CN210938797U - 一种首饰用打磨机的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种首饰用打磨机的清理装置,涉及首饰加工的技术领域,其设置在前壁的顶部,并位于打磨箱体内,所述清理装置包括与前壁相接触的清理件,以及驱动清理件做靠近打磨箱体底部运动的驱动组件;所述驱动组件包括分别设置在前壁长度方向两端的两滑轨,所述滑轨沿前壁的宽度方向设置,所述清理件两端分别滑移连接在两滑轨内,且所述滑轨内还设置有驱动清理件运动的动力件。当前壁上由于附着有粉尘,影响工人的视线时,工人可调节动力件,驱动清理件沿滑轨长度方向做靠近打磨箱体底部的运动,从而对将附着在前壁上的粉尘清扫下来,使得工人的视线不在受阻,便于工人观察首饰的加工情况,从而提高工作效率和工作效果。

Description

一种首饰用打磨机的清理装置
技术领域
本实用新型涉及首饰加工的技术领域,更具体地说,它涉及一种首饰用打磨机的清理装置。
背景技术
首饰加工工艺,是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工,形成成品的所有工艺的统称,具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
目前,公开号为CN206373747U的中国专利公开了一种多工位环保可回收型首饰打磨工作台,工作台上并排安装有多个打磨设备;所述打磨设备包括打磨箱体,所述打磨箱体固定安装在底板上,所述打磨箱体的外部侧面设置有打磨电机,所述打磨电机的输出轴穿过打磨箱体的侧板,所述输出轴的末端设置有打磨头安装轴段,所述打磨头安装轴段上加工有多道不同直径的安装槽,在安装槽上固定安装有打磨片,所述打磨箱体的前面通过合页铰接有前面板,所述前面板的底部加工有第一操作孔和第二操作孔,所述打磨箱体与过滤回收装置相连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在进行首饰抛光打磨时,虽然大部分粉尘会被过滤回收装置回收,但还有一部分粉尘会附着在打磨箱体的侧壁上,无法被完全过滤回收。当粉尘附着在前壁上时,会造成前壁变得脏污模糊,导致工人的视线受阻,不便于工人观察首饰的加工情况,从而影响工作效率和工作效果。前壁为面向工人,工人用于观察首饰打磨情况的一侧壁,即设置有前面板的一侧壁。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种首饰用打磨机的清理装置,用以对前壁进行清理,防止粉尘附着在前壁上,便于工人观察首饰的加工情况,从而提高工作效率和工作效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种首饰用打磨机的清理装置,其设置在前壁的顶部,并位于打磨箱体内,所述清理装置包括与前壁相接触的清理件,以及驱动清理件做靠近打磨箱体底部运动的驱动组件;
所述驱动组件包括分别设置在前壁长度方向两端的两滑轨,所述滑轨沿前壁的宽度方向设置,所述清理件两端分别滑移连接在两滑轨内,且所述滑轨内还设置有驱动清理件运动的动力件。
通过采用上述技术方案,当前壁上由于附着有粉尘,影响工人的视线时,工人可调节动力件,驱动清理件沿滑轨长度方向做靠近打磨箱体底部的运动,从而对将附着在前壁上的粉尘清扫下来,使得工人的视线不在受阻,便于工人观察首饰的加工情况,从而提高工作效率和工作效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨内设置有滑杆,所述滑杆沿滑轨长度方向设置,且所述滑轨内还滑移连接有滑块,所述滑块上设置有滑移孔,所述滑杆穿过所述滑移孔并与所述滑移孔同轴设置,所述清理件两端分别设置在两滑块上。
通过采用上述技术方案,工作时,滑块沿滑杆长度方向做靠近打磨箱体底部的运动,从而可以对滑块进行限位,提高滑块运动的运行稳定性,从而提高了清理件运行的稳定性,便于设备运行。
本实用新型进一步设置为:所述动力件设置在任意一滑杆上,包括沿滑杆长度方向设置在滑杆外表面上的外螺纹,所述滑移孔上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接,且这一所述滑杆与所述滑轨转动连接;
设置有动力件的这一滑杆上同轴连接的转动杆,所述转动杆一端与滑杆端部连接、另一端穿过所述打磨箱体顶部并与所述打磨箱体顶部侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,当要清理前壁上的粉尘时,工人转动位于打磨箱体外的一段转动杆,从而带动设置有外螺纹的滑杆转动,从而使得螺纹连接在滑杆上的滑块沿滑杆长度方向做靠近打磨箱体底部的运动。位于另一滑杆上的滑块由于清理件的作用做从动运动,使得滑块沿滑杆长度方向做靠近打磨箱体底部的运动。运动过程中,清理件可以将附着在前壁上的粉尘清理下来,防止粉尘附着在前壁上,从而便于工人观察首饰的加工情况,提高工作效率和工作效果。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆位于打磨箱体外的一端连接有转动把手。
通过采用上述技术方案,便于工人转动转动杆,提高设备使用的舒适性和便捷性,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述清理件包括安装板和设置在安装板上的软刷毛,所述安装板与前壁平行设置,且所述软刷毛朝向前壁设置并与所述前壁相接触,所述安装板两端分别设置在两滑块上。
通过采用上述技术方案,工作时,滑块带动安装板沿滑杆长度方向做靠近打磨箱体底部的运动,与前壁相接触的软刷毛可以将附着在前壁上的粉尘清理下来,提高前壁的干净程度,从而便于工人观察首饰的加工情况。
本实用新型进一步设置为:所述前壁顶端还设置有刮板,所述刮板沿前壁长度方向设置,并与所述前壁相垂直,且所述刮板穿过所述软刷毛并靠近安装板设置。
通过采用上述技术方案,由于首饰大多采用贵重金属材料浇筑而成,刮板可以将附着在软刷毛上的贵重金属清理下来,便于贵重金属的回收利用,避免了浪费。
本实用新型进一步设置为:所述刮板远离前壁的一端设置有多个凹槽,所述凹槽沿刮板长度方向均匀设置。
通过采用上述技术方案,带有凹槽的刮板可以对软刷毛进行梳理,从而进一步提高刮板可以将附着在软刷毛上的贵重金属清理下来,便于贵重金属的回收利用,避免了浪费。
本实用新型进一步设置为:所述前壁靠近打磨箱体底部的一端还设置有倾斜设置的导料板,所述导料板沿前壁长度方向设置,且所述导料板远离前壁的一端靠近打磨箱体底部设置。
通过采用上述技术方案,用以对粉尘进行导向,防止粉尘从前面板与前壁的连接处外泄,以及防止粉尘从设置在前面板上的第一操作孔和第二操作孔处外泄,提高了粉尘的回收率,避免了浪费。
本实用新型进一步设置为:所述前壁上还安装有放大镜,所述放大镜对应打磨片设置。
通过采用上述技术方案,便于工人观察首饰中一些较为精细的地方的打磨,从而提高工作效率和工作效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、在打磨箱体安装清理装置,用以对前壁进行清理,防止粉尘附着在前壁上,使得工人的视线不在受阻,从而便于工人观察首饰的加工情况,提高工作效率和工作效果;
2、通过在前壁靠近前面板的一端设置有倾斜设置的导料板,用以对粉尘进行导向,防止粉尘从前面板与打磨箱体的连接处外泄,以及防止粉尘从设置在前面板上的第一操作孔和第二操作孔处外泄,提高了粉尘的回收率,避免了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为固定组件的结构示意图;
图5为图2的B部放大图。
附图标记:100、打磨箱体;110、前壁;111、导料板;112、放大镜;200、清理件;210、安装板;220、软刷毛;230、刮板;231、凹槽;300、驱动组件;310、滑轨;320、滑杆;330、滑块;331、滑移孔;340、外螺纹;341、转动杆;342、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1和图2,一种首饰用打磨机的清理装置,其设置在前壁110的顶部,并位于打磨箱体100内,包括与前壁110相接触的清理件200,以及驱动清理件200做靠近打磨箱体100底部运动的驱动组件300。
参照图3和图4,驱动组件300包括开设在前壁110上的两滑轨310,两滑轨310分别位于前壁110长度方向两端,且滑轨310沿前壁110的宽度方向设置。清理件200两端分别滑移连接在两滑轨310内,且滑轨310内还设置有驱动清理件200运动的动力件。
参照图3和图4,滑轨310内设置有滑杆320,滑杆320沿滑轨310长度方向设置,且滑轨310内还滑移连接有滑块330。滑块330上开设有滑移孔331,滑杆320穿过滑移孔331并与滑移孔331同轴设置,且清理件200两端分别设置在两滑块330上。
参照图3和图4,动力件设置在任意一滑杆320上,包括沿滑杆320长度方向设置在滑杆320外表面上的外螺纹340,滑移孔331上设置有与外螺纹340相适配的内螺纹(图中未显示),内螺纹与外螺纹340螺纹连接,且这一滑杆320两端通过轴承转动连接在滑轨310的两端壁上。
参照图3和图4,设置有动力件的这一滑杆320上还同轴连接的转动杆341,转动杆341一端与滑杆320端部连接、另一端穿过打磨箱体100顶部并与打磨箱体100顶部侧壁转动连接,且转动杆341位于打磨箱体100外的一端连接有转动把手342,便于工人转动转动杆341。
参照图3和图4,清理件200包括安装板210和粘贴设置在安装板210上的软刷毛220,安装板210与前壁110平行设置,且软刷毛220朝向前壁110设置并与前壁110相接触,安装板210两端分别卡接在两滑块330上。
参照图3和图4,前壁110顶端还粘贴设置有刮板230,刮板230沿前壁110长度方向设置,并与前壁110相垂直,且刮板230远离前壁110的一端还开设有多个凹槽231,凹槽231沿刮板230长度方向均匀设置。在清理软刷毛220时,刮板230穿过软刷毛220并靠近安装板210设置,用以对软刷毛220进行梳理,从而提高刮板230可以将附着在软刷毛220上的贵重金属清理下来,便于贵重金属的回收利用,避免了浪费。
参照图2和图5,前壁110靠近打磨箱体100底部的一端还一体设置有倾斜设置的导料板111,导料板111沿前壁110长度方向设置,且导料板111远离前壁110的一端靠近打磨箱体100底部设置,用以对粉尘进行阻挡和导向,防止粉尘外泄,避免了贵重金属的浪费。
参照图1和图2,前壁110上还开设有安装槽(图中未显示),安装槽内卡接有与安装槽相适配的放大镜112,且放大镜112对应打磨片设置,从而便于工人观察首饰中一些较为精细的地方的打磨,提高工作效率和工作效果。
在本实施例中,打磨箱体100、安装板210、软刷毛220、刮板230和导料板111皆透明设置。
工作过程:
当要清理前壁110上的粉尘时,工人转动转动把手342,从而带动设置有外螺纹340的滑杆320转动,从而使得螺纹连接在滑杆320上的滑块330沿滑杆320长度方向做靠近打磨箱体100底部的运动。位于另一滑杆320上的滑块330由于安装板210的作用做从动运动,使得这一滑块330沿滑杆320长度方向做靠近打磨箱体100底部的运动。运动过程中,设置在安装板210上的软刷毛220可以将附着在前壁110上的粉尘清理下来,并在导料板111的导向下,清扫下来的粉尘被导向到打磨箱体100内,便于贵重金属的回收利用,防止粉尘外泄,避免了浪费。
当清扫完成后,工人可逆向转动转动把手342,从而带动清理件200做靠近刮板230的运动。当刮板230与软刷毛220相接触时,刮板230穿过软刷毛220并靠近安装板210设置,用以对软刷毛220进行梳理,从而提高刮板230可以将附着在软刷毛220上的贵重金属清理下来,便于贵重金属的回收利用,避免了浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种首饰用打磨机的清理装置,其设置在前壁(110)的顶部,并位于打磨箱体(100)内,其特征在于,所述清理装置包括与前壁(110)相接触的清理件(200),以及驱动清理件(200)做靠近打磨箱体(100)底部运动的驱动组件(300);
所述驱动组件(300)包括分别设置在前壁(110)长度方向两端的两滑轨(310),所述滑轨(310)沿前壁(110)的宽度方向设置,所述清理件(200)两端分别滑移连接在两滑轨(310)内,且所述滑轨(310)内还设置有驱动清理件(200)运动的动力件。
2.根据权利要求1所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述滑轨(310)内设置有滑杆(320),所述滑杆(320)沿滑轨(310)长度方向设置,且所述滑轨(310)内还滑移连接有滑块(330),所述滑块(330)上设置有滑移孔(331),所述滑杆(320)穿过所述滑移孔(331)并与所述滑移孔(331)同轴设置,所述清理件(200)两端分别设置在两滑块(330)上。
3.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述动力件设置在任意一滑杆(320)上,包括沿滑杆(320)长度方向设置在滑杆(320)外表面上的外螺纹(340),所述滑移孔(331)上设置有与所述外螺纹(340)相适配的内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹(340)螺纹连接,且这一所述滑杆(320)与所述滑轨(310)转动连接;
设置有动力件的这一滑杆(320)上同轴连接的转动杆(341),所述转动杆(341)一端与滑杆(320)端部连接、另一端穿过所述打磨箱体(100)顶部并与所述打磨箱体(100)顶部侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述转动杆(341)位于打磨箱体(100)外的一端连接有转动把手(342)。
5.根据权利要求4所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述清理件(200)包括安装板(210)和设置在安装板(210)上的软刷毛(220),所述安装板(210)与前壁(110)平行设置,且所述软刷毛(220)朝向前壁(110)设置并与所述前壁(110)相接触,所述安装板(210)两端分别设置在两滑块(330)上。
6.根据权利要求5所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述前壁(110)顶端还设置有刮板(230),所述刮板(230)沿前壁(110)长度方向设置,并与所述前壁(110)相垂直,且所述刮板(230)穿过所述软刷毛(220)并靠近安装板(210)设置。
7.根据权利要求6所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述刮板(230)远离前壁(110)的一端设置有多个凹槽(231),所述凹槽(231)沿刮板(230)长度方向均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述前壁(110)靠近打磨箱体(100)底部的一端还设置有倾斜设置的导料板(111),所述导料板(111)沿前壁(110)长度方向设置,且所述导料板(111)远离前壁(110)的一端靠近打磨箱体(100)底部设置。
9.根据权利要求1所述的一种首饰用打磨机的清理装置,其特征在于,所述前壁(110)上还安装有放大镜(112),所述放大镜(112)对应打磨片设置。
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