CN218904566U - 一种主轴中心出水的金属加工中心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种主轴中心出水的金属加工中心机。其包括机体，所述机体上设有主轴，所述机体的顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管一，所述出水管一的另一端通过旋转接头一连接有喷水管，所述喷水管的底端贯穿至主轴的内部，所述喷水管上设有高压喷头一，所述出水管一上还连接有出水管二，所述出水管二的另一端通过旋转接头二连接有出水管三，所述出水管三的另一端连接有软管，所述软管的另一端连接有出水管四，所述主轴的外部套设有保护套。本实用新型可以从多方位喷洒冷却液，冷却和除屑效果好，同时可以对冷却液回收利用，节约成本。

Description

一种主轴中心出水的金属加工中心机

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种主轴中心出水的金属加工中心机。

背景技术

金属加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间。金属加工机在使用时，需要用到冷却液对主轴和工件进行冷却，现有的冷却方式，通常是在主轴侧喷洒冷却液对主轴工件进行冷却，同时清洗金属碎屑，但是，这种方式只能在一侧喷洒冷却液，导致冷却效果不好，冷却不均匀，且金属碎屑也冲洗不彻底，喷洒后的冷却液掺杂碎屑杂质，不便于重复利用，降低实用性。为此，我们提出一种主轴中心出水的金属加工中心机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以从多方位喷洒冷却液，冷却和除屑效果好，同时可以对冷却液回收利用的主轴中心出水的金属加工中心机。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种主轴中心出水的金属加工中心机，包括机体，所述机体上设有主轴，所述机体的顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管一，所述出水管一的另一端通过旋转接头一连接有喷水管，所述喷水管的底端贯穿至主轴的内部，所述喷水管上设有高压喷头一，所述出水管一上还连接有出水管二，所述出水管二的另一端通过旋转接头二连接有出水管三，所述出水管三的另一端连接有软管，所述软管的另一端连接有出水管四，所述主轴的外部套设有保护套，所述保护套内转动连接有环形管，所述环形管内开设有储水槽，所述储水槽的内侧设有若干高压喷头二，若干个所述高压喷头二均贯穿至保护套的内侧，所述出水管四的一端与储水槽连通，所述机体上开设有集水槽，所述集水槽的底部连通有汇集槽，所述汇集槽的底部连通有排水管，所述机体上设有集水箱，所述集水箱内设有过滤网，所述排水管的底端与集水箱的顶部连通，所述集水箱与冷却液箱之间设有回收组件。

进一步的，所述回收组件包括回收泵，所述回收泵的进水端连接有回收管，所述回收管的另一端与集水箱连通，所述回收泵的出水端连接有回水管，所述回水管的另一端与冷却液箱的顶部连通。

进一步的，所述保护套的内侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与环形管连接。

进一步的，所述出水管一上设有控制阀一，所述出水管二上设有控制阀二。

进一步的，所述环形管的顶端贯穿机体并延伸至机体的外部，所述环形管与机体转动连接。

进一步的，所述喷水管与机体转动连接。

进一步的，所述保护套上连接有若干固定块，若干所述固定块均通过固定螺栓与机体固定。

进一步的，所述水泵的进水端通过进水管与冷却液箱连接，所述冷却液箱上设有注液口。

进一步的，所述过滤网倾斜的设置在集水箱的内部，所述集水箱的一侧设有排污口，所述排污口上设有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以有效的从主轴中心和主轴外侧进行出液，从而有效对主轴和工件进行冷却和除屑，且能够调节高压喷头一和高压喷头二的位置，从不同的方位进行喷洒冷却液，从而更好的进行冷却除屑工作，提高冷却及除屑效果。

本实用新型能够对喷洒后的冷却液进行收集并过滤，过滤去杂后的冷却液可以重复利用，实现资源的再利用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种主轴中心出水的金属加工中心机的结构示意图。

图2为本实用新型一种主轴中心出水的金属加工中心机的结构剖视图。

图3为本实用新型一种主轴中心出水的金属加工中心机的集水槽的示意图。

图4为本实用新型一种主轴中心出水的金属加工中心机的图2的A处放大图。

图5为本实用新型一种主轴中心出水的金属加工中心机的图2的B处放大图。

(1、机体；2、主轴；3、冷却液箱；4、水泵；5、出水管一；6、旋转接头一；7、喷水管；8、高压喷头一；9、出水管二；10、旋转接头二；11、出水管三；12、软管；13、出水管四；15、环形管；16、储水槽；17、高压喷头二；18、集水槽；19、汇集槽；20、排水管；21、集水箱；22、过滤网；23、回收泵；24、回收管；25、回水管；26、控制阀一；27、控制阀二；28、固定块；29、固定螺栓；30、排污口；31、环形滑槽；32、环形滑块)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的一种主轴中心出水的金属加工中心机，包括机体1，所述机体1上设有主轴2，所述机体1的顶部设有冷却液箱3，所述冷却液箱3的顶部连接有水泵4，所述水泵4的出水端固定连接有出水管一5，所述出水管一5的另一端通过旋转接头一6连接有喷水管7，所述喷水管7的底端贯穿至主轴2的内部，所述喷水管7上设有高压喷头一8，所述出水管一5上还连接有出水管二9，所述出水管二9的另一端通过旋转接头二10连接有出水管三11，所述出水管三11的另一端连接有软管12，所述软管12的另一端连接有出水管四13，所述主轴2的外部套设有保护套14，所述保护套14内转动连接有环形管15，所述环形管15内开设有储水槽16，所述储水槽16的内侧设有若干高压喷头二17，若干个所述高压喷头二17均贯穿至保护套14的内侧，所述出水管四13的一端与储水槽16连通，所述机体1上开设有集水槽18，所述集水槽18的底部连通有汇集槽19，所述汇集槽19的底部连通有排水管20，所述机体1上设有集水箱21，所述集水箱21内设有过滤网22，所述排水管20的底端与集水箱21的顶部连通，所述集水箱21与冷却液箱3之间设有回收组件。

本实用新型在使用时，冷却液箱3内装有冷却液，启动水泵4，可以将冷却液抽入到出水管一5中，从出水管一5分别进入到喷水管7内和出水管二9内，进入到喷水管7内的冷却液从高压喷头一8中喷出，喷到主轴2的内部，进入到出水管二9中的冷却液依次流经出水管三11、软管12、出水管四13二进入到储水槽16中，从高压喷头二17中喷出，喷到主轴2的外表面，从而对主轴和工件进行冷却除屑，在旋转接头一6的作用下，能够使得喷水管7转动，从而调整高压喷头一8的位置，从而实现全方位对主轴2内部进行喷射冷却液，环形管15与保护套14位转动连接，从而使得环形管15可以发生转动，当环形管15转动时，出水管四13发生位置变化，出水管三11通过旋转接头二10转动，软管12发生移动，软管12具有一定的长度，能够满足环形管15的转动，从而使得高压喷头二17在不同的方位对主轴1进行喷射冷却液，提高冷却及处屑效果，喷洒后的冷却液带着碎屑会向下流动，进入到集水槽18中，从集水槽18中进入到汇集槽19内，再从排水管20进入到集水箱21内，经过过滤网22的过滤，去除使用过的冷却液中的杂质，对冷却液进行净化，除杂后的冷却液进入到过滤网22的下方，通过回收组件可以回到冷却液箱3内，再次利用，重复使用，节约资源。

所述回收组件包括回收泵23，所述回收泵23的进水端连接有回收管24，所述回收管24的另一端与集水箱21连通，所述回收泵23的出水端连接有回水管25，所述回水管25的另一端与冷却液箱3的顶部连通。

进一步，打开回收泵23，通过回收管24可以将集水箱21内的冷却液抽入到排水管25中，从而回到冷却液箱3内重复使用。

所述保护套14的内侧开设有环形滑槽31，所述环形滑槽31内滑动连接有环形滑块32，所述环形滑块32与环形管15连接。

进一步，环形滑块32与环形滑槽31的滑动连接，加强环形管15与保护套14的连接性，同时使环形管15的转动更加稳定。

所述出水管一5上设有控制阀一26，所述出水管二9上设有控制阀二27。

进一步，控制阀一26控制出水管一5进入到喷水管7的冷却液的流通，控制阀二27出水管一5进入到出水管二9的冷却液的流通，根据需要选择打开情况。

所述环形管15的顶端贯穿机体1并延伸至机体1的外部，所述环形管15与机体1转动连接。

进一步，环形管15与机体1的转动，加强了环形管15的连接稳定。

所述喷水管7与机体1转动连接。

进一步，喷水管与机体转动连接，从而实现喷水管7在主轴2内部的转动。

所述保护套14上连接有若干固定块28，若干所述固定块28均通过固定螺栓29与机体1固定。

进一步，通过固定螺栓29对保护套14进行安装，能够将保护套14拆下，对环形管15和保护套进行维护，操作简单方便。

所述水泵4的进水端通过进水管与冷却液箱3连接，所述冷却液箱3上设有注液口。

进一步，启动水泵4时，冷却液箱3内的水通过进水管进入到出水管一5中，注液口可以及时补充冷却液。

所述过滤网22倾斜的设置在集水箱21的内部，所述集水箱21的一侧设有排污口30，所述排污口30上设有阀门。

进一步，过滤网22倾斜设置，能够使过滤下来的杂质向一侧移动，从而通过排污口30排出，对杂质进行处理。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有主轴(2)，所述机体(1)的顶部设有冷却液箱(3)，所述冷却液箱(3)的顶部连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水端固定连接有出水管一(5)，所述出水管一(5)的另一端通过旋转接头一(6)连接有喷水管(7)，所述喷水管(7)的底端贯穿至主轴(2)的内部，所述喷水管(7)上设有高压喷头一(8)，所述出水管一(5)上还连接有出水管二(9)，所述出水管二(9)的另一端通过旋转接头二(10)连接有出水管三(11)，所述出水管三(11)的另一端连接有软管(12)，所述软管(12)的另一端连接有出水管四(13)，所述主轴(2)的外部套设有保护套(14)，所述保护套(14)内转动连接有环形管(15)，所述环形管(15)内开设有储水槽(16)，所述储水槽(16)的内侧设有若干高压喷头二(17)，若干个所述高压喷头二(17)均贯穿至保护套(14)的内侧，所述出水管四(13)的一端与储水槽(16)连通，所述机体(1)上开设有集水槽(18)，所述集水槽(18)的底部连通有汇集槽(19)，所述汇集槽(19)的底部连通有排水管(20)，所述机体(1)上设有集水箱(21)，所述集水箱(21)内设有过滤网(22)，所述排水管(20)的底端与集水箱(21)的顶部连通，所述集水箱(21)与冷却液箱(3)之间设有回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述回收组件包括回收泵(23)，所述回收泵(23)的进水端连接有回收管(24)，所述回收管(24)的另一端与集水箱(21)连通，所述回收泵(23)的出水端连接有回水管(25)，所述回水管(25)的另一端与冷却液箱(3)的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述保护套(14)的内侧开设有环形滑槽(31)，所述环形滑槽(31)内滑动连接有环形滑块(32)，所述环形滑块(32)与环形管(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述出水管一(5)上设有控制阀一(26)，所述出水管二(9)上设有控制阀二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述环形管(15)的顶端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的外部，所述环形管(15)与机体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述喷水管(7)与机体(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述保护套(14)上连接有若干固定块(28)，若干所述固定块(28)均通过固定螺栓(29)与机体(1)固定。

8.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述水泵(4)的进水端通过进水管与冷却液箱(3)连接，所述冷却液箱(3)上设有注液口。

9.根据权利要求1所述的一种主轴中心出水的金属加工中心机，其特征在于：所述过滤网(22)倾斜的设置在集水箱(21)的内部，所述集水箱(21)的一侧设有排污口(30)，所述排污口(30)上设有阀门。

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