CN217833171U - 一种数控弯管自动砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控弯管自动砂光机，旨在提供一种能提高工作效率的数控弯管自动砂光机，它包括机床和若干根弯管，机床上设有操作区和操作显示屏，操作显示屏位于操作区的侧面且与机床可拆卸连接，操作区内设有滑块，滑块分别沿X轴和Y轴与操作区的顶部滑动连接，滑块上设有若干个与弯管等数量的伺服电机一，若干个伺服电机一沿滑块的长度方向均匀分布且与滑块可拆卸连接，伺服电机一的输出端上设有与相应的弯管表面相接触的抛光组件，弯管的两端均与机床可拆卸连接，操作区的底部设有与若干根弯管相对应的集尘区。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，无需利用多台机床共同工作，利于节约空间。

Description

一种数控弯管自动砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机相关技术领域，尤其是指一种数控弯管自动砂光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。而随着科技的不断进步，抛光机的出现大大提高了工件的抛光效率。

中国专利申请号为CN202110275843.2，授权公告日为2022年04月19日，公开了一种弯管自动抛光机，它包括机箱、支撑架和弯管本体，机箱的侧面设有操作区，操作区的顶部设有XY轴运动机构，XY轴运动机构上设有转动驱动装置，XY轴运动机构通过转动驱动装置与支撑架的顶部连接，支撑架的底部设有转盘，转盘与支撑架的一侧转动连接，支撑架相对应的另一侧可拆卸安装有伺服电机一，伺服电机一的输出端贯穿支撑架与转盘皮带连接，转盘的中心设有可供弯管本体穿射的通孔，转盘的一侧设有两个以通孔的中心轴为中心呈中心对称分布的抛光机构，抛光机构与弯管本体的表面相接触，转盘相对应的另一侧与支撑架转动连接。

从上述专利可知，现有技术中，一台机床一次只能对单根弯管进行抛光处理，工作效率低，当需要对多根弯管同时进行抛光处理时，需要利用多台机床共同工作，大大扩大了空间的使用范围，不利于节约空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中机床工作效率低的不足，提供了一种能提高工作效率的数控弯管自动砂光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控弯管自动砂光机，它包括机床和若干根弯管，所述机床上设有操作区和操作显示屏，所述操作显示屏位于操作区的侧面且与机床可拆卸连接，所述操作区内设有滑块，所述滑块分别沿X轴和Y轴与操作区的顶部滑动连接，所述滑块上设有若干个与弯管等数量的伺服电机一，若干个伺服电机一沿滑块的长度方向均匀分布且与滑块可拆卸连接，所述伺服电机一的输出端上设有与相应的弯管表面相接触的抛光组件，所述弯管的两端均与机床可拆卸连接，所述操作区的底部设有与若干根弯管相对应的集尘区。

所述机床上设有操作区和操作显示屏，所述操作显示屏位于操作区的侧面且与机床可拆卸连接，所述操作区内设有滑块，所述滑块分别沿X轴和Y轴与操作区的顶部滑动连接，所述滑块上设有若干个与弯管等数量的伺服电机一，若干个伺服电机一沿滑块的长度方向均匀分布且与滑块可拆卸连接，所述伺服电机一的输出端上设有与相应的弯管表面相接触的抛光组件，所述弯管的两端均与机床可拆卸连接，所述操作区的底部设有与若干根弯管相对应的集尘区。操作显示屏便于操作人员设置程序并控制机床的工作状态；滑块分别沿X轴和Y轴与操作区的顶部滑动连接，便于抛光组件对弯管的直管部分进行抛光；伺服电机一驱动抛光组件旋转，便于抛光组件对弯管的折弯部分进行抛光；若干个伺服电机一上的抛光组件同步工作，可同时对若干根弯管进行抛光处理，达到了能提高工作效率的目的，无需利用多台机床共同工作，利于节约空间。

作为优选，所述抛光组件包括支架板和与相应的弯管表面相接触的砂光盘，所述支架板的顶部与伺服电机一的输出端连接且设有送风管，所述砂光盘位于支架板的底部侧面，所述支架板上设有伺服电机二，所述伺服电机二与支架板可拆卸连接，所述砂光盘在伺服电机二的驱动下与支架板转动连接，所述滑块上可拆卸安装有送风机，所述支架板上设有连接软管，所述连接软管的一端与支架板转动连接，所述连接软管的另一端与送风机可拆卸连接，所述送风管的一端与支架板可拆卸连接且通过连接软管与送风机相连通，所述送风管的另一端与砂光盘相对应。砂光盘在伺服电机二的驱动下转动，利于对弯管进行抛光处理；抛光工作时，送风机同时送风，通过送风管吹向砂光盘，有利于清理碎屑，碎屑落入集尘区内便于集中处理，同时利于降低抛光时弯管表面的温度，利于提高弯管抛光质量；送风管设置于支架板上，利于支架板在伺服电机一的驱动下转动时，送风管也随之转动，从而使得在抛光过程中，送风管始终与砂光盘相对应，从而利于提高除尘效率。

作为优选，所述集尘区内设有集尘箱，所述集尘箱与机床可拆卸连接，所述操作区的底部可拆卸安装有网板，所述网板上设有若干个均匀分布的网孔，所述操作区通过网孔与集尘箱的内部相连通。集尘箱与机床可拆卸连接，便于操作者处理集尘箱内的碎屑；送风机通过送风管将砂光盘工作时产生的碎屑通过网孔集中吹向集尘箱内，有利于保证操作区内的干净整洁，使得集尘箱能够更高效地收集碎屑。

作为优选，所述抛光组件的左右两侧分别设有夹具一和夹具二，所述夹具一和夹具二分别与弯管的两端相匹配，所述夹具一和夹具二均与操作区的后侧可拆卸连接且在同一水平直线上，所述操作区的前侧设有防护门，所述防护门与机床活动连接。本实用新型所涉及的弯管主要用于水龙头，故弯管的两端一般均位于弯管的同一侧，故夹具一和夹具二均与操作区的后侧可拆卸连接且在同一水平直线上，有利于保证弯管处于水平状态，利于对其进行抛光处理；当机床处于工作状态时，防护门关闭，有利于提高对人身的安全性能。

作为优选，所述操作区的后侧设有水平放置的滑杆，所述滑杆的两端均设有安装块，所述滑杆的两端分别与相应的安装块可拆卸连接，所述安装块与操作区的后侧壁可拆卸连接，所述夹具一包括与弯管的端部相匹配的夹具本体和连接块，所述夹具本体与夹具二在同一水平直线上，所述连接块的顶部与夹具本体可拆卸连接，所述连接块的底部沿X轴与滑杆滑动连接，每相邻两块连接块之间设有连接轴，所述连接轴的一端与其中一块连接块的侧壁可拆卸连接，所述连接轴的另一端与另一块连接块的侧壁可拆卸连接。连接块的底部沿X轴与滑杆滑动连接，便于操作者根据不同规格尺寸的弯管对夹具一和夹具二之间的距离进行灵活调节，调节后操作者可通过锁止件进行锁止，也可通过滚珠丝杆伺服电机进行调节控制；每相邻两块连接块之间通过连接轴连接，使得若干个伺服电机所对应的夹具一和夹具二之间的间距同步得到调节，从而使得对同批次的弯管进行加工时，节约操作时间，利于提高工作效率。

作为优选，所述操作区的顶部架空设置有横梁，所述横梁上可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机一，所述滑块在滚珠丝杆步进电机一的驱动下沿X轴与横梁滑动连接，所述操作区的顶部可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机二，所述横梁在滚珠丝杆步进电机二的驱动下沿Y轴与机床滑动连接。利用滚珠丝杆步进电机一和滚珠丝杆步进电机二对滑块进行X轴和Y轴方向的位移控制，利于提高控制精度，从而有利于提高产品质量。

本实用新型的有益效果是：提高工作效率，无需利用多台机床共同工作，利于节约空间；利于清理碎屑，碎屑落入集尘区内便于集中处理，同时利于降低抛光时弯管表面的温度，利于提高弯管抛光质量；在抛光过程中，送风管始终与砂光盘相对应，从而利于提高除尘效率；便于操作者处理集尘箱内的碎屑；利于保证操作区内的干净整洁，使得集尘箱能够更高效地收集碎屑；利于提高对人身的安全性能；便于操作者根据不同规格尺寸的弯管对夹具一和夹具二之间的距离进行灵活调节；节约操作时间，利于提高工作效率；利于提高控制精度，从而有利于提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抛光组件对弯管折弯处进行抛光时的结构示意图；

图3是图2中A处的结构示意图；

图4是图1中B处的结构示意图。

图中：1. 机床，2. 弯管，3. 操作区，4. 操作显示屏，5. 滑块，6. 伺服电机一，7.抛光组件，8. 集尘区，9. 支架板，10. 砂光盘，11. 送风管，12. 伺服电机二，13. 送风机，14. 连接软管，15. 集尘箱，16. 网板，17.网孔，18. 夹具一，19. 夹具二，20. 滑杆，21.安装块，22. 夹具本体，23. 连接块，24. 连接轴，25. 横梁，26. 滚珠丝杆步进电机一。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种数控弯管自动砂光机，它包括机床1和若干根弯管2，机床1上设有操作区3和操作显示屏4，操作显示屏4位于操作区3的侧面且与机床1可拆卸连接，操作区3内设有滑块5，滑块5分别沿X轴和Y轴与操作区3的顶部滑动连接，滑块5上设有若干个与弯管2等数量的伺服电机一6，若干个伺服电机一6沿滑块5的长度方向均匀分布且与滑块5可拆卸连接，伺服电机一6的输出端上设有与相应的弯管2表面相接触的抛光组件7，弯管2的两端均与机床1可拆卸连接，操作区3的底部设有与若干根弯管2相对应的集尘区8。

如图3和图4所示，抛光组件7包括支架板9和与相应的弯管2表面相接触的砂光盘10，支架板9的顶部与伺服电机一6的输出端连接且设有送风管11，砂光盘10位于支架板9的底部侧面，支架板9上设有伺服电机二12，伺服电机二12与支架板9可拆卸连接，砂光盘10在伺服电机二12的驱动下与支架板9转动连接，如图1、图2、图3和图4所示，滑块5上可拆卸安装有送风机13，支架板9上设有连接软管14，连接软管14的一端与支架板9转动连接，连接软管14的另一端与送风机13可拆卸连接，送风管11的一端与支架板9可拆卸连接且通过连接软管14与送风机13相连通，送风管11的另一端与砂光盘10相对应。

如图1和图2所示，集尘区8内设有集尘箱15，集尘箱15与机床1可拆卸连接，操作区3的底部可拆卸安装有网板16，网板16上设有若干个均匀分布的网孔17，操作区3通过网孔17与集尘箱15的内部相连通。

如图3和图4所示，抛光组件7的左右两侧分别设有夹具一18和夹具二19，夹具一18和夹具二19分别与弯管2的两端相匹配，夹具一18和夹具二19均与操作区3的后侧可拆卸连接且在同一水平直线上，操作区3的前侧设有防护门，防护门与机床1活动连接。

如图1、图2、图3和图4所示，操作区3的后侧设有水平放置的滑杆20，滑杆20的两端均设有安装块21，滑杆20的两端分别与相应的安装块21可拆卸连接，安装块21与操作区3的后侧壁可拆卸连接，夹具一18包括与弯管2的端部相匹配的夹具本体22和连接块23，夹具本体22与夹具二19在同一水平直线上，连接块23的顶部与夹具本体22可拆卸连接，连接块23的底部沿X轴与滑杆20滑动连接，每相邻两块连接块23之间设有连接轴24，连接轴24的一端与其中一块连接块23的侧壁可拆卸连接，连接轴24的另一端与另一块连接块23的侧壁可拆卸连接。

如图1和图2所示，操作区3的顶部架空设置有横梁25，横梁25上可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机一26，滑块5在滚珠丝杆步进电机一26的驱动下沿X轴与横梁25滑动连接，操作区3的顶部可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机二，横梁25在滚珠丝杆步进电机二的驱动下沿Y轴与机床1滑动连接。

本实用新型所涉及的弯管主要用于水龙头；当砂光盘10需要对弯管的直管部分进行抛光时，根据直管的走向，滚珠丝杆步进电机一26和滚珠丝杆步进电机二分别控制滑块5进行X轴和Y轴方向进行移动；当砂光盘10对弯管的折弯部分进行抛光时，根据折弯部分的走向，伺服电机一6驱动砂光盘10进行同向旋转；若干个伺服电机一6上的砂光盘10同步工作，可同时对若干根弯管进行抛光处理，达到了能提高工作效率的目的，无需利用多台机床共同工作，利于节约空间。

抛光工作时，送风机13送风，通过送风管11吹向砂光盘10，有利于清理碎屑，碎屑通过网孔17集中落入集尘箱15内，同时利于降低抛光时弯管表面的温度，利于提高弯管抛光质量；送风管11设置于支架板9上，利于支架板9在伺服电机一6的驱动下转动时，送风管11也随之转动，从而使得在抛光过程中，送风管11始终与砂光盘10相对应，从而利于提高除尘效率。

Claims (6)

1.一种数控弯管自动砂光机，其特征是，包括机床（1）和若干根弯管（2），所述机床（1）上设有操作区（3）和操作显示屏（4），所述操作显示屏（4）位于操作区（3）的侧面且与机床（1）可拆卸连接，所述操作区（3）内设有滑块（5），所述滑块（5）分别沿X轴和Y轴与操作区（3）的顶部滑动连接，所述滑块（5）上设有若干个与弯管（2）等数量的伺服电机一（6），若干个伺服电机一（6）沿滑块（5）的长度方向均匀分布且与滑块（5）可拆卸连接，所述伺服电机一（6）的输出端上设有与相应的弯管（2）表面相接触的抛光组件（7），所述弯管（2）的两端均与机床（1）可拆卸连接，所述操作区（3）的底部设有与若干根弯管（2）相对应的集尘区（8）。

2.根据权利要求1所述的一种数控弯管自动砂光机，其特征是，所述抛光组件（7）包括支架板（9）和与相应的弯管（2）表面相接触的砂光盘（10），所述支架板（9）的顶部与伺服电机一（6）的输出端连接且设有送风管（11），所述砂光盘（10）位于支架板（9）的底部侧面，所述支架板（9）上设有伺服电机二（12），所述伺服电机二（12）与支架板（9）可拆卸连接，所述砂光盘（10）在伺服电机二（12）的驱动下与支架板（9）转动连接，所述滑块（5）上可拆卸安装有送风机（13），所述支架板（9）上设有连接软管（14），所述连接软管（14）的一端与支架板（9）转动连接，所述连接软管（14）的另一端与送风机（13）可拆卸连接，所述送风管（11）的一端与支架板（9）可拆卸连接且通过连接软管（14）与送风机（13）相连通，所述送风管（11）的另一端与砂光盘（10）相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种数控弯管自动砂光机，其特征是，所述集尘区（8）内设有集尘箱（15），所述集尘箱（15）与机床（1）可拆卸连接，所述操作区（3）的底部可拆卸安装有网板（16），所述网板（16）上设有若干个均匀分布的网孔（17），所述操作区（3）通过网孔（17）与集尘箱（15）的内部相连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种数控弯管自动砂光机，其特征是，所述抛光组件（7）的左右两侧分别设有夹具一（18）和夹具二（19），所述夹具一（18）和夹具二（19）分别与弯管（2）的两端相匹配，所述夹具一（18）和夹具二（19）均与操作区（3）的后侧可拆卸连接且在同一水平直线上，所述操作区（3）的前侧设有防护门，所述防护门与机床（1）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控弯管自动砂光机，其特征是，所述操作区（3）的后侧设有水平放置的滑杆（20），所述滑杆（20）的两端均设有安装块（21），所述滑杆（20）的两端分别与相应的安装块（21）可拆卸连接，所述安装块（21）与操作区（3）的后侧壁可拆卸连接，所述夹具一（18）包括与弯管（2）的端部相匹配的夹具本体（22）和连接块（23），所述夹具本体（22）与夹具二（19）在同一水平直线上，所述连接块（23）的顶部与夹具本体（22）可拆卸连接，所述连接块（23）的底部沿X轴与滑杆（20）滑动连接，每相邻两块连接块（23）之间设有连接轴（24），所述连接轴（24）的一端与其中一块连接块（23）的侧壁可拆卸连接，所述连接轴（24）的另一端与另一块连接块（23）的侧壁可拆卸连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种数控弯管自动砂光机，其特征是，所述操作区（3）的顶部架空设置有横梁（25），所述横梁（25）上可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机一（26），所述滑块（5）在滚珠丝杆步进电机一（26）的驱动下沿X轴与横梁（25）滑动连接，所述操作区（3）的顶部可拆卸安装有滚珠丝杆步进电机二，所述横梁（25）在滚珠丝杆步进电机二的驱动下沿Y轴与机床（1）滑动连接。

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