CN221087489U - 一种具有反向切削功能的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反向切削功能的机床，涉及切削机床技术领域，本实用新型包括污水箱，污水箱顶端固定安装有对称分布的两个电轨，两个电轨内滑动卡设有切削装置，切削装置包括固定架，且固定架滑动卡设在电轨内，污水箱顶端一侧固定安装有固定板，固定板一侧转动安装有夹持盘，污水箱内部固定安装有斜滤板，污水箱内安装有清理装置，清理装置包括对称分布的两个滑动板，且滑动板滑动卡设在污水箱内，污水箱内转动安装有丝杆，且丝杆螺纹插设在滑动板内，两个滑动板相互靠近的一侧均滑动卡设有滑块，两个滑块之间转动安装有滚筒刷，通过设置清理装置，从而实现了利用清理装置将斜滤板上铁屑清理出来进行回收的目的，进而减少了加工成本。

Description

一种具有反向切削功能的机床

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种具有反向切削功能的机床。

背景技术

金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程，刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大，主运动一般只有一个，保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动，工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量，进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小，进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。

现有的切削机床大多不具备对切削产生的铁屑进行过滤分离的装置，不便于对铁屑进行回收，使切削下来的铁屑被当成废品丢掉，造成了资源浪费，而且现有的切削机床大多不能进行反向切削，针对上述问题，发明人提出一种具有反向切削功能的机床用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的切削机床大多不具备对切削产生的铁屑进行过滤分离的装置的问题；本实用新型的目的在于提供一种具有反向切削功能的机床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有反向切削功能的机床，包括污水箱，污水箱顶端固定安装有对称分布的两个电轨，两个电轨内滑动卡设有切削装置，切削装置包括固定架，且固定架滑动卡设在电轨内，污水箱顶端一侧固定安装有固定板，固定板一侧转动安装有夹持盘，污水箱内部固定安装有斜滤板，污水箱内安装有清理装置，清理装置包括对称分布的两个滑动板，且滑动板滑动卡设在污水箱内，污水箱内转动安装有丝杆，且丝杆螺纹插设在滑动板内，两个滑动板相互靠近的一侧均滑动卡设有滑块，两个滑块之间转动安装有滚筒刷，且滚筒刷外圈与斜滤板表面接触。

优选地，污水箱内开设有对称分布的两个斜滑槽，两个滑块内均转动安装有齿轮，且齿轮的中心轴一端与滚筒刷的转动轴一端固定连接，两个斜滑槽内均开设有齿槽，且齿轮与齿槽啮合，污水箱一侧固定安装有正反电机，且正反电机输出端与其中一个丝杆的一端固定连接，两个丝杆的一端套设有皮带。

优选地，固定板一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与夹持盘中心固定连接，固定架内螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆底端转动安装有刀具夹盘。

优选地，刀具夹盘上夹持有切削刀，固定架上固定安装有切削液管，污水箱一侧开设有出料口，污水箱开设有出料口的一侧放置有收集箱，污水箱内部开设有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置清理装置，从而实现了利用清理装置将斜滤板上铁屑清理出来进行回收的目的，进而减少了加工成本；

2、本实用新型中，通过设置切削装置，从而实现了利用切削装置对物料进行反向切削的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体背面结构示意图；

图3为本实用新型污水箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑动板结构示意图。

图中：1、污水箱；11、排水管；12、出料口；13、收集箱；14、固定板；15、夹持盘；16、斜滤板；17、电轨；18、驱动电机；19、斜滑槽；191、齿槽；2、切削装置；21、固定架；22、刀具夹盘；23、切削刀；24、螺纹杆；25、切削液管；3、清理装置；31、正反电机；32、丝杆；33、皮带；34、滑动板；35、滑块；351、齿轮；36、滚筒刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有反向切削功能的机床，包括污水箱1，污水箱1顶端固定安装有对称分布的两个电轨17，两个电轨17内滑动卡设有切削装置2，切削装置2包括固定架21，且固定架21滑动卡设在电轨17内，污水箱1顶端一侧固定安装有固定板14，固定板14一侧转动安装有夹持盘15，污水箱1内部固定安装有斜滤板16，污水箱1内安装有清理装置3，清理装置3包括对称分布的两个滑动板34，且滑动板34滑动卡设在污水箱1内，污水箱1内转动安装有丝杆32，且丝杆32螺纹插设在滑动板34内，两个滑动板34相互靠近的一侧均滑动卡设有滑块35，两个滑块35之间转动安装有滚筒刷36，且滚筒刷36外圈与斜滤板16表面接触，首先用夹持盘15将物料夹紧，然后利用切削装置2对物料进行反向切削，切削过程中切削液和铁屑会掉落到污水箱1内，污水箱1内的斜滤板16会将铁屑过滤出来进行回收，使丝杆32带动滑动板34和滑块35移动，滑块35带动滚筒刷36移动将斜滤板16上的铁屑清扫出去。

污水箱1内开设有对称分布的两个斜滑槽19，两个滑块35内均转动安装有齿轮351，且齿轮351的中心轴一端与滚筒刷36的转动轴一端固定连接。

通过采用上述技术方案，使滑块35沿斜滑槽19移动，使齿轮351带动滚筒刷36转动。

两个斜滑槽19内均开设有齿槽191，且齿轮351与齿槽191啮合。

通过采用上述技术方案，使齿轮351与齿槽191啮合转动。

污水箱1一侧固定安装有正反电机31，且正反电机31输出端与其中一个丝杆32的一端固定连接，两个丝杆32的一端套设有皮带33。

通过采用上述技术方案，使正反电机31带动丝杆32转动，使皮带33带动两个丝杆32同步同向转动。

固定板14一侧固定安装有驱动电机18，且驱动电机18输出端与夹持盘15中心固定连接。

通过采用上述技术方案，使驱动电机18带动夹持盘15转动。

固定架21内螺纹插设有螺纹杆24，螺纹杆24底端转动安装有刀具夹盘22。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆24带动刀具夹盘22上下移动。

刀具夹盘22上夹持有切削刀23，固定架21上固定安装有切削液管25。

通过采用上述技术方案，刀具夹盘22带动切削刀23上下移动。

污水箱1一侧开设有出料口12，污水箱1开设有出料口12的一侧放置有收集箱13，污水箱1内部开设有排水管11。

通过采用上述技术方案，使滑块35带动滚筒刷36移动将斜滤板16上的铁屑通过出料口12清理到收集箱13内，污水箱1内的切削液通过排水管11排出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先用夹持盘15将物料夹紧，启动驱动电机18带动夹持盘15和物料转动，接着转动螺纹杆24带动刀具夹盘22和切削刀23移动到切削位置，利用固定架21带动刀具夹盘22和切削刀23在电轨17上移动对物料进行反向切削，切削过程中切削液和铁屑会掉落到污水箱1内，从而实现了利用切削装置2对物料进行反向切削的目的；

污水箱1内的斜滤板16会将铁屑过滤出来进行回收，启动正反电机31带动丝杆32转动，丝杆32带动滑动板34和滑块35移动沿斜滑槽19移动，使滑块35内的齿轮351与斜滑槽19内的齿槽191啮合转动，齿轮351带动滚筒刷36转动将斜滤板16上的铁屑通过出料口12清理到收集箱13内，污水箱1内的切削液通过排水管11排出，从而实现了利用清理装置3将斜滤板16上铁屑清理出来进行回收的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种具有反向切削功能的机床，包括污水箱(1)，其特征在于：所述污水箱(1)顶端固定安装有对称分布的两个电轨(17)，两个所述电轨(17)内滑动卡设有切削装置(2)，所述切削装置(2)包括固定架(21)，且固定架(21)滑动卡设在电轨(17)内，所述污水箱(1)顶端一侧固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)一侧转动安装有夹持盘(15)，所述污水箱(1)内部固定安装有斜滤板(16)，所述污水箱(1)内安装有清理装置(3)，所述清理装置(3)包括对称分布的两个滑动板(34)，且滑动板(34)滑动卡设在污水箱(1)内，所述污水箱(1)内转动安装有丝杆(32)，且丝杆(32)螺纹插设在滑动板(34)内，两个所述滑动板(34)相互靠近的一侧均滑动卡设有滑块(35)，两个所述滑块(35)之间转动安装有滚筒刷(36)，且滚筒刷(36)外圈与斜滤板(16)表面接触。

2.如权利要求1所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述污水箱(1)内开设有对称分布的两个斜滑槽(19)，两个所述滑块(35)内均转动安装有齿轮(351)，且齿轮(351)的中心轴一端与滚筒刷(36)的转动轴一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，两个所述斜滑槽(19)内均开设有齿槽(191)，且齿轮(351)与齿槽(191)啮合。

4.如权利要求1所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述污水箱(1)一侧固定安装有正反电机(31)，且正反电机(31)输出端与其中一个丝杆(32)的一端固定连接，两个所述丝杆(32)的一端套设有皮带(33)。

5.如权利要求1所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述固定板(14)一侧固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端与夹持盘(15)中心固定连接。

6.如权利要求1所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述固定架(21)内螺纹插设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)底端转动安装有刀具夹盘(22)。

7.如权利要求6所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述刀具夹盘(22)上夹持有切削刀(23)，所述固定架(21)上固定安装有切削液管(25)。

8.如权利要求1所述的一种具有反向切削功能的机床，其特征在于，所述污水箱(1)一侧开设有出料口(12)，所述污水箱(1)开设有出料口(12)的一侧放置有收集箱(13)，所述污水箱(1)内部开设有排水管(11)。