CN118162996A - 一种汽车模型cnc加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于汽车模型加工领域,具体的说是一种汽车模型CNC加工装置,包括CNC机床,所述CNC机床上端设置有用于对汽车模型毛边进行打磨的打磨机构;所述打磨机构包括滑动连接于CNC机床上端两侧的架体,所述架体上端滑动连接有滑块,所述滑块下端面前后两侧均固定连接有电推杆一,所述电推杆一活塞端固定连接有安装盘,所述安装盘下端面后侧两端均固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接有滑轨,所述滑轨前端螺纹连接有螺纹杆三,本发明实现了利用可调节防护组件,可在打磨的同时,利用挡板一、挡板二所组成的封闭空间,对飞溅的碎屑进行阻挡,从而避免了打磨过程中,碎屑飞溅至其余汽车模型表面,造成碎屑反复沾染至汽车模型表面的情况。

Description

一种汽车模型CNC加工装置
技术领域
本发明属于汽车模型加工领域,具体的说是一种汽车模型CNC加工装置。
背景技术
CNC加工,也被称为计算机数字化控制加工,是一种基于计算机数控技术的机械加工方法,这种方法通过计算机控制系统来精确控制机床和工具的运动,实现零件的精确加工,现有的汽车模型在开模之后,需要利用CNC加工装置来对汽车模型表面的毛边进行打磨。
公告号为CN212497031U的实用新型专利公开了一种汽车模型型坯的加工装置,通过设置驱动板,从而带动打磨杆转动的同时在驱动板的内部向左或向右移动,从而对汽车模型型坯进行打磨,在打磨的时候还可以调节驱动板的高度来对高度不同的汽车模型进行打磨,转板在转动的时候将会带动放置板进行进行转动,在进行打磨汽车模型型坯的时候能够对模型进行转动,无需人工翻转,增加加工装置的打磨效率。
但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:
当对多个安装在同一个大的板材上的多个汽车模型进行依次打磨时,由于相邻的两个汽车模型间距相同,且间距较小,打磨过程中,会产生飞溅的碎屑,进而可能出现碎屑飞溅至已打磨过的汽车模型表面或内部的情况,增加后续汽车模型清洁难度,影响加工进度。
为此,本发明提供一种汽车模型CNC加工装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本发明提出了一种汽车模型CNC加工装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车模型CNC加工装置,包括CNC机床,所述CNC机床上端设置有用于对汽车模型毛边进行打磨的打磨机构;
所述打磨机构包括滑动连接于CNC机床上端两侧的架体,所述架体上端滑动连接有滑块,所述滑块下端面前后两侧均固定连接有电推杆一,所述电推杆一活塞端固定连接有安装盘,所述安装盘下端面后侧两端均固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接有滑轨,所述滑轨前端螺纹连接有螺纹杆三,所述螺纹杆三两端均转动设置于安装盘两侧,所述滑轨滑动连接有螺纹块,所述螺纹块下端面两侧均固定连接有电推杆二,所述电推杆二活塞端固定连接有齿圈盘,所述齿圈盘中部转动设置有转盘,所述转盘下端转动设置有调节块,所述调节块中部转动设置有打磨盘;
所述安装盘上还设置有用于防止打磨过程产生的碎屑飞溅的可调节防护组件,所述可调节防护组件包括滑动连接于安装盘下端面的多个挡板一,所述挡板一滑动连接有挡板二。
优选的,所述CNC机床上端面两侧均滑动连接有夹持板,所述夹持板后端螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端均转动设置于CNC机床上,所述CNC机床上端面一侧固定连接有电机三,所述电机三输出端与双向螺纹杆右端固定相连。
优选的,所述架体左侧下端螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二前后两端均转动设置于CNC机床上端,所述CNC机床上端一侧固定连接有电机二。
优选的,所述架体上端两侧均转动设置有螺纹杆一,所述螺纹杆一与滑块螺纹相连,所述架体右端面上侧固定连接有电机一,所述电机一输出端与螺纹杆一右端固定相连。
优选的,所述安装盘上端面一侧固定连接有L型板,所述L型板上端面一侧固定连接有电机十二,所述电机十二输出端固定连接有齿轮一,所述安装盘上端面转动设置有多个齿轮二和连杆一,所述齿轮二与连杆一一端固定相连,所述齿轮二与齿轮一相互啮合,所述连杆一一端转动设置有连杆二,所述连杆二一端转动设置有连接杆,所述连接杆一端与挡板二一侧固定相连。
优选的,所述挡板二一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆一端转动设置有齿轮四,所述支撑杆一端固定连接有电机十一,所述电机十一输出端与齿轮四固定相连,所述齿轮四与挡板一相互啮合。
优选的,所述安装盘下端面一侧固定连接有电机八,所述电机八输出端与螺纹杆三一端固定相连,所述滑轨前端面固定连接有电机九,所述电机九输出端固定连接有螺纹杆四,所述螺纹杆四两端均转动设置于滑轨前后两端,所述螺纹杆四与螺纹块螺纹相连。
优选的,所述齿圈盘上端面中部固定连接有电机十,所述电机十输出端与转盘固定相连,所述转盘下端固定连接有电机十,所述电机十输出端与调节块上端固定相连,所述调节块上端面中部固定连接有电机四,所述电机四输出端与打磨盘固定相连。
优选的,所述CNC机床后端固定连接有集尘箱,所述集尘箱一侧设置有抽风机,所述集尘箱上端连通有吸尘管,所述吸尘管前端与安装盘一侧贯穿。
优选的,所述齿圈盘滑动连接有弧形滑块,所述弧形滑块一侧固定连接有矩形板,所述矩形板上端面一侧固定连接有电机六,所述电机六输出端固定连接有齿轮三,所述齿轮三与齿圈盘相互啮合,所述矩形板两侧均转动始终有连杆三,所述连杆三一端转动设置有连杆四,所述连杆四一端转动设置有固定架,所述固定架两端均转动设置有毛刷辊,所述固定架下端固定连接有电机七,所述电机七输出端与毛刷辊固定相连。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种汽车模型CNC加工装置,利用可调节防护组件,可在打磨的同时,利用挡板一、挡板二所组成的封闭空间,对飞溅的碎屑进行阻挡,从而避免了打磨过程中,碎屑飞溅至其余汽车模型表面,造成碎屑反复沾染至汽车模型表面的情况,进而保证了已打磨过的汽车模型表面的质量,并且,可在一次打磨结束后,利用毛刷辊对挡板一和挡板二表面的碎屑进行清扫,使碎屑扬起,并配合吸尘管,可将碎屑吸入至集尘箱中,进而实现挡板一和挡板二表面碎屑的清理,避免在后续使用时,挡板一和挡板二表面残留的碎屑掉落至汽车模型表面的情况。
2.本发明所述的一种汽车模型CNC加工装置,将表面装有多个汽车模型的板材置于CNC机床上端,然后启动电机三带动双向螺纹杆转动,即可使两侧的夹持板同时滑动并相互靠近,将板材夹持住,进而保证了板材的稳定性,打磨过程中不易偏移。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明立体结构示意图;
图2是夹持板处局部立体结构示意图;
图3是安装盘处局部立体结构示意图;
图4是打磨盘处局部立体结构示意图;
图5是螺纹块处局部立体结构示意图;
图6是固定架处局部立体结构示意图;
图7是齿圈盘处局部立体结构示意图;
图8是挡板一处局部立体结构示意图。
图中:1、CNC机床;2、架体;3、螺纹杆一;4、电机一;5、集尘箱;6、抽风机;7、吸尘管;8、双向螺纹杆;9、夹持板;10、螺纹杆二;11、电机二;12、电机三;13、电推杆一;14、滑块;15、安装盘;16、L型板;17、电机十二;18、齿轮一;19、齿轮二;20、连杆一;21、连杆二;22、连接杆;23、挡板一;24、挡板二;25、打磨盘;26、调节块;27、电机四;28、矩形板;29、齿轮三;30、电机五;31、电机六;32、连杆三;33、连杆四;34、固定架;35、毛刷辊;36、电机七;37、螺纹杆三;38、电机八;39、电机九;40、滑轨;41、螺纹块;42、螺纹杆四;43、电推杆二;44、齿圈盘;45、电机十;46、弧形滑块;47、转盘;48、支撑杆;49、齿轮四;50、电机十一;51、导向杆。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种汽车模型CNC加工装置,包括CNC机床1,CNC机床1上端设置有用于对汽车模型毛边进行打磨的打磨机构;
打磨机构包括滑动连接于CNC机床1上端两侧的架体2,架体2上端滑动连接有滑块14,滑块14下端面前后两侧均固定连接有电推杆一13,电推杆一13活塞端固定连接有安装盘15,安装盘15下端面后侧固定连接有导向杆51,导向杆51上滑动连接有滑轨40,滑轨40前端螺纹连接有螺纹杆三37,螺纹杆三37两端均转动设置于安装盘15两侧,滑轨40滑动连接有螺纹块41,螺纹块41下端面两侧均固定连接有电推杆二43,电推杆二43活塞端固定连接有齿圈盘44,齿圈盘44中部转动设置有转盘47,转盘47下端转动设置有调节块26,调节块26中部转动设置有打磨盘25;
安装盘15上还设置有用于防止打磨过程产生的碎屑飞溅的可调节防护组件,可调节防护组件包括滑动连接于安装盘15下端面的多个挡板一23,挡板一23滑动连接有挡板二24。
具体的,CNC加工,也被称为计算机数字化控制加工,是一种基于计算机数控技术的机械加工方法,这种方法通过计算机控制系统来精确控制机床和工具的运动,实现零件的精确加工,而由于汽车模型在开模之后,可能会产生毛边等问题,为了保证汽车模型表面的质量,需要利用CNC加工装置来对汽车模型表面的毛边进行打磨;而汽车模型的生产过程中,为了提高效率并实现批量生产,有时确实会采用一种技术,即在一个大的板材上同时制作多个汽车模型,且相邻的两个汽车模型间距相同,这种技术有助于减少材料浪费,加快生产速度,并降低每个模型的单位成本,然后依次对汽车模型进行打磨处理,并且,每个汽车模型打磨结束后,需要对其表面的碎屑进行清理,以保证汽车模型表面的洁净;而现有的汽车模型加工装置对此类汽车模型依次打磨时,由于打磨过程中,会产生飞溅的碎屑,而当相邻的汽车模型间距较小时,可能出现碎屑飞溅至已打磨过的汽车模型表面或内部的情况,增加后续汽车模型清洁难度,影响加工进度;
所以,本实施例在使用时,将表面具有多个汽车模型的板材放置在CNC机床1上方并固定住,然后根据每个汽车模型的位置,驱使架体2在CNC机床1上前后滑动,驱使滑块14在架体2上左右滑动,来调节安装盘15的方位,使汽车模型处于安装盘15的中心位置,然后根据汽车模型的体积,驱使多个挡板二24同时靠近或远离安装盘15轴心,使得当挡板二24底部与板材接触时,可将单个汽车模型围住且不会触碰其余汽车模型,由于挡板二24之间还存在间隙,所以,通过驱使挡板一23在挡板二24上滑动,使挡板一23越过挡板二24的边缘处并与另一挡板二24一侧接触,直接将间隙盖住,此时,可通过转动螺纹杆三37,使滑轨40左右滑动,然后驱使螺纹块41前后滑动,调节打磨盘25的位置,然后驱使转盘47和调节块26转动,即可调节打磨盘25的角度,然后利用电推杆二43带动打磨盘25向汽车模型表面靠近,使打磨盘25对汽车模型的毛边接触,然后驱使打磨盘25转动,即可对汽车模型毛边进行打磨,打磨的同时,飞溅的碎屑可被挡板一23和挡板二24阻挡,从而避免了打磨过程中,碎屑飞溅至其余汽车模型表面,造成碎屑反复沾染至汽车模型表面的情况,进而保证了已打磨过的汽车模型表面的质量,然后重复上述操作,即可依次对多个汽车模型进行遮盖打磨。
如图1和图2所示,CNC机床1上端面两侧均滑动连接有夹持板9,夹持板9后端螺纹连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8两端均转动设置于CNC机床1上,CNC机床1上端面一侧固定连接有电机三12,电机三12输出端与双向螺纹杆8右端固定相连。
具体的,将表面装有多个汽车模型的板材置于CNC机床1上端,然后启动电机三12带动双向螺纹杆8转动,即可使两侧的夹持板9同时滑动并相互靠近,将板材夹持住,进而保证了板材的稳定性,打磨过程中不易偏移。
如图1所示,架体2左侧下端螺纹连接有螺纹杆二10,螺纹杆二10前后两端均转动设置于CNC机床1上端,CNC机床1上端一侧固定连接有电机二11。
具体的,利用电机二11带动螺纹杆二10转动,即可使架体2在CNC机床1上前后滑动,即可调节打磨盘25前后方向的位置。
如图1所示,架体2上端两侧均转动设置有螺纹杆一3,螺纹杆一3与滑块14螺纹相连,架体2右端面上侧固定连接有电机一4,电机一4输出端与螺纹杆一3右端固定相连。
具体的,利用电机一4带动螺纹杆一3转动,即可使滑块14左右滑动,来调节打磨盘25左右方向的位置。
如图3所示,安装盘15上端面一侧固定连接有L型板16,L型板16上端面一侧固定连接有电机十二17,电机十二17输出端固定连接有齿轮一18,安装盘15上端面转动设置有多个齿轮二19和连杆一20,齿轮二19与连杆一20一端固定相连,齿轮二19与齿轮一18相互啮合,连杆一20一端转动设置有连杆二21,连杆二21一端转动设置有连接杆22,连接杆22一端与挡板二24一侧固定相连。
具体的,利用电机十二17带动齿轮一18转动,使得多个齿轮二19同时转动,即可使连杆一20和连杆二21同时转动,当两者的夹角发生变化时,即可使挡板二24在安装盘15上滑动,使挡板二24靠近或远离安装盘15的轴心,进而确保挡板二24可将单个汽车模型围住且不会与其余汽车模型接触。
如图8所示,挡板二24一侧固定连接有支撑杆48,支撑杆48一端转动设置有齿轮四49,支撑杆48一端固定连接有电机十一50,电机十一50输出端与齿轮四49固定相连,齿轮四49与挡板一23相互啮合。
具体的,当挡板二24的位置调节完成后,通过启动电机十一50带动齿轮四49转动,即可使挡板一23在挡板二24表面滑动,使挡板一23越过挡板二24的边缘位置并与另一侧的挡板二24边缘接触,来将相邻挡板二24之间的间隙盖住,来对打磨过程中产生的碎屑进行阻拦。
如图5所示,安装盘15下端面一侧固定连接有电机八38,电机八38输出端与螺纹杆三37一端固定相连,滑轨40前端面固定连接有电机九39,电机九39输出端固定连接有螺纹杆四42,螺纹杆四42两端均转动设置于滑轨40前后两端,螺纹杆四42与螺纹块41螺纹相连。
具体的,利用电机八38带动螺纹杆三37转动,使得滑轨40左右移动,电机九39带动螺纹杆四42转动,使得螺纹块41前后滑动,即可调节打磨盘25在挡板一23和挡板二24所形成空腔内部的位置。
如图7所示,齿圈盘44上端面中部固定连接有电机十45,电机十45输出端与转盘47固定相连,转盘47下端固定连接有电机十45,电机十45输出端与调节块26上端固定相连,调节块26上端面中部固定连接有电机四27,电机四27输出端与打磨盘25固定相连。
具体的,利用电机十45带动转盘47转动,利用电机十45带动调节块26转动,即可调节打磨盘25的角度,然后利用电机四27驱使打磨盘25转动,即可对汽车模型进行多角度打磨。
如图1和图4所示,CNC机床1后端固定连接有集尘箱5,集尘箱5一侧设置有抽风机6,集尘箱5上端连通有吸尘管7,吸尘管7前端与安装盘15一侧贯穿。
具体的,利用抽风机6,在负压的作用下,可对打磨过程中产生的碎屑进行吸附,避免碎屑沾附在挡板一23和挡板二24所形成的空腔内部结构的表面。
如图6和图7所示,齿圈盘44滑动连接有弧形滑块46,弧形滑块46一侧固定连接有矩形板28,矩形板28上端面一侧固定连接有电机六31,电机六31输出端固定连接有齿轮三29,齿轮三29与齿圈盘44相互啮合,矩形板28两侧均转动始终有连杆三32,连杆三32一端转动设置有连杆四33,连杆四33一端转动设置有固定架34,固定架34两端均转动设置有毛刷辊35,固定架34下端固定连接有电机七36,电机七36输出端与毛刷辊35固定相连。
具体的,由于打磨过程中,挡板一23和挡板二24虽然可对碎屑进行拦截,但是,挡板一23和挡板二24表面还可能沾附有碎屑,所以,可在一次打磨结束后,利用电机六31带动齿轮三29转动,使得弧形滑块46做圆周运动,并且,利用电机五30带动连杆三32转动,使连杆三32和连杆四33之间的夹角发生变化,即可使毛刷辊35向挡板一23和挡板二24内侧靠近,然后利用电机七36带动毛刷辊35转动,来对挡板一23和挡板二24表面的碎屑进行清扫,使碎屑扬起,并配合吸尘管7,可将碎屑吸入至集尘箱5中,进而实现挡板一23和挡板二24表面碎屑的清理,避免在后续使用时,挡板一23和挡板二24表面残留的碎屑掉落至汽车模型表面,造成反复沾染碎屑的情况。
工作原理:将表面具有多个汽车模型的板材放置在CNC机床1上方并固定住,然后根据每个汽车模型的位置,驱使架体2在CNC机床1上前后滑动,驱使滑块14在架体2上左右滑动,来调节安装盘15的方位,使汽车模型处于安装盘15的中心位置,然后根据汽车模型的体积,驱使多个挡板二24同时靠近或远离安装盘15轴心,使得当挡板二24底部与板材接触时,可将单个汽车模型围住且不会触碰其余汽车模型,由于挡板二24之间还存在间隙,所以,通过驱使挡板一23在挡板二24上滑动,使挡板一23越过挡板二24的边缘处并与另一挡板二24一侧接触,直接将间隙盖住,此时,可通过转动螺纹杆三37,使滑轨40左右滑动,然后驱使螺纹块41前后滑动,调节打磨盘25的位置,然后驱使转盘47和调节块26转动,即可调节打磨盘25的角度,然后利用电推杆二43带动打磨盘25向汽车模型表面靠近,使打磨盘25对汽车模型的毛边接触,然后驱使打磨盘25转动,即可对汽车模型毛边进行打磨,打磨的同时,飞溅的碎屑可被挡板一23和挡板二24阻挡,从而避免了打磨过程中,碎屑飞溅至其余汽车模型表面,造成碎屑反复沾染至汽车模型表面的情况,进而保证了已打磨过的汽车模型表面的质量,然后重复上述操作,即可依次对多个汽车模型进行遮盖打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种汽车模型CNC加工装置,包括CNC机床(1),其特征在于:所述CNC机床(1)上端设置有用于对汽车模型毛边进行打磨的打磨机构;
所述打磨机构包括滑动连接于CNC机床(1)上端两侧的架体(2),所述架体(2)上端滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)下端面前后两侧均固定连接有电推杆一(13),所述电推杆一(13)活塞端固定连接有安装盘(15),所述安装盘(15)下端面后侧两端均固定连接有导向杆(51),所述导向杆(51)滑动连接有滑轨(40),所述滑轨(40)前端螺纹连接有螺纹杆三(37),所述螺纹杆三(37)两端均转动设置于安装盘(15)两侧,所述滑轨(40)滑动连接有螺纹块(41),所述螺纹块(41)下端面两侧均固定连接有电推杆二(43),所述电推杆二(43)活塞端固定连接有齿圈盘(44),所述齿圈盘(44)中部转动设置有转盘(47),所述转盘(47)下端转动设置有调节块(26),所述调节块(26)中部转动设置有打磨盘(25);
所述安装盘(15)上还设置有用于防止打磨过程产生的碎屑飞溅的可调节防护组件,所述可调节防护组件包括滑动连接于安装盘(15)下端面的多个挡板一(23),所述挡板一(23)滑动连接有挡板二(24)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述CNC机床(1)上端面两侧均滑动连接有夹持板(9),所述夹持板(9)后端螺纹连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)两端均转动设置于CNC机床(1)上,所述CNC机床(1)上端面一侧固定连接有电机三(12),所述电机三(12)输出端与双向螺纹杆(8)右端固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述架体(2)左侧下端螺纹连接有螺纹杆二(10),所述螺纹杆二(10)前后两端均转动设置于CNC机床(1)上端,所述CNC机床(1)上端一侧固定连接有电机二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述架体(2)上端两侧均转动设置有螺纹杆一(3),所述螺纹杆一(3)与滑块(14)螺纹相连,所述架体(2)右端面上侧固定连接有电机一(4),所述电机一(4)输出端与螺纹杆一(3)右端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述安装盘(15)上端面一侧固定连接有L型板(16),所述L型板(16)上端面一侧固定连接有电机十二(17),所述电机十二(17)输出端固定连接有齿轮一(18),所述安装盘(15)上端面转动设置有多个齿轮二(19)和连杆一(20),所述齿轮二(19)与连杆一(20)一端固定相连,所述齿轮二(19)与齿轮一(18)相互啮合,所述连杆一(20)一端转动设置有连杆二(21),所述连杆二(21)一端转动设置有连接杆(22),所述连接杆(22)一端与挡板二(24)一侧固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述挡板二(24)一侧固定连接有支撑杆(48),所述支撑杆(48)一端转动设置有齿轮四(49),所述支撑杆(48)一端固定连接有电机十一(50),所述电机十一(50)输出端与齿轮四(49)固定相连,所述齿轮四(49)与挡板一(23)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述安装盘(15)下端面一侧固定连接有电机八(38),所述电机八(38)输出端与螺纹杆三(37)一端固定相连,所述滑轨(40)前端面固定连接有电机九(39),所述电机九(39)输出端固定连接有螺纹杆四(42),所述螺纹杆四(42)两端均转动设置于滑轨(40)前后两端,所述螺纹杆四(42)与螺纹块(41)螺纹相连。
8.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述齿圈盘(44)上端面中部固定连接有电机十(45),所述电机十(45)输出端与转盘(47)固定相连,所述转盘(47)下端固定连接有电机十(45),所述电机十(45)输出端与调节块(26)上端固定相连,所述调节块(26)上端面中部固定连接有电机四(27),所述电机四(27)输出端与打磨盘(25)固定相连。
9.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述CNC机床(1)后端固定连接有集尘箱(5),所述集尘箱(5)一侧设置有抽风机(6),所述集尘箱(5)上端连通有吸尘管(7),所述吸尘管(7)前端与安装盘(15)一侧贯穿。
10.根据权利要求1所述的一种汽车模型CNC加工装置,其特征在于:所述齿圈盘(44)滑动连接有弧形滑块(46),所述弧形滑块(46)一侧固定连接有矩形板(28),所述矩形板(28)上端面一侧固定连接有电机六(31),所述电机六(31)输出端固定连接有齿轮三(29),所述齿轮三(29)与齿圈盘(44)相互啮合,所述矩形板(28)两侧均转动始终有连杆三(32),所述连杆三(32)一端转动设置有连杆四(33),所述连杆四(33)一端转动设置有固定架(34),所述固定架(34)两端均转动设置有毛刷辊(35),所述固定架(34)下端固定连接有电机七(36),所述电机七(36)输出端与毛刷辊(35)固定相连。
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