CN218253256U - 一种数控车丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车丝机，其技术方案要点是：包括数控车丝机本体，所述数控车丝机本体的顶面固定安装有夹持台；拆卸组件，设置在所述夹持台的顶面，用于对车丝的物料进行拆卸，所述拆卸组件包括移动槽，所述移动槽开设在所述夹持台的顶面，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述移动槽的内部设置有旋转柱，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，通过设置的数控车丝机本体、夹持台、旋转柱、步进电机、第一夹持块、第二夹持块、防滑垫、限制槽和PLC控制器相互配合使用，便于工作人员对车丝物料进行拆卸，不用工作人员手动松开数控车丝机本体对物料的夹持结构，便于工作人员节省体力。

Description

一种数控车丝机

技术领域

本实用新型涉及数控车丝机技术领域，具体涉及一种数控车丝机。

背景技术

车丝机结构由主机，附机、配套机点系统组成，主机部分包括主轴箱，前卡盘、定心臂、前后夹具，尾座，两个辅运动轴托架，上下刀台，辅助刀台以及伺服电机等，主要用于对短圆螺纹，长圆螺纹等螺纹进行加工。

现有技术中，由于常见的数控车丝机对金属柱，钢管、螺栓等物料进行车丝时，通常是使用数控车丝机上的夹持结构对物料进行夹持，而常见的数控车丝机的夹持结构，多数是通过手动操作夹持结构对物料进行夹持，反之需要手动操作的方式对其进行拆卸，进而数控车丝机工作时，工作人员需要频繁手动拆卸物料，从而会消耗工作人员的体力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车丝机，解决了常见的数控车丝机对金属柱，钢管、螺栓等物料进行车丝时，通常是使用数控车丝机上的夹持结构对物料进行夹持，而常见的数控车丝机的夹持结构，多数是通过手动操作夹持结构对物料进行夹持，反之需要手动操作的方式对其进行拆卸，进而数控车丝机工作时，工作人员需要频繁手动拆卸物料，从而会消耗工作人员的体力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控车丝机，包括：数控车丝机本体，所述数控车丝机本体的顶面固定安装有夹持台；拆卸组件，设置在所述夹持台的顶面，用于对车丝的物料进行拆卸，所述拆卸组件包括：移动槽，所述移动槽开设在所述夹持台的顶面，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述移动槽的内部设置有旋转柱，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，所述旋转柱的外圆壁面开设有螺纹，所述夹持台的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有步进电机，所述旋转柱与所述步进电机的驱动轴固定安装，所述夹持台的顶面固定安装有第一夹持块，所述夹持台的顶面设置有第二夹持块，所述第二夹持块的底面固定安装有移动块，所述移动块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内圆壁面开设有螺纹，所述移动块与所述移动槽滑动连接，所述限位槽与所述旋转柱螺纹连接，所述数控车丝机本体的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述步进电机电性连接，所述第一夹持块和所述第二夹持块的一侧分别固定安装有防滑垫，所述第一夹持块和所述第二夹持块的一侧开设有限制槽。

为了便于对车丝中的物料进行冷却降温，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述数控车丝机本体的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定套接有固定管，所述固定管的内圆壁面固定套接有喷头，所述冷却箱的内部设置有微型潜水泵，所述固定管与所述微型潜水泵的出水口固定套接。

为了便于收集喷出的冷却液，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述数控车丝机本体的顶面固定安装有收集仓。

为了便于对冷却液进行循环重复使用，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述收集仓的一侧开设有限制孔，所述冷却箱的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述连接管与所述限制孔活动套接。

为了便于对冷却液进行排出更换，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述冷却箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔的内圆壁面螺纹连接有密封块，所述密封块的外圆壁面开设有螺纹。

为了便于对物料碎屑和冷却液进行过滤，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述收集仓的内部设置有过滤网。

为了便于对过滤网进行拆卸，作为本实用新型的一种数控车丝机，较佳的，所述收集仓的内部两侧分别固定安装有卡接框，所述过滤网的底面固定安装有两个卡块，所述卡块与所述卡接框活动卡接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的数控车丝机本体、夹持台、旋转柱、步进电机、第一夹持块、第二夹持块、防滑垫、限制槽和PLC控制器相互配合使用，便于工作人员对车丝物料进行拆卸，不用工作人员手动松开数控车丝机本体对物料的夹持结构，便于工作人员节省体力。

通过设置的冷却箱，当数控车丝机本体对物料进行车丝时，物料的表面被金属切削的过程中温度过高，进而工作人员通过在冷却箱的内部注入冷却液，当物料在车丝的过程中，工作人员通过使用微型潜水泵将冷却箱内部的冷却液抽出，而后排入固定管的内部，进而通过喷头流出，喷头的位置在车丝物料的上方，冷却液从喷头流出后，会淋在物料上方，从而便于对车丝中的物料进行冷却降温，防止车丝物料温度过高导致车丝时物料发生裂纹。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的夹持台结构示意图；

图3是本实用新型的第一夹持块结构示意图；

图4是本实用新型的冷却箱结构示意图；

图5是本实用新型的收集仓结构示意图。

附图标记：1、数控车丝机本体；2、夹持台；3、移动槽；4、转动槽；5、旋转柱；6、安装孔；7、步进电机；8、第一夹持块；9、第二夹持块；10、移动块；11、限位槽；12、PLC控制器；13、防滑垫；14、限制槽；15、冷却箱；16、连接孔；17、固定管；18、喷头；19、微型潜水泵；20、收集仓；21、限制孔；22、固定孔；23、连接管；24、排水孔；25、密封块；26、过滤网；27、卡接框；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种数控车丝机，包括数控车丝机本体1，所述数控车丝机本体1的顶面固定安装有夹持台2，夹持台2的顶面设置有拆卸组件，用于对车丝的物料进行拆卸，拆卸组件包括移动槽3，移动槽3开设在夹持台2的顶面，移动槽3的内部一侧开设有转动槽4，移动槽3的内部设置有旋转柱5，旋转柱5与转动槽4活动套接，旋转柱5的外圆壁面开设有螺纹，夹持台2的一侧开设有安装孔6，安装孔6的内圆壁面固定套接有步进电机7，旋转柱5与步进电机7的驱动轴固定安装，夹持台2的顶面固定安装有第一夹持块8，夹持台2的顶面设置有第二夹持块9，第二夹持块9的底面固定安装有移动块10，移动块10的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内圆壁面开设有螺纹，移动块10与移动槽3滑动连接，限位槽11与旋转柱5螺纹连接，数控车丝机本体1的一侧设置有PLC控制器12，PLC控制器12与步进电机7电性连接，第一夹持块8和第二夹持块9的一侧分别固定安装有防滑垫13，第一夹持块8和第二夹持块9的一侧开设有限制槽14，通过设置的第二夹持块9，当工作人员对需要车丝的物料(如金属柱，钢管等)进行车丝加工时，通过将物料放在第一夹持块8和第二夹持块9之间，进而工作人员通过使用PLC控制器12控制步进电机7启动，步进电机7的驱动轴转动会带动旋转柱5进行转动，当旋转柱5转动时，可以使移动块10带动第二夹持块9进行移动，而后第二夹持块9会挤压物料向第一夹持块8的位置靠近，通过第二夹持块9对物料的推动，加上第一夹持块8对物料的阻挡，从而便于将物料夹持在第一夹持块8和第二夹持块9之间，当数控车丝机本体1将物料车丝完成后，工作人员通过使用PLC控制器12控制步进电机7启动，步进电机7的驱动轴转动会旋转柱5进行转动，进而可以使移动块10带动第二夹持块9移动，让第二夹持块9与第一夹持块8相互远离，从而可以解除对物料的夹持，通过使用步进电机7、PLC控制器12控制第二夹持块9移动，对物料进行夹持和松动，从而便于工作人员对车丝物料进行拆卸，不用工作人员手动松开数控车丝机本体1对物料的夹持结构，便于工作人员节省体力。

参考图1、图2、图3、图4和图5，数控车丝机本体1的一侧固定安装有冷却箱15，冷却箱15的顶面开设有连接孔16，连接孔16的内圆壁面固定套接有固定管17，固定管17的内圆壁面固定套接有喷头18，冷却箱15的内部设置有微型潜水泵19，固定管17与微型潜水泵19的出水口固定套接，通过设置的冷却箱15，当数控车丝机本体1对物料进行车丝时，物料的表面被金属切削的过程中温度过高，进而工作人员通过在冷却箱15的内部注入冷却液，当物料在车丝的过程中，工作人员通过使用微型潜水泵19将冷却箱15内部的冷却液抽出，而后排入固定管17的内部，进而通过喷头18流出，喷头18的位置在车丝物料的上方，冷却液从喷头18流出后，会淋在物料上方，从而便于对车丝中的物料进行冷却降温，防止车丝物料温度过高导致车丝时物料发生裂纹，数控车丝机本体1的顶面固定安装有收集仓20，收集仓20的一侧开设有限制孔21，冷却箱15的一侧开设有固定孔22，固定孔22的内圆壁面固定套接有连接管23，连接管23与限制孔21活动套接，通过设置的连接管23，当冷却液对物料进行冷却喷淋后，经过物料表面的冷却液会落入收集仓20的内部，进而通过连接管23会回流进冷却箱15的内部，从而便于对冷却液进行循环重复使用，冷却箱15的一侧开设有排水孔24，排水孔24的内圆壁面开设有螺纹，排水孔24的内圆壁面螺纹连接有密封块25，密封块25的外圆壁面开设有螺纹，收集仓20的内部设置有过滤网26，收集仓20的内部两侧分别固定安装有卡接框27，过滤网26的底面固定安装有两个卡块28，卡块28与卡接框27活动卡接。

工作原理：请参考图1－图5所示，通过设置的第二夹持块9，当工作人员对需要车丝的物料(如金属柱，钢管等)进行车丝加工时，通过将物料放在第一夹持块8和第二夹持块9之间，进而工作人员通过使用PLC控制器12控制步进电机7启动，步进电机7的驱动轴转动会带动旋转柱5进行转动，当旋转柱5转动时，可以使移动块10带动第二夹持块9进行移动，而后第二夹持块9会挤压物料向第一夹持块8的位置靠近，通过第二夹持块9对物料的推动，加上第一夹持块8对物料的阻挡，从而便于将物料夹持在第一夹持块8和第二夹持块9之间，当数控车丝机本体1将物料车丝完成后，工作人员通过使用PLC控制器12控制步进电机7启动，步进电机7的驱动轴转动会旋转柱5进行转动，进而可以使移动块10带动第二夹持块9移动，让第二夹持块9与第一夹持块8相互远离，从而可以解除对物料的夹持，通过使用步进电机7、PLC控制器12控制第二夹持块9移动，对物料进行夹持和松动，从而便于工作人员对车丝物料进行拆卸，不用工作人员手动松开数控车丝机本体1对物料的夹持结构，便于工作人员节省体力。

通过设置的冷却箱15，当数控车丝机本体1对物料进行车丝时，物料的表面被金属切削的过程中温度过高，进而工作人员通过在冷却箱15的内部注入冷却液，当物料在车丝的过程中，工作人员通过使用微型潜水泵19将冷却箱15内部的冷却液抽出，而后排入固定管17的内部，进而通过喷头18流出，喷头18的位置在车丝物料的上方，冷却液从喷头18流出后，会淋在物料上方，从而便于对车丝中的物料进行冷却降温，防止车丝物料温度过高导致车丝时物料发生裂纹。

通过设置的连接管23，当冷却液对物料进行冷却喷淋后，经过物料表面的冷却液会落入收集仓20的内部，进而通过连接管23会回流进冷却箱15的内部，从而便于对冷却液进行循环重复使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控车丝机，其特征在于，包括：

数控车丝机本体(1)，所述数控车丝机本体(1)的顶面固定安装有夹持台(2)；

拆卸组件，设置在所述夹持台(2)的顶面，用于对车丝的物料进行拆卸，所述拆卸组件包括：移动槽(3)，所述移动槽(3)开设在所述夹持台(2)的顶面，所述移动槽(3)的内部一侧开设有转动槽(4)，所述移动槽(3)的内部设置有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)与所述转动槽(4)活动套接，所述旋转柱(5)的外圆壁面开设有螺纹，所述夹持台(2)的一侧开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内圆壁面固定套接有步进电机(7)，所述旋转柱(5)与所述步进电机(7)的驱动轴固定安装，所述夹持台(2)的顶面固定安装有第一夹持块(8)，所述夹持台(2)的顶面设置有第二夹持块(9)，所述第二夹持块(9)的底面固定安装有移动块(10)，所述移动块(10)的一侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内圆壁面开设有螺纹，所述移动块(10)与所述移动槽(3)滑动连接，所述限位槽(11)与所述旋转柱(5)螺纹连接，所述数控车丝机本体(1)的一侧设置有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)与所述步进电机(7)电性连接，所述第一夹持块(8)和所述第二夹持块(9)的一侧分别固定安装有防滑垫(13)，所述第一夹持块(8)和所述第二夹持块(9)的一侧开设有限制槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述数控车丝机本体(1)的一侧固定安装有冷却箱(15)，所述冷却箱(15)的顶面开设有连接孔(16)，所述连接孔(16)的内圆壁面固定套接有固定管(17)，所述固定管(17)的内圆壁面固定套接有喷头(18)，所述冷却箱(15)的内部设置有微型潜水泵(19)，所述固定管(17)与所述微型潜水泵(19)的出水口固定套接。

3.根据权利要求2所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述数控车丝机本体(1)的顶面固定安装有收集仓(20)。

4.根据权利要求3所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述收集仓(20)的一侧开设有限制孔(21)，所述冷却箱(15)的一侧开设有固定孔(22)，所述固定孔(22)的内圆壁面固定套接有连接管(23)，所述连接管(23)与所述限制孔(21)活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述冷却箱(15)的一侧开设有排水孔(24)，所述排水孔(24)的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔(24)的内圆壁面螺纹连接有密封块(25)，所述密封块(25)的外圆壁面开设有螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述收集仓(20)的内部设置有过滤网(26)。

7.根据权利要求6所述的一种数控车丝机，其特征在于：所述收集仓(20)的内部两侧分别固定安装有卡接框(27)，所述过滤网(26)的底面固定安装有两个卡块(28)，所述卡块(28)与所述卡接框(27)活动卡接。

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