CN220445922U - 一种刀具加工用数控磨床冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工技术领域，公开了一种刀具加工用数控磨床冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有漏板，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述箱体的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块一。本实用新型中，实现了对使用后的冷却油进行过滤处理，同时避免了过滤板在过滤过程中发生堵塞的现象，实现了控制喷嘴的移动，从而便于扩大砂轮的冲洗面积，以及防止喷嘴在巨大的冲力下，发生位置偏移后，无法精准对砂轮进行冲洗的情况发生。

Description

一种刀具加工用数控磨床冷却装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种刀具加工用数控磨床冷却装置。

背景技术

在刀具进行加工的时候，需要用到数控磨床来对刀具的原料进行打磨处理，而后进入下一道工序，目前常用磨床对刀具进行打磨加工处理，磨床是通过磨具进行磨削加工工件表面的机床，数控磨床是利用高速旋转的砂轮进行磨削加工的机床，通过数控磨床加工工件时，砂轮与加工工件由于摩擦生热，产生巨大的热量，如果不及时冷却砂轮和加工工件，会导致加工工件发生热形变，加工精度难以保证，同时造成砂轮的损伤，因此，在磨床加工时，一般会采用冷却装置对其进行降温处理，

但是现有技术中一般采用冷却油作为冷却液进行冲洗磨床，这样会存在加工成本高，且加工产生的切削废料的混合到冷却油中，如果没有及时分离切削废料，将导致冷却油无法循环使用的问题，造成资源浪费，因此针对以上不足，提出了一种刀具加工用数控磨床冷却装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种刀具加工用数控磨床冷却装置，旨在改善冷却装置，在通常情况下无法及时对冷却油进行回收循环利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀具加工用数控磨床冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有漏板，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述箱体的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块一，两个所述移动块一的前侧转动连接有活动杆，所述活动杆的前侧转动连接有T型滑块，所述箱体的内部左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有毛刷，所述毛刷的后侧左右两部均设置有T型滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶端左右两侧均设置有安装座，两个所述安装座的内部前侧固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块二，所述移动块二的顶端固定连接有安装架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左右两侧均固定连接有螺杆泵，两个所述螺杆泵的输出端固定连接有软管，所述软管的顶端固定连接有喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧设置有排料门，所述箱体的顶端固定连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装座的外部分别固定连接在固定架的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷嘴的外部固定连接在安装架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型滑块的外部滑动连接在T型滑槽的内部，所述毛刷的底部设置在过滤板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料门的底部设置在过滤板的顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在放置槽、漏板、过滤板、固定座、双向螺纹杆、移动块一、活动杆、T型滑块、滑槽、毛刷和T型滑槽的配合下，实现了对使用后的冷却油进行过滤处理，从而便于二次使用，减少资源浪费，降低加工成本，同时避免了过滤板在过滤过程中发生堵塞的现象，提高了过滤效率。

2、本实用新型中，通过启动电机二，在安装座、螺纹杆、移动块二和安装架的配合下，实现了控制喷嘴的移动，从而便于扩大砂轮的冲洗面积，提高砂轮的冷却效率，以及防止喷嘴在巨大的冲力下，发生位置偏移后，无法精准对砂轮进行冲洗的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀具加工用数控磨床冷却装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种刀具加工用数控磨床冷却装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刀具加工用数控磨床冷却装置的毛刷结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刀具加工用数控磨床冷却装置的安装座内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、放置槽；3、漏板；4、过滤板；5、固定座；6、电机一；7、双向螺纹杆；8、移动块一；9、活动杆；10、T型滑块；11、滑槽；12、毛刷；13、T型滑槽；14、安装座；15、电机二；16、螺纹杆；17、移动块二；18、安装架；19、螺杆泵；20、软管；21、喷嘴；22、排料门；23、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具加工用数控磨床冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有放置槽2，放置槽2的内部用于安装放置漏板3，从而便于后期对箱体1内部的清理机构进行检修维护，放置槽2的内部设置有漏板3，漏板3可便于使用后的冷却油进入到箱体1的内部进行过滤处理，箱体1的内部固定连接有过滤板4，过滤板4用于对使用后的冷却油进行过滤，将其内部携带的碎屑杂质过滤掉，箱体1的右侧固定连接有固定座5，固定座5用于安装固定电机一6，固定座5的顶端固定连接有电机一6，电机一6用于驱动双向螺纹杆7进行转动，电机一6的驱动端固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7转动时，可带动两侧的移动块一8进行相对移动，双向螺纹杆7的左右两侧均螺纹连接有移动块一8，两侧移动块一8在进行相对移动时，将带动两个相交的活动杆9进行交叉运动，两个移动块一8的前侧转动连接有活动杆9，两个活动杆9进行交叉运动时，将带动毛刷12在滑槽11的内部移动，活动杆9的前侧转动连接有T型滑块10，T型滑块10在活动杆9的带动下，进行移动，从而推动毛刷12在滑槽11的内部移动，并对过滤板4的顶端进行清理，避免了过滤板4在过滤过程中发生堵塞的现象，提高了过滤效率，箱体1的内部左右两侧均设置有滑槽11，滑槽11用于限制毛刷12的移动方向，使其保持直线移动，两个滑槽11的内部滑动连接有毛刷12，毛刷12在进行移动时，可对过滤板4顶部的碎屑杂质进行清理，从而避免碎屑杂质堆积在过滤板4上，堵塞过滤板4的滤孔，毛刷12的后侧左右两部均设置有T型滑槽13，T型滑槽13与T型滑块10相互配合，从而可防止在移动的过程中，毛刷12与活动杆9分离，从而活动杆9在活动时，无法带动毛刷12移动的现象。

箱体1的顶端左右两侧均设置有安装座14，安装座14用于安装固定移动机构，两个安装座14的内部前侧固定连接有电机二15，电机二15可驱动螺纹杆16进行转动，电机二15的驱动端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16在进行转动时，可带动移动块二17在安装座14的内部进行移动，螺纹杆16的外部螺纹连接有移动块二17，移动块二17在移动时，可带动安装架18进行移动，移动块二17的顶端固定连接有安装架18，安装架18在移动时，可带动喷嘴21进行移动，从而便于扩大砂轮的冲洗面积，提高砂轮的冷却效率，以及防止喷嘴21在巨大的冲力下，发生位置偏移后，无法精准对砂轮进行冲洗的情况发生，箱体1的左右两侧均固定连接有螺杆泵19，螺杆泵19将箱体1内部的冷却油抽出，从而导入喷嘴21处，两个螺杆泵19的输出端固定连接有软管20，软管20将螺杆泵19抽出的冷却油导入喷嘴21处，软管20的顶端固定连接有喷嘴21，喷嘴21将冷却油朝着砂轮喷出，箱体1的前侧设置有排料门22，排料门22可用于过滤板4上的碎屑杂质从箱体1的内部排出，箱体1的顶端固定连接有固定架23，固定架23用于安装打磨机构以及固定安装座14，两个安装座14的外部分别固定连接在固定架23的两侧，喷嘴21的外部固定连接在安装架18的顶部，T型滑块10的外部滑动连接在T型滑槽13的内部，可保证活动杆9能够正常带动毛刷12移动，毛刷12的底部设置在过滤板4的顶部，排料门22的底部设置在过滤板4的顶部。

工作原理：在进行刀具打磨加工时，可启动螺杆泵19，螺杆泵19将箱体1内部的冷却油抽入至软管20的内部，再从软管20导入进喷嘴21处，在喷嘴21的作用下，将其朝着正在打磨的砂轮进行喷出，从而对砂轮进行降温，同时启动电机二15，电机二15将驱动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16转动时，将带动移动块二17在安装座14的内部进行移动，从而使得移动块二17带动安装架18进行移动，进而带动喷嘴21进行移动，使得喷嘴21可对不同部位的砂轮进行冲洗，增加砂轮的冲洗面积，以及可调整喷嘴21的冲洗位置，提高砂轮的冷却效率，同时冲洗后的冷却油会经过漏板3落入箱体1的内部，经过过滤板4的过滤，投入二次使用中，此时为了防止过滤板4被冷却油中携带的碎屑等杂质堵塞，可启动电机一6，电机一6驱动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7进行转动时，将带动两侧的移动块一8进行相对移动，从而使得两个相交的活动杆9进行交叉运动，在活动杆9进行活动时，可带动T型滑块10在T型滑槽13的内部进行滑动，从而带动毛刷12在滑槽11的内部滑动，进而带动毛刷12对过滤板4上的碎屑等杂质进行清理，从而避免过滤板4受到碎屑等杂质的堵塞，影响冷却油的过滤效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具加工用数控磨床冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有漏板(3)，所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(4)，所述箱体(1)的右侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶端固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的左右两侧均螺纹连接有移动块一(8)，两个所述移动块一(8)的前侧转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的前侧转动连接有T型滑块(10)，所述箱体(1)的内部左右两侧均设置有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部滑动连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的后侧左右两部均设置有T型滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端左右两侧均设置有安装座(14)，两个所述安装座(14)的内部前侧固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的驱动端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有移动块二(17)，所述移动块二(17)的顶端固定连接有安装架(18)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有螺杆泵(19)，两个所述螺杆泵(19)的输出端固定连接有软管(20)，所述软管(20)的顶端固定连接有喷嘴(21)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有排料门(22)，所述箱体(1)的顶端固定连接有固定架(23)。

5.根据权利要求2所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：两个所述安装座(14)的外部分别固定连接在固定架(23)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(21)的外部固定连接在安装架(18)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述T型滑块(10)的外部滑动连接在T型滑槽(13)的内部，所述毛刷(12)的底部设置在过滤板(4)的顶部。

8.根据权利要求4所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述排料门(22)的底部设置在过滤板(4)的顶部。