磨机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，以解决上述背景技术中提出的现在的钢管打磨机，在打磨不同的钢管壁的时候，由于钢管的口径大小不一样，还需要更换打磨设备，非常麻烦，使钢打磨机不方便调节口径的大小，并且降低了打磨机的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，包括工作台、第二推杆和螺栓，所述工作台下设置有支撑架，且工作台上方设置有支柱，所述支柱上端设置有连接板，且连接板上设置有电机，所述电机下端转动连接有电机轴，且电机轴贯穿连接板与转轴相连接，所述转轴下端与第一推杆相固定，且第一推杆上开设有滑槽，所述第二推杆的一端设置在第一推杆的内部，且第二推杆的内侧端通过弹簧与滑块相连接，所述滑块卡合在滑槽内，且第二推杆外侧端设置有打磨块，所述工作台中间开设有入料孔，且工作台上表面的左右两侧均设置有凹槽，所述工作台上表面的前后两端均开设有通孔，且通孔设置在凹槽的外侧，所述螺栓贯穿通孔与卡块和工作台相卡合，且卡块设置在工作台上方，同时卡块的下端设置在凹槽内。
优选的，所述打磨块设置有三块，且打磨块通过第一推杆和第二推杆与转轴组成转动机构，同时打磨块以转轴为中心旋转的角度范围为0-360度。
优选的，所述滑槽在第一推杆上等间距的设置有6个，且第一推杆和第二推杆构成伸缩结构。
优选的，所述通孔设置有两组，且通孔均关于工作台的中轴线对称设置。
优选的，所述卡块设置有两个，且卡块通过凹槽与工作台构成滑动结构。
优选的，所述入料孔设置在工作台的中心位置，且入料孔的中心点与转轴的中心点在同一竖直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于打磨不同直径钢管的打磨机，
(1)设置有打磨块，电机通过转轴带动打磨块转动，在打磨过程中，打磨块内壁与钢管外壁相互摩擦，使得钢管得到充分的打磨。
(2)设置有第一推杆和第二推杆，通过在第一推杆内抽拉第二推杆可以调节打磨块到转轴中心的距离，再通过将滑块卡在对应的滑槽内，可对打磨片固定，便于打磨不同直径的钢管。
(3)设置有卡块和螺栓，在工作台上滑动调节卡块，可改变两个卡块之间的间距，再通过螺栓进行固定，从而可以对不同直径的钢管进行固定，增加打磨时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型转轴、第一推杆，第二推杆和打磨块连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一推杆和第二推杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图5为本实用新型工作台左视结构示意图。
图中：1、工作台，2、支撑架，3、支柱，4、连接板，5、电机，6、电机轴，7、转轴，8、打磨块，9、第一推杆，10、第二推杆，11、滑槽，12、弹簧，13、滑块，14、凹槽，15、通孔，16、卡块，17、入料孔，18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，包括工作台1、支撑架2、支柱3、连接板4、电机5、电机轴6、转轴7、打磨块8、第一推杆9、第二推杆10、滑槽11、弹簧12、滑块13、凹槽14、通孔15、卡块16、入料孔17和螺栓18，工作台1下设置有支撑架2，且工作台1上方设置有支柱3，支柱3上端设置有连接板4，且连接板4上设置有电机5，电机5下端转动连接有电机轴6，且电机轴6贯穿连接板4与转轴7相连接，转轴7下端与第一推杆9相固定，且第一推杆9上开设有滑槽11，第二推杆10的一端设置在第一推杆9的内部，且第二推杆10的内侧端通过弹簧12与滑块13相连接，滑块13卡合在滑槽11内，且第二推杆10外侧端设置有打磨块8，工作台1中间开设有入料孔17，且工作台1上表面的左右两侧均设置有凹槽14，工作台1上表面的前后两端均开设有通孔15，且通孔15设置在凹槽14的外侧，螺栓18贯穿通孔15与卡块16和工作台1相卡合，且卡块16设置在工作台1上方，同时卡块16的下端设置在凹槽14内。
打磨块8设置有三块，且打磨块8通过第一推杆9和第二推杆10与转轴7组成转动机构，同时打磨块8以转轴7为中心旋转的角度范围为0-360度，打磨块8的旋转对钢管进行旋转打磨，使得打磨的更加均匀。
滑槽11在第一推杆9上等间距的设置有6个，且第一推杆9和第二推杆10构成伸缩结构，调节第二推杆10在第一推杆9内的长度，改变打磨块8与转轴7中心点的距离，可打磨不同直径的钢管。
通孔15设置有两组，且通孔15均关于工作台1的中轴线对称设置，通孔15能够为卡块16提供更多可以固定的位置，能够对更多不同直径的钢管进行固定和打磨。
卡块16设置有两个，且卡块16通过凹槽14与工作台1构成滑动结构，通过凹槽14对卡块16进行滑动的固定，从而使得工作中卡块16通过螺栓18与通孔15相固定，使得工作更稳定。
入料孔17设置在工作台1的中心位置，且入料孔17的中心点与转轴7的中心点在同一竖直线上，限制钢管的位置，使打磨更加均匀。
工作原理：在使用该便于打磨不同直径钢管的打磨机时，将钢管穿过入料孔17，根据钢管的直径，对卡块16进行调节，拧松螺栓18，滑动凹槽14中的卡块16，当调整到与钢管外壁相贴合时，调整钢管，将钢管的另一端放进打磨块8中，然后找到工作台1上对应的通孔15，用螺栓18将卡块16固定在工作台1上，接下来根据钢管的直径，对打磨块8的位置进行调整，调节第二推杆10在第一推杆9内的长度，当打磨块8内壁与钢管外壁贴合时，将滑块13滑动到合适的滑槽11中，然后连接电机5的电源，并启动电机5，电机5带动转轴7转动，转轴7通过第一推杆9和第二推杆10带动打磨块8转动，打磨块8内壁与钢管外壁的相互摩擦，进而对钢管表面进行打磨，这就完成了整个工作，将本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，包括工作台(1)、第二推杆(10)和螺栓(18)，其特征在于：所述工作台(1)下设置有支撑架(2)，且工作台(1)上方设置有支柱(3)，所述支柱(3)上端设置有连接板(4)，且连接板(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)下端转动连接有电机轴(6)，且电机轴(6)贯穿连接板(4)与转轴(7)相连接，所述转轴(7)下端与第一推杆(9)相固定，且第一推杆(9)上开设有滑槽(11)，所述第二推杆(10)的一端设置在第一推杆(9)的内部，且第二推杆(10)的内侧端通过弹簧(12)与滑块(13)相连接，所述滑块(13)卡合在滑槽(11)内，且第二推杆(10)外侧端设置有打磨块(8)，所述工作台(1)中间开设有入料孔(17)，且工作台(1)上表面的左右两侧均设置有凹槽(14)，所述工作台(1)上表面的前后两端均开设有通孔(15)，且通孔(15)设置在凹槽(14)的外侧，所述螺栓(18)贯穿通孔(15)与卡块(16)和工作台(1)相卡合，且卡块(16)设置在工作台(1)上方，同时卡块(16)的下端设置在凹槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，其特征在于：所述打磨块(8)设置有三块，且打磨块(8)通过第一推杆(9)和第二推杆(10)与转轴(7)组成转动机构，同时打磨块(8)以转轴(7)为中心旋转的角度范围为0-360度。
3.根据权利要求1所述的一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，其特征在于：所述滑槽(11)在第一推杆(9)上等间距的设置有6个，且第一推杆(9)和第二推杆(10)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，其特征在于：所述通孔(15)设置有两组，且通孔(15)均关于工作台(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，其特征在于：所述卡块(16)设置有两个，且卡块(16)通过凹槽(14)与工作台(1)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于打磨不同直径钢管的打磨机，其特征在于：所述入料孔(17)设置在工作台(1)的中心位置，且入料孔(17)的中心点与转轴(7)的中心点在同一竖直线上。
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2019
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