CN220093726U - 一种带砂轮机的自调式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带砂轮机的自调式数控车床，具体涉及数控车床技术领域，包括主体和调节机构，所述主体的内部设置有调节机构。本实用新型通过调节机构的设置，可以有效的对砂轮机进行左右移动调节的效果，避免了在工人来来回回移动到砂轮机前，导致浪费大连时间，在对砂轮机进行移动调节的过程中，首先需要加工的刀具放置在加工台上，然后启动电动推杆，电动推杆带动滑块在第一滑槽的内壁向左侧滑动，以便于平台到达需要加工的位置，然后启动电机，电机通过转轴带动砂轮片进行旋转，从而对刀具进行打磨加工，此时防溅板会遮挡住刀片加工时所产生的火光，从而对砂轮机的调节起到了有效的保障。

Description

一种带砂轮机的自调式数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带砂轮机的自调式数控车床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

在对刀具进行加工时，会用到该带砂轮机的自调式数控车床。

经检索，现有专利(公开号：CN208162626U)公开了一种数控车床，包括机架和刀具，机架上设有与其转动连接的三爪卡盘，三爪卡盘水平方向设有与其平行的固定机构，机架内设有与其转动连接的转盘，刀具固定连接在转盘上，机架内设有驱动转盘转动的转动机构，转动机构分为主动件与从动件，机架内设有驱动主动件转动的驱动机构。此机构运作起来实现了自动更换刀具和控制旋转角度。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的自调式数控车床在工作时，大多数的自调式数控车床上方不设有砂轮机，因此在加工刀具时，需要工人来来回回的往砂轮机方向移动进行工作，从而降低了该自调式数控车床的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带砂轮机的自调式数控车床，具备对砂轮机进行移动调节和快速对刀具进行冷却的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带砂轮机的自调式数控车床所采用的技术方案是：包括主体和调节机构，其特征在于，所述主体的内部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板、第一滑槽、滑块、电动推杆、平台、电机、转轴、砂轮片、支撑杆和防溅板，所述主体的内部设置有固定板，所述固定板的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与所述滑块的外壁活动连接，所述滑块的外壁固定连接有电动推杆，所述滑块的顶部焊接有平台，所述平台的顶部与所述电机的底部配合安装，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有砂轮片，所述平台的顶部与所述支撑杆的底端焊接连接，所述支撑杆的顶端与所述防溅板的底部配合安装。

作为优选的，所述第一滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相吻合。

作为优选的，所述电机与平台为垂直分布。

作为优选的，所述防溅板与支撑杆为垂直分布。

作为优选的，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构包括排水孔、水箱、框架、第二滑槽、滑轨、滤网、出水管、水泵、排水管和喷头。

作为优选的，所述主体的内部开设有排水孔，所述主体的内部设置有水箱，所述水箱的顶部固定连接有框架，所述框架的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与所述滑轨的外壁活动连接，所述滑轨的内壁固定连接有滤网。

作为优选的，所述水箱的外壁与所述出水管的一端固定连接，所述出水管的另一端与所述水泵的外壁配合安装。

作为优选的，所述水泵的顶部与所述排水管的一端配合安装，所述排水管的另一端固定连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带砂轮机的自调式数控车床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过调节机构的设置，可以有效的对砂轮机进行左右移动调节的效果，避免了在工人来来回回移动到砂轮机前，导致浪费大连时间，在对砂轮机进行移动调节的过程中，首先需要加工的刀具放置在加工台上，然后启动电动推杆，电动推杆带动滑块在第一滑槽的内壁向左侧滑动，以便于平台到达需要加工的位置，然后启动电机，电机通过转轴带动砂轮片进行旋转，从而对刀具进行打磨加工，此时防溅板会遮挡住刀片加工时所产生的火光，从而对砂轮机的调节起到了有效的保障。

2、本实用新型通过冷却机构的设置，可以有效的对刀具加工完成后进行冷却的效果，在对进行冷却的过程中，首先将滑轨对准滑槽，此时将滑轨滑入滑槽的内壁，以便于对滤网进行固定，此时将水箱的内部装满冷却液，然后启动水泵，水泵将水箱内部的冷却液抽入出水管中，然后出水管将冷却液排入排水管，最后由喷头将冷却液喷出，使冷却液喷到加工完成的刀具上，以便于对刀具进行冷却，此时喷出的冷却液会通过排水孔与滤网的过滤，再次进入水箱的内部，从而对刀具的冷却起到了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构结构示意图；

图4为图1中A处机构放大结构示意图。

其中：1、主体；2、调节机构；201、固定板；202、第一滑槽；203、滑块；204、电动推杆；205、平台；206、电机；207、转轴；208、砂轮片；209、支撑杆；210、防溅板；3、冷却机构；301、排水孔；302、水箱；303、框架；304、第二滑槽；305、滑轨；306、滤网；307、出水管；308、水泵；309、排水管；310、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带砂轮机的自调式数控车床，包括主体1和调节机构2，主体1的内部设置有调节机构2，主体1的内部设置有冷却机构3。

其中：首先通过调节机构2可以有效的对砂轮机进行左右移动调节的效果，避免了在工人来来回回移动到砂轮机前，导致浪费大连时间，然后通过冷却机构3可以有效的对加工的刀具进行快速冷却的效果。

请参阅图1、图2和图4，一种带砂轮机的自调式数控车床，调节机构2包括固定板201、第一滑槽202、滑块203、电动推杆204、平台205、电机206、转轴207、砂轮片208、支撑杆209和防溅板210，主体1的内部设置有固定板201，固定板201的正面开设有第一滑槽202，第一滑槽202的内壁与滑块203的外壁活动连接，滑块203的外壁固定连接有电动推杆204，滑块203的顶部焊接有平台205，平台205的顶部与电机206的底部配合安装，电机206的输出轴通过联轴器固定连接有转轴207，转轴207的顶端固定连接有砂轮片208，平台205的顶部与支撑杆209的底端焊接连接，支撑杆209的顶端与防溅板210的底部配合安装，第一滑槽202的内壁尺寸与滑块203的外壁尺寸相吻合，电机206与平台205为垂直分布，防溅板210与支撑杆209为垂直分布。

其中：通过调节机构2的设置，可以有效的对砂轮机进行左右移动调节的效果，避免了在工人来来回回移动到砂轮机前，导致浪费大连时间，在对砂轮机进行移动调节的过程中，首先需要加工的刀具放置在加工台上，然后启动电动推杆204，电动推杆204带动滑块203在第一滑槽202的内壁向左侧滑动，以便于平台205到达需要加工的位置，然后启动电机206，电机206通过转轴207带动砂轮片208进行旋转，从而对刀具进行打磨加工，此时防溅板210会遮挡住刀片加工时所产生的火光，从而对砂轮机的调节起到了有效的保障。

请参阅图1和图3，一种带砂轮机的自调式数控车床，冷却机构3包括排水孔301、水箱302、框架303、第二滑槽304、滑轨305、滤网306、出水管307、水泵308、排水管309和喷头310，主体1的内部开设有排水孔301，主体1的内部设置有水箱302，水箱302的顶部固定连接有框架303，框架303的内壁开设有第二滑槽304，第二滑槽304的内壁与滑轨305的外壁活动连接，滑轨305的内壁固定连接有滤网306，水箱302的外壁与出水管307的一端固定连接，出水管307的另一端与水泵308的外壁配合安装，水泵308的顶部与排水管309的一端配合安装，排水管309的另一端固定连接有喷头310。

其中：通过冷却机构3的设置，可以有效的对刀具加工完成后进行冷却的效果，在对进行冷却的过程中，首先将滑轨305对准第二滑槽304，此时将滑轨305滑入第二滑槽304的内壁，以便于对滤网306进行固定，此时将水箱302的内部装满冷却液，然后启动水泵308，水泵308将水箱302内部的冷却液抽入出水管307中，然后出水管307将冷却液排入排水管309，最后由喷头310将冷却液喷出，使冷却液喷到加工完成的刀具上，以便于对刀具进行冷却，此时喷出的冷却液会通过排水孔301与滤网306的过滤，再次进入水箱302的内部，从而对刀具的冷却起到了有效的保障。

本实用新型的工作原理是：当带砂轮机的自调式数控车床在使用时，首先将需要加工的刀具放置在加工台上，然后启动电动推杆204，电动推杆204带动滑块203在第一滑槽202的内壁向左侧滑动，使平台205到达需要加工的位置，然后启动电机206，电机206通过转轴207带动砂轮片208进行旋转，从而对刀具进行打磨加工，此时防溅板210会遮挡住刀片加工时所产生的火光，然后将滑轨305对准第二滑槽304，此时将滑轨305滑入第二滑槽304的内壁，对滤网306进行固定，此时将水箱302的内部装满冷却液，然后启动水泵308，水泵308将水箱302内部的冷却液抽入出水管307中，然后出水管307将冷却液排入排水管309，最后由喷头310将冷却液喷出，使冷却液喷到加工完成的刀具上，对刀具进行冷却，此时喷出的冷却液会通过排水孔301与滤网306的过滤，再次进入水箱302的内部，其中，电机206的型号为：YFB3，电动推杆204的型号为：YS-NZ100-12A，水泵308的型号为：PW-175EAH，就这样完成了一种带砂轮机的自调式数控车床的工作原理以及工作流程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带砂轮机的自调式数控车床，包括主体(1)和调节机构(2)，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括固定板(201)、第一滑槽(202)、滑块(203)、电动推杆(204)、平台(205)、电机(206)、转轴(207)、砂轮片(208)、支撑杆(209)和防溅板(210)，所述主体(1)的内部设置有固定板(201)，所述固定板(201)的正面开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)的内壁与所述滑块(203)的外壁活动连接，所述滑块(203)的外壁固定连接有电动推杆(204)，所述滑块(203)的顶部焊接有平台(205)，所述平台(205)的顶部与所述电机(206)的底部配合安装，所述电机(206)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(207)，所述转轴(207)的顶端固定连接有砂轮片(208)，所述平台(205)的顶部与所述支撑杆(209)的底端焊接连接，所述支撑杆(209)的顶端与所述防溅板(210)的底部配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述第一滑槽(202)的内壁尺寸与滑块(203)的外壁尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述电机(206)与平台(205)为垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述防溅板(210)与支撑杆(209)为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括排水孔(301)、水箱(302)、框架(303)、第二滑槽(304)、滑轨(305)、滤网(306)、出水管(307)、水泵(308)、排水管(309)和喷头(310)。

6.根据权利要求5所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有排水孔(301)，所述主体(1)的内部设置有水箱(302)，所述水箱(302)的顶部固定连接有框架(303)，所述框架(303)的内壁开设有第二滑槽(304)，所述第二滑槽(304)的内壁与所述滑轨(305)的外壁活动连接，所述滑轨(305)的内壁固定连接有滤网(306)。

7.根据权利要求6所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述水箱(302)的外壁与所述出水管(307)的一端固定连接，所述出水管(307)的另一端与所述水泵(308)的外壁配合安装。

8.根据权利要求7所述的一种带砂轮机的自调式数控车床，其特征在于：所述水泵(308)的顶部与所述排水管(309)的一端配合安装，所述排水管(309)的另一端固定连接有喷头(310)。