CN219853739U - 一种旋压机床零部件生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床零部件生产加工技术领域，公开了一种旋压机床零部件生产加工装置，包括机架，所述机架的中部固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有多个挡板，所述工作台的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有过滤板，所述收集箱的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二。本实用新型中，实现了对工作台上的碎屑污水进行清理，使其落入到收集箱的内部进行过滤处理，避免影响后续轴类部件的打磨加工，提高了打磨精度的同时提高了生产质量，实现了对污水进行收集过滤，避免了污水积累在工作台上造成工作环境的污染，同时提高了水资源的利用，避免水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床零部件生产加工技术领域，尤其涉及一种旋压机床零部件生产加工装置。
背景技术
旋压机属于金属塑性成型机械，可实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能，旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形，旋压是一种特殊的成形方法，用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺，在对金属塑形成型加工时，需要使用到旋压机床上的轴类部件，对其进行旋转塑形加工，因此轴类部件的使用在旋压机中至关重要，在对旋压机床上的零部件进行生产加工时，尤其会注意对轴类部件的精密加工，例如打磨、切割等。
但是现有技术中在对轴类部件进行打磨加工的装置存在一些不足：1、在打磨过程中，会产生大量的碎屑，掉落在工作台上，若不及时清理，容易对后续轴类部件的加工产生一定的影响，会有碎屑粘黏在部件的外部，导致打磨精度下降，降低了生产质量；2、目前的打磨装置大多会配对有相应的水冷降温机构，但是无法对使用后的水进行处理，导致大部分的污水积累在工作台上，污染工作环境，因此针对以上不足，提出了一种旋压机床零部件生产加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋压机床零部件生产加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋压机床零部件生产加工装置，包括机架，所述机架的中部固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有多个挡板，所述工作台的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有过滤板，所述收集箱的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有活动块，所述活动块的顶端转动连接有活动杆一，所述活动杆一的顶端转动连接有活动杆二，所述活动杆二的另一端转动连接有刷板，所述收集箱的左右两侧内壁设置有滑槽二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的中部设置有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有毛刷，所述毛刷的一侧固定连接有移动块，两个所述安装板的另一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刷板的左右两侧均滑动连接在滑槽二的内部，所述刷板的底端设置在过滤板的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的外部螺纹连接在移动块的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱的后端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述软管的顶端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外部固定连接有安装座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架的顶端设置有打磨机构，所述工作台的顶端设置有夹持机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装座的左侧固定连接在打磨机构的右侧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过启动电机一，在安装板、滑槽一、毛刷、移动块、固定座和螺纹杆的配合下，实现了对工作台上的碎屑污水进行清理，使其落入到收集箱的内部进行过滤处理，避免影响后续轴类部件的打磨加工，提高了打磨精度的同时提高了生产质量。
2、本实用新型中，通过启动电机二，在收集箱、挡板、过滤板、固定板、活动块、活动杆一、活动杆二、毛刷和滑槽二的配合下，实现了对污水进行收集过滤，避免了污水积累在工作台上造成工作环境的污染，同时提高了水资源的利用，避免水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋压机床零部件生产加工装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种旋压机床零部件生产加工装置的后视图；
图3为本实用新型提出的一种旋压机床零部件生产加工装置的毛刷结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种旋压机床零部件生产加工装置的收集箱结构示意图。
图例说明：
1、机架；2、工作台；3、安装板；4、滑槽一；5、毛刷；6、移动块；7、固定座；8、电机一；9、螺纹杆；10、挡板；11、收集箱；12、过滤板；13、固定板；14、电机二；15、活动块；16、活动杆一；17、活动杆二；18、刷板；19、滑槽二；20、水泵；21、软管；22、喷嘴；23、安装座；24、打磨机构；25、夹持机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋压机床零部件生产加工装置，包括机架1，机架1的中部固定连接有工作台2，工作台2的顶端固定连接有多个挡板10，挡板10用于阻挡污水从工作台2上流下，工作台2的左侧固定连接有收集箱11，收集箱11用于装载过滤后的水，收集箱11的内部固定连接有过滤板12，过滤板12可对污水中的杂质和碎屑进过滤，从而可有利于水资源的重复利用，避免水资源上的浪费，避免了污水积累在工作台2上造成工作环境的污染，同时提高了水资源的利用，避免水资源浪费，收集箱11的后侧固定连接有固定板13，固定板13用于固定电机二14，固定板13的顶端固定连接有电机二14，电机二14可带动活动块15进行转动，电机二14的驱动端固定连接有活动块15，活动块15转动时，可带动活动杆一16进行转动，活动块15的顶端转动连接有活动杆一16，活动杆一16的顶端转动连接有活动杆二17，活动杆二17在活动杆一16的带动下进行移动，使得刷板18进行移动，对过滤板12上的杂质和碎屑进行清理，避免堵塞过滤板12上的滤孔，活动杆二17的另一端转动连接有刷板18，刷板18在活动杆一16和活动杆二17的联合带动下，在滑槽二19的内部滑动，收集箱11的左右两侧内壁设置有滑槽二19，滑槽二19可限制刷板18移动的方向，使其始终保持直线移动，进而对过滤板12上的杂质和碎屑进行清理。
工作台2的顶端前后两侧均固定连接有安装板3，两个安装板3的中部设置有滑槽一4，滑槽一4用于毛刷5进行移动，使得毛刷5始终保持直线移动，滑槽一4的内部滑动连接有毛刷5，毛刷5在螺纹杆9的带动下，在滑槽一4的内部移动，从而对工作台2上的污水和碎屑进行清理，避免影响后续轴类部件的打磨加工，提高了打磨精度的同时提高了生产质量，毛刷5的一侧固定连接有移动块6，移动块6在螺纹杆9的带动下进行移动，两个安装板3的另一侧固定连接有固定座7，固定座7用于安装固定电机一8，固定座7的顶端固定连接有电机一8，电机一8可带动螺纹杆9进行转动，从而使得移动块6进行移动，电机一8的驱动端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9在进行转动时，带动移动块6进行移动，进而使得毛刷5在滑槽一4的内部滑动，对工作台2上的碎屑污水进行清理，使其落入到收集箱11的内部进行过滤处理，避免影响后续轴类部件的打磨加工，提高了打磨精度的同时提高了生产质量，刷板18的左右两侧均滑动连接在滑槽二19的内部，从而对刷板18的移动进行限制，使其始终与过滤板12的顶端接触，刷板18的底端设置在过滤板12的顶端，螺纹杆9的外部螺纹连接在移动块6的中部，收集箱11的后端固定连接有水泵20，水泵20将过滤后的水，从收集箱11的内部抽出，供喷嘴22进行使用，水泵20的输出端固定连接有软管21，软管21将水导入进喷嘴22的内部，软管21的顶端固定连接有喷嘴22，喷嘴22将水喷出，对打磨部位进行水冷降温，喷嘴22的外部固定连接有安装座23，机架1的顶端设置有打磨机构24，用于对轴类部件进行打磨处理，工作台2的顶端设置有夹持机构25，夹持机构25可固定轴类部件，安装座23的左侧固定连接在打磨机构24的右侧。
工作原理：在对轴类部件进行打磨时，首先将轴类部件放置在夹持机构25上，进行夹持固定，然后启动打磨机构24，对其进行打磨加工，在打磨的过程中，喷嘴22对正在打磨的轴类部件外部进行喷水降温降尘，加工后会有大量的污水和碎屑残留在工作台2上，此时启动电机一8，电机一8带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9转动时，将带动移动块6进行移动，从而带动毛刷5在滑槽一4的内部滑动，进而对工作台2的顶端污水和碎屑进行清理至收集箱11的内部，落入到过滤板12的顶端，经过过滤板12的过滤，污水中的杂质和碎屑留在过滤板12上，过滤后的水落入收集箱11的底部，为保证过滤板12不会被杂质和碎屑堵塞，可启动电机二14，电机二14带动活动块15进行转动，活动块15转动时可带动活动杆一16进行转动，活动杆一16转动时即可带动活动杆二17进行活动，进而使得刷板18在滑槽二19的内部滑动，从而对过滤板12上的杂质和碎屑进行清理至过滤板12的一侧堆积，便于后期工作人员对其进行统一清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋压机床零部件生产加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端固定连接有多个挡板(10)，所述工作台(2)的左侧固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部固定连接有过滤板(12)，所述收集箱(11)的后侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的驱动端固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的顶端转动连接有活动杆一(16)，所述活动杆一(16)的顶端转动连接有活动杆二(17)，所述活动杆二(17)的另一端转动连接有刷板(18)，所述收集箱(11)的左右两侧内壁设置有滑槽二(19)。
2.根据权利要求1所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶端前后两侧均固定连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)的中部设置有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)的内部滑动连接有毛刷(5)，所述毛刷(5)的一侧固定连接有移动块(6)，两个所述安装板(3)的另一侧固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的驱动端固定连接有螺纹杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述刷板(18)的左右两侧均滑动连接在滑槽二(19)的内部，所述刷板(18)的底端设置在过滤板(12)的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接在移动块(6)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述收集箱(11)的后端固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端固定连接有软管(21)。
6.根据权利要求5所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述软管(21)的顶端固定连接有喷嘴(22)，所述喷嘴(22)的外部固定连接有安装座(23)。
7.根据权利要求1所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有打磨机构(24)，所述工作台(2)的顶端设置有夹持机构(25)。
8.根据权利要求6所述的一种旋压机床零部件生产加工装置，其特征在于：所述安装座(23)的左侧固定连接在打磨机构(24)的右侧。
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