CN209273153U - 一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，包括操作台、液压升降柱、磨轮、控制面板，所述操作台上端设置有模具卡具，所述模具卡具后方设置有安装箱，所述安装箱内设置有安装槽，所述安装槽内上端设置有所述液压升降柱，所述液压升降柱前端设置有升降板，所述升降板前端设置有安装板，所述安装板上端设置有驱动电机。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，利用退磁处理箱内的加热板可以对精加工后的瓷砖模具进行退磁处理，以免瓷砖模具吸附一些细小的铁屑，影响了正常使用，利用研磨剂喷头在精磨的过程中加入以动物油与碳化硅为原材料的研磨剂，使得磨削的表面更加的光滑，并且还能延长磨轮的使用寿命。

Description

一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置

技术领域

本实用新型涉及精磨设备领域，特别是涉及一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置。

背景技术

精磨，又称细磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，由于具有很低的表面粗糙度，所以对于模具来说，可以使成型的工件具有很平滑的表面，不过对于现有的瓷砖成型模具模芯胚体精磨装置来说，在磨轮摩擦高强度高温情况下容易使模具产生磁性，会吸附一些细小的铁屑，会影响成型产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，本实用新型对精磨后的模具进行精加工，使模具更加实用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，包括操作台、液压升降柱、磨轮、控制面板，所述操作台上端设置有模具卡具，所述模具卡具后方设置有安装箱，所述安装箱内设置有安装槽，所述安装槽内上端设置有所述液压升降柱，所述液压升降柱前端设置有升降板，所述升降板前端设置有安装板，所述安装板上端设置有驱动电机，所述驱动电机下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端设置有所述磨轮，所述安装板下端位于所述旋转轴一侧设置有研磨剂喷头，所述研磨剂喷头上端设置有研磨剂导管，所述模具卡具一侧设置有退磁处理箱，所述退磁处理箱内上端设置有加热板，所述退磁处理箱后端设置有清洗箱，所述模具卡具另一侧设置有所述控制面板，所述驱动电机、所述加热板与所述控制面板之间通过电连接。

进一步设置：所述清洗箱前端设置有清洗喷头，所述清洗喷头与所述退磁处理箱、所述清洗箱之间通过螺纹连接。

如此设置，通过螺纹连接使所述清洗喷头连通所述清洗箱与所述退磁处理箱。

进一步设置：所述模具卡具、所述安装箱与所述操作台之间通过螺栓连接，所述安装槽与所述安装箱之间一体成型，所述液压升降柱与所述安装箱之间通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述模具卡具、所述安装箱更加稳定的固定在所述操作台上端，使所述液压升降柱更加稳定的固定在所述安装箱内上端。

进一步设置：所述升降板与所述液压升降柱之间通过螺栓连接，所述安装板与所述升降板之间通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述升降板更加稳定的固定在所述液压升降柱前端，使所述安装板更加稳定的固定在所述升降板前端。

进一步设置：所述驱动电机与所述安装板之间通过螺栓连接，所述旋转轴与所述驱动电机之间通过联轴器连接，所述磨轮与所述旋转轴之间通过键连接，所述磨轮材料为树脂CBN，外圈为圆弧状。

如此设置，通过螺栓连接使所述驱动电机更加稳定的固定在所述安装板上端，通过联轴器连接使所述驱动电机更加有效的将动能传递给所述旋转轴，通过键连接使所述旋转轴更加有效的将动能传递给所述磨轮，树脂CBN是中软磨轮常用的材料，具有很好的磨削特性，将外圈设置成圆弧状可以在磨削的过程中，方便对死角进行磨削。

进一步设置：所述研磨剂喷头与所述安装板之间通过螺纹连接，所述研磨剂导管与所述研磨剂喷头之间通过螺纹连接。

如此设置，通过螺纹连接使所述研磨剂喷头更加稳定的固定在所述安装板下端，使所述研磨剂导管更加稳定的固定在所述研磨剂喷头上端，所述研磨剂喷头喷出的研磨剂材料为动物油与碳化硅的混合剂。

进一步设置：所述退磁处理箱、所述清洗箱与所述操作台之间通过螺栓连接，所述加热板与所述退磁处理箱之间通过螺钉连接，所述控制面板与所述操作台之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述退磁处理箱、所述清洗箱更加稳定的固定在所述操作台上端，通过螺钉连接使所述加热板更加稳定的固定在所述退磁处理箱内上端，使所述控制面板更加稳定的固定在所述操作台上端，所述清洗箱内储存的是乙酸乙酯溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、利用退磁处理箱内的加热板可以对精加工后的瓷砖模具进行退磁处理，以免瓷砖模具吸附一些细小的铁屑，影响了正常使用；

3、利用研磨剂喷头在精磨的过程中加入以动物油与碳化硅为原材料的研磨剂，使得磨削的表面更加的光滑，并且还能延长磨轮的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、操作台；2、模具卡具；3、安装箱；4、安装槽；5、液压升降柱；6、升降板；7、安装板；8、驱动电机；9、旋转轴；10、磨轮；11、研磨剂喷头；12、研磨剂导管；13、退磁处理箱；14、加热板；15、清洗箱；16、清洗喷头；17、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，包括操作台1、液压升降柱5、磨轮10、控制面板17，操作台1上端设置有模具卡具2，模具卡具2作用在于固定需要精加工的模具，模具卡具2后方设置有安装箱3，安装箱3作用在于设置安装槽4，安装箱3内设置有安装槽4，安装槽4作用在于便于安装液压升降柱5，安装槽4内上端设置有液压升降柱5，液压升降柱5作用在于带动升降板6上下移动，液压升降柱5前端设置有升降板6，升降板6作用在于设置安装板7，升降板6前端设置有安装板7，安装板7作用在于安装驱动电机8，安装板7上端设置有驱动电机8，驱动电机8作用在于带动旋转轴9转动，驱动电机8下端设置有旋转轴9，旋转轴9作用在于带动磨轮10转动，旋转轴9下端设置有磨轮10，磨轮10作用在于给模具进行精磨，安装板7下端位于旋转轴9一侧设置有研磨剂喷头11，研磨剂喷头11作用在于喷出研磨剂，研磨剂喷头11上端设置有研磨剂导管12，研磨剂导管12作用在于输送研磨剂，模具卡具2一侧设置有退磁处理箱13，退磁处理箱13作用在于给研磨后的模具进行退磁处理，退磁处理箱13内上端设置有加热板14，加热板14作用在于使模具受热变为磁中性，退磁处理箱13后端设置有清洗箱15，清洗箱15作用在于储存清洗液，模具卡具2另一侧设置有控制面板17，控制面板17作用在于控制装置，驱动电机8、加热板14与控制面板17之间通过电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

清洗箱15前端设置有清洗喷头16，清洗喷头16与退磁处理箱13、清洗箱15之间通过螺纹连接，通过螺纹连接使清洗喷头16连通清洗箱15与退磁处理箱13。

工作原理：将需要精磨加工的瓷砖成型模具固定在模具卡具2内，打开液压升降柱5使其升降到合适的位置，打开磨轮10与研磨剂喷头11，研磨剂喷头11喷出碳化硅和动物油混合的研磨剂，使磨轮10在研磨的过程中，动物油可以在瓷砖模具的表面和磨轮10之间产生相对的运动，并且施加一定的压力，碳化硅可以去除瓷砖模具表面很小的凸起，获得很好的表面粗度，在进行精磨后，由于模具会有一定的磁化，十分容易吸附一些小东西，因此需要对工件做退磁处理，将精磨后的瓷砖模具放入退磁处理箱13内，打开加热板14对其进行加热，瓷砖模具的温度上升，磁量减少，达到一定温度时关闭加热板14使其自然冷却恢复磁中性，冷却过后这时候要对瓷砖模具进行表面清洗，以免有残渣遗留，打开清洗喷头16，使清洗箱15内的乙酸乙酯喷在瓷砖模具表面进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：包括操作台（1）、液压升降柱（5）、磨轮（10）、控制面板（17），所述操作台（1）上端设置有模具卡具（2），所述模具卡具（2）后方设置有安装箱（3），所述安装箱（3）内设置有安装槽（4），所述安装槽（4）内上端设置有所述液压升降柱（5），所述液压升降柱（5）前端设置有升降板（6），所述升降板（6）前端设置有安装板（7），所述安装板（7）上端设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）下端设置有旋转轴（9），所述旋转轴（9）下端设置有所述磨轮（10），所述安装板（7）下端位于所述旋转轴（9）一侧设置有研磨剂喷头（11），所述研磨剂喷头（11）上端设置有研磨剂导管（12），所述模具卡具（2）一侧设置有退磁处理箱（13），所述退磁处理箱（13）内上端设置有加热板（14），所述退磁处理箱（13）后端设置有清洗箱（15），所述模具卡具（2）另一侧设置有所述控制面板（17），所述驱动电机（8）、所述加热板（14）与所述控制面板（17）之间通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述清洗箱（15）前端设置有清洗喷头（16），所述清洗喷头（16）与所述退磁处理箱（13）、所述清洗箱（15）之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述模具卡具（2）、所述安装箱（3）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述安装槽（4）与所述安装箱（3）之间一体成型，所述液压升降柱（5）与所述安装箱（3）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述升降板（6）与所述液压升降柱（5）之间通过螺栓连接，所述安装板（7）与所述升降板（6）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述驱动电机（8）与所述安装板（7）之间通过螺栓连接，所述旋转轴（9）与所述驱动电机（8）之间通过联轴器连接，所述磨轮（10）与所述旋转轴（9）之间通过键连接，所述磨轮（10）材料为树脂CBN，外圈为圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述研磨剂喷头（11）与所述安装板（7）之间通过螺纹连接，所述研磨剂导管（12）与所述研磨剂喷头（11）之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体精磨装置，其特征在于：所述退磁处理箱（13）、所述清洗箱（15）与所述操作台（1）之间通过螺栓连接，所述加热板（14）与所述退磁处理箱（13）之间通过螺钉连接，所述控制面板（17）与所述操作台（1）之间通过螺钉连接。