CN213004685U - 一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，包括储存箱，存放腔，输送泵，进液管，出液管，蛇形管，可挤压固定吸附座结构，可插接沉淀过滤架结构，冲洗冷却管和降温喷头，所述的存放腔开设在储存箱的上侧内部中间位置；所述的输送泵螺栓连接在存放腔的内部底端左侧；所述的进液管螺纹连接在输送泵的右侧上部。本实用新型沉淀架，过滤孔，过滤网，储存箱和存放腔的设置，有利于在对工件降温后，使液体进入沉淀架的内部，然后对冷却液进行沉淀过滤工作；吸附座，螺纹孔，套接孔，吸附块，储存箱和蛇形管的设置，有利于在工作的过程中拆卸吸附座，方便改变吸附座的固定位置。

Description

一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置

技术领域

本实用新型属于数控磨床设备技术领域，尤其涉及一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置。

背景技术

在轴承生产加工过程中，对从毛坯件至成品的各级工艺流程，均需要利用加工机械进行打磨切削从而成型，在一系列磨削过程中，需要利用磨床冷却液对机械及磨削件进行冷却降温，以降低在高速磨削作业下工件温度，同时利用磨床冷却液对工件进行防锈处理。

但是现有的冷却装置还存在着在使用的过程中不方便进行沉淀过滤工作，不方便在使用的过程中进行拆卸工作以及不方便在使用时进行转动的问题。

因此，发明一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，以解决现有的冷却装置存在着在使用的过程中不方便进行沉淀过滤工作，不方便在使用的过程中进行拆卸工作以及不方便在使用时进行转动的问题。一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，包括储存箱，存放腔，输送泵，进液管，出液管，蛇形管，可挤压固定吸附座结构，可插接沉淀过滤架结构，冲洗冷却管和降温喷头，所述的存放腔开设在储存箱的上侧内部中间位置；所述的输送泵螺栓连接在存放腔的内部底端左侧；所述的进液管螺纹连接在输送泵的右侧上部；所述的出液管的下端螺纹连接在输送泵的上侧内部中间位置；所述的蛇形管的下端螺纹连接在出液管的上端外壁；所述的可挤压固定吸附座结构安装在蛇形管的上端外壁；所述的可插接沉淀过滤架结构安装在储存箱的上端内部右侧；所述的冲洗冷却管螺纹连接在蛇形管的上侧内部中间位置；所述的降温喷头的下端螺纹连接在冲洗冷却管的上侧内部中间位置；所述的可挤压固定吸附座结构包括吸附座，螺纹孔，套接孔，吸附块，翼形螺栓和顶紧板，所述的螺纹孔开设在吸附座的左侧内部中间位置；所述的套接孔开设在吸附座的内部中间位置；所述的吸附块镶嵌在吸附座的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓贯穿螺纹孔；所述的翼形螺栓的右侧轴接在顶紧板的左侧内部中间位置。

优选的，所述的可插接沉淀过滤架结构包括沉淀架，过滤孔，过滤网，支撑板和提拉环，所述的过滤孔分别开设在沉淀架的左右两侧中间位置；所述的过滤网分别螺钉连接在过滤孔的内壁中间位置；所述的支撑板分别螺栓连接在沉淀架的上端左右两侧；所述的提拉环分别焊接在支撑板的上端中间位置。

优选的，所述的进液管采用内壁右侧螺钉连接有不锈钢网的不锈钢管。

优选的，所述的螺纹孔和套接孔连通设置；所述的吸附块采用磁铁块；所述的翼形螺栓通过螺纹孔和吸附座螺纹连接设置；所述的顶紧板设置在套接孔的内部左侧。

优选的，所述的吸附座通过套接孔套接蛇形管的外壁上部；所述的顶紧板设置在蛇形管的左侧上部。

优选的，所述的沉淀架采用不锈钢架；所述的提拉环采用不锈钢环。

优选的，所述的沉淀架插接在储存箱的上端内部右侧位置；所述的沉淀架设置在存放腔的内部右侧。

优选的，所述的输送泵具体采用型号为80WQ30-60-15的潜水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的沉淀架，过滤孔，过滤网，储存箱和存放腔的设置，有利于在对工件降温后，使液体进入沉淀架的内部，然后对冷却液进行沉淀过滤工作。

2.本实用新型中，所述的吸附座，螺纹孔，套接孔，吸附块，储存箱和蛇形管的设置，有利于在工作的过程中拆卸吸附座，方便改变吸附座的固定位置。

3.本实用新型中，所述的吸附座，螺纹孔，套接孔，储存箱，蛇形管，冲洗冷却管和降温喷头的设置，有利于在使用的过程中转动蛇形管，带动冲洗冷却管和降温喷头进行转动，方便进行冷却工作。

4.本实用新型中，所述的沉淀架，过滤孔，过滤网，支撑板和提拉环的设置，有利于在使用的过程中拆卸沉淀架，方便对过滤出的杂质进行清理工作。

5.本实用新型中，所述的吸附座，螺纹孔，套接孔，吸附块，翼形螺栓和顶紧板以及蛇形管的设置，有利于在工作中固定蛇形管，防止在冲洗降温的过程中冲洗冷却管和降温喷头转动影响工作。

6.本实用新型中，所述的出液管，蛇形管，冲洗冷却管和降温喷头的设置，有利于在使用的过程中转动蛇形管的角度，带动冲洗冷却管和降温喷头进行方向转动，方便进行工件降温工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可挤压固定吸附座结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可插接沉淀过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、储存箱；2、存放腔；3、输送泵；4、进液管；5、出液管；6、蛇形管；7、可挤压固定吸附座结构；71、吸附座；72、螺纹孔；73、套接孔；74、吸附块；75、翼形螺栓；76、顶紧板；8、可插接沉淀过滤架结构；81、沉淀架；82、过滤孔；83、过滤网；84、支撑板；85、提拉环；9、冲洗冷却管；10、降温喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，包括储存箱1，存放腔2，输送泵3，进液管4，出液管5，蛇形管6，可挤压固定吸附座结构7，可插接沉淀过滤架结构8，冲洗冷却管9和降温喷头10，所述的存放腔2开设在储存箱1的上侧内部中间位置；所述的输送泵3螺栓连接在存放腔2的内部底端左侧；所述的进液管4螺纹连接在输送泵3的右侧上部；所述的出液管5的下端螺纹连接在输送泵3的上侧内部中间位置；所述的蛇形管6的下端螺纹连接在出液管5的上端外壁；所述的可挤压固定吸附座结构7安装在蛇形管6的上端外壁；所述的可插接沉淀过滤架结构8安装在储存箱1的上端内部右侧；所述的冲洗冷却管9螺纹连接在蛇形管6的上侧内部中间位置；所述的降温喷头10的下端螺纹连接在冲洗冷却管9的上侧内部中间位置；所述的可挤压固定吸附座结构7包括吸附座71，螺纹孔72，套接孔73，吸附块74，翼形螺栓75和顶紧板76，所述的螺纹孔72开设在吸附座71的左侧内部中间位置；所述的套接孔73开设在吸附座71的内部中间位置；所述的吸附块74镶嵌在吸附座71的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓75贯穿螺纹孔72；所述的翼形螺栓75的右侧轴接在顶紧板76的左侧内部中间位置，进行使用时将储存箱1固定在设备合适的位置，然后使用导线接通外部电源，并向存放腔2的内部注入适量的冷却液体，转动蛇形管6，通过吸附块74将吸附座71吸附在设备合适的位置，在打开外部电源开关，使用输送泵3开始工作，将冷却液输送至蛇形管6，然后通过冲洗冷却管9和降温喷头10将冷却液喷洒在工件的表面，使工件进行降温工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接沉淀过滤架结构8包括沉淀架81，过滤孔82，过滤网83，支撑板84和提拉环85，所述的过滤孔82分别开设在沉淀架81的左右两侧中间位置；所述的过滤网83分别螺钉连接在过滤孔82的内壁中间位置；所述的支撑板84分别螺栓连接在沉淀架81的上端左右两侧；所述的提拉环85分别焊接在支撑板84的上端中间位置，然后使冲洗工件后的冷却液流动至沉淀架81的内部进行沉淀，在沉淀的过程中使液体漫过过滤孔82，通过过滤孔82流动至存放腔2的内部完成循环降温工作，在循环降温的过程中通过过滤网83对液体进行过滤工作，防止杂质进入存放腔2内部影响循环工作。

本实施方案中，具体的，所述的进液管4采用内壁右侧螺钉连接有不锈钢网的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹孔72和套接孔73连通设置；所述的吸附块74采用磁铁块；所述的翼形螺栓75通过螺纹孔72和吸附座71螺纹连接设置；所述的顶紧板76设置在套接孔73的内部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的吸附座71通过套接孔73套接蛇形管6的外壁上部；所述的顶紧板76设置在蛇形管6的左侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的沉淀架81采用不锈钢架；所述的提拉环85采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的沉淀架81插接在储存箱1的上端内部右侧位置；所述的沉淀架81设置在存放腔2的内部右侧。

本实施方案中，具体的，所述的输送泵3具体采用型号为80WQ30-60-15的潜水泵。

工作原理

本实用新型中，进行使用时将储存箱1固定在设备合适的位置，然后使用导线接通外部电源，并向存放腔2的内部注入适量的冷却液体，转动蛇形管6，通过吸附块74将吸附座71吸附在设备合适的位置，在打开外部电源开关，使用输送泵3开始工作，将冷却液输送至蛇形管6，然后通过冲洗冷却管9和降温喷头10将冷却液喷洒在工件的表面，使工件进行降温工作，然后使冲洗工件后的冷却液流动至沉淀架81的内部进行沉淀，在沉淀的过程中使液体漫过过滤孔82，通过过滤孔82流动至存放腔2的内部完成循环降温工作，在循环降温的过程中通过过滤网83对液体进行过滤工作，防止杂质进入存放腔2内部影响循环工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，该新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，包括储存箱(1)，存放腔(2)，输送泵(3)，进液管(4)，出液管(5)，蛇形管(6)，可挤压固定吸附座结构(7)，可插接沉淀过滤架结构(8)，冲洗冷却管(9)和降温喷头(10)，所述的存放腔(2)开设在储存箱(1)的上侧内部中间位置；所述的输送泵(3)螺栓连接在存放腔(2)的内部底端左侧；所述的进液管(4)螺纹连接在输送泵(3)的右侧上部；所述的出液管(5)的下端螺纹连接在输送泵(3)的上侧内部中间位置；所述的蛇形管(6)的下端螺纹连接在出液管(5)的上端外壁；所述的可挤压固定吸附座结构(7)安装在蛇形管(6)的上端外壁；所述的可插接沉淀过滤架结构(8)安装在储存箱(1)的上端内部右侧；所述的冲洗冷却管(9)螺纹连接在蛇形管(6)的上侧内部中间位置；所述的降温喷头(10)的下端螺纹连接在冲洗冷却管(9)的上侧内部中间位置；所述的可挤压固定吸附座结构(7)包括吸附座(71)，螺纹孔(72)，套接孔(73)，吸附块(74)，翼形螺栓(75)和顶紧板(76)，所述的螺纹孔(72)开设在吸附座(71)的左侧内部中间位置；所述的套接孔(73)开设在吸附座(71)的内部中间位置；所述的吸附块(74)镶嵌在吸附座(71)的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓(75)贯穿螺纹孔(72)；所述的翼形螺栓(75)的右侧轴接在顶紧板(76)的左侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的可插接沉淀过滤架结构(8)包括沉淀架(81)，过滤孔(82)，过滤网(83)，支撑板(84)和提拉环(85)，所述的过滤孔(82)分别开设在沉淀架(81)的左右两侧中间位置；所述的过滤网(83)分别螺钉连接在过滤孔(82)的内壁中间位置；所述的支撑板(84)分别螺栓连接在沉淀架(81)的上端左右两侧；所述的提拉环(85)分别焊接在支撑板(84)的上端中间位置。

3.如权利要求1所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的进液管(4)采用内壁右侧螺钉连接有不锈钢网的不锈钢管。

4.如权利要求1所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的螺纹孔(72)和套接孔(73)连通设置；所述的吸附块(74)采用磁铁块；所述的翼形螺栓(75)通过螺纹孔(72)和吸附座(71)螺纹连接设置；所述的顶紧板(76)设置在套接孔(73)的内部左侧。

5.如权利要求1所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的吸附座(71)通过套接孔(73)套接蛇形管(6)的外壁上部；所述的顶紧板(76)设置在蛇形管(6)的左侧上部。

6.如权利要求2所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的沉淀架(81)采用不锈钢架；所述的提拉环(85)采用不锈钢环。

7.如权利要求2所述的新型数控磨床用冷却液过滤冷却装置，其特征在于，所述的沉淀架(81)插接在储存箱(1)的上端内部右侧位置；所述的沉淀架(81)设置在存放腔(2)的内部右侧。

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