CN220902705U - 一种上下料并联加工钻头数控磨床 - Google Patents
一种上下料并联加工钻头数控磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220902705U CN220902705U CN202322572000.6U CN202322572000U CN220902705U CN 220902705 U CN220902705 U CN 220902705U CN 202322572000 U CN202322572000 U CN 202322572000U CN 220902705 U CN220902705 U CN 220902705U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- top end
- dust hood
- grinding wheel
- protective dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 13
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种上下料并联加工钻头数控磨床,包括工作台,所述工作台的顶端安装有转动电机,所述转动电机的一侧的安装有打磨轮,所述打磨轮的外部安装有防护集尘罩,所述防护集尘罩的顶端安装有挡尘板,所述防护集尘罩的底部安装有排污管。该本实用新型通过设置杂质清排结构,使用时通过转动电机一侧的打磨轮转动,对钻头进行加工打磨,通过冷水泵的水对打磨轮进行的降温,打磨时的碎屑通过的打磨轮转动外部的防护集尘罩和防护集尘罩顶端的挡尘板,会对打磨轮打磨产生的碎屑阻挡进入防护集尘罩的内部,和冷水泵内部的产生的水通过打磨轮外部的防护集尘罩通过防护集尘罩底端的排污管一起排出,从而实现了杂质清排功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,具体为一种上下料并联加工钻头数控磨床。
背景技术
钻头加工中有抛光法制作,抛光法是用于制造精密钻头的一种方法,这种方法是通过将金属杆放入抛光机中,利用机器的旋转和磨削功能将金属杆抛光成所需的形状和大小,然后形成成型钻头,这种通常会使用磨床对其进行打磨。
在使用过程中,因为对金属打磨的成型的在金属打磨时,会产生热量所以需要进行水冷进行钻头和打磨轮进行冷却,打磨产生的冷却水和碎屑,所以要对这些碎屑和冷却水进行收集,方便后续统一处理。因此、我们提出了一种上下料并联加工钻头数控磨床对上述的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上下料并联加工钻头数控磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上下料并联加工钻头数控磨床,包括工作台,所述工作台的顶端安装有转动电机,所述转动电机的一侧的安装有打磨轮,所述打磨轮的外部安装有防护集尘罩,所述防护集尘罩的顶端安装有挡尘板,所述防护集尘罩的底部安装有排污管。
优选的,所述转动电机贯穿打磨轮与防护集尘罩相连接,所述打磨轮贯穿的防护集尘罩的内部。
优选的,所述挡尘板通过螺杆与防护集尘罩相连接,所述排污管贯穿的防护集尘罩的底部与防护集尘罩相连通。
优选的,所述转动电机的顶端安装有控制面板,所述控制面板的一侧安装有的冷水泵,所述工作台的顶端安装有调整座,所述调整座的一端安装有小型打磨机,所述工作台的底部安装有移动轮。
优选的,所述工作台的顶端安装有移动轨道,所述移动轨道的顶端安装有移动座,所述移动座的顶端安装有左右转动座,所述左右转动座的顶端安装有上下转动座,所述上下转动座的顶端安装有夹持固定座,所述移动轨道的一侧安装有转动把手。
优选的,所述夹持固定座通过上下转动座与左右转动座进行转动,所述左右转动座与移动座相转动,所述移动座与移动轨道进行安装卡合,所述移动轨道通过转动把手带动的移动座在移动轨道进行移动。
优选的,所述工作台的顶端安装有磁力底座,所述磁力底座的顶端安装有折叠轮,所述折叠轮的顶端安装有放大镜座,所述放大镜座的一端设置有照明环。
优选的,所述磁力底座与工作台构成磁吸连接,所述放大镜座通过折叠轮与磁力底座相连接,所述照明环贯穿放大镜座的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种上下料并联加工钻头数控磨床不仅实现杂质清排功能,实现了角度调节功能,而且实现了照明放大功能;
(1)通过设置杂质清排结构,本实用新型有益为:使用时通过转动电机一侧的打磨轮转动,对钻头进行加工打磨,通过冷水泵的水对打磨轮进行的降温,打磨时的碎屑通过的打磨轮转动外部的防护集尘罩和防护集尘罩顶端的挡尘板,会对打磨轮打磨产生的碎屑阻挡进入防护集尘罩的内部,和冷水泵内部的产生的水通过打磨轮外部的防护集尘罩通过防护集尘罩底端的排污管一起排出,从而实现了杂质清排功能,可以减少碎屑到处乱飞;
(2)通过设置角度调节结构,本实用新型有益为:使用时通过将钻头安装的夹持固定座的一侧,通过夹持固定座底端的上下转动座对左右转动座进行翻转,调整钻头打磨角度,通过左右转动座带动夹持固定座与移动座进行转动,调节的夹持固定座一侧钻头旋转角度,通过转动转动把手来带动移动轨道内部的螺杆进行转动,来带动移动轨道顶部的移动座在移动轨道顶端移动,从而实现了角度调节功能,方便对钻头进行多角度加工打磨;
(3)通过设置照明放大结构,本实用新型有益为:使用时通过的将放大镜座底端的磁力底座与工作台的顶端相接触,然后将磁力底座的开关启动通过磁力底座与工作台进行磁吸固定,然后将磁力底座与放大镜座之间连接的折叠轮,来调节照明环的角度,方便放大镜座一端的照明环对加工的钻头进行照明,放大镜座可以的对钻头局部进行放大,从而实现了照明放大功能,磁力底座可以带动放大镜座可以随着钻头的调节进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型杂质清排结构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型角度调节结构的平面结构示意图;
图4为本实用新型照明放大结构的后视结构示意图。
图中:1、转动电机;2、控制面板;3、冷水泵;4、打磨轮;5、防护集尘罩;6、放大镜座;7、夹持固定座;8、左右转动座;9、调整座;10、小型打磨机;11、移动轨道;12、工作台;13、移动轮;14、挡尘板;15、排污管;16、上下转动座;17、移动座;18、转动把手;19、照明环;20、折叠轮;21、磁力底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种上下料并联加工钻头数控磨床,包括工作台12,工作台12的顶端安装有转动电机1,转动电机1的一侧的安装有打磨轮4,打磨轮4的外部安装有防护集尘罩5,防护集尘罩5的顶端安装有挡尘板14,防护集尘罩5的底部安装有排污管15;
转动电机1贯穿打磨轮4与防护集尘罩5相连接,打磨轮4贯穿的防护集尘罩5的内部,挡尘板14通过螺杆与防护集尘罩5相连接,排污管15贯穿的防护集尘罩5的底部与防护集尘罩5相连通;
具体地,如图1和图2所示,通过设置杂质清排结构,使用时通过转动电机1一侧的打磨轮4转动,对钻头进行加工打磨,通过冷水泵3的水对打磨轮4进行的降温,打磨时的碎屑通过的打磨轮4转动外部的防护集尘罩5和防护集尘罩5顶端的挡尘板14,会对打磨轮4打磨产生的碎屑阻挡进入防护集尘罩5的内部,和冷水泵3内部的产生的水通过打磨轮4外部的防护集尘罩5通过防护集尘罩5底端的排污管15一起排出,从而实现了杂质清排功能。
实施例2:工作台12的顶端安装有移动轨道11,移动轨道11的顶端安装有移动座17,移动座17的顶端安装有左右转动座8,左右转动座8的顶端安装有上下转动座16,上下转动座16的顶端安装有夹持固定座7,移动轨道11的一侧安装有转动把手18;
夹持固定座7通过上下转动座16与左右转动座8进行转动,左右转动座8与移动座17相转动,移动座17与移动轨道11进行安装卡合,移动轨道11通过转动把手18带动的移动座17在移动轨道11进行移动;
具体地,如图1和图3所示,通过设置角度调节结构,使用时通过将钻头安装的夹持固定座7的一侧,通过夹持固定座7底端的上下转动座16对左右转动座8进行翻转,调整钻头打磨角度,通过左右转动座8带动夹持固定座7与移动座17进行转动,调节的夹持固定座7一侧钻头旋转角度,通过转动转动把手18来带动移动轨道11内部的螺杆进行转动,来带动移动轨道11顶部的移动座17在移动轨道11顶端移动,从而实现了角度调节功能。
实施例3:工作台12的顶端安装有磁力底座21,磁力底座21的顶端安装有折叠轮20,折叠轮20的顶端安装有放大镜座6,放大镜座6的一端设置有照明环19;
磁力底座21与工作台12构成磁吸连接,放大镜座6通过折叠轮20与磁力底座21相连接,照明环19贯穿放大镜座6的一端;
具体地,如图1和图4所示,通过设置照明放大结构,使用时通过的将放大镜座6底端的磁力底座21与工作台12的顶端相接触,然后将磁力底座21的开关启动通过磁力底座21与工作台12进行磁吸固定,然后将磁力底座21与放大镜座6之间连接的折叠轮20,来调节照明环19的角度,方便放大镜座6一端的照明环19对加工的钻头进行照明,放大镜座6可以的对钻头局部进行放大,从而实现了照明放大功能。
工作原理:本实用新型在使用首先将需要打磨的钻头,通过将钻头的安装到夹持固定座7的一侧的,然后的通过工作台12顶端的移动轨道11一侧的转动把手18进行转动,带动夹持固定座7底端的移动座17在移动轨道11顶端进行移动,让夹持固定座7的一侧的钻头靠近的打磨轮4,通过夹持固定座7底端的上下转动座16进行上下角度调节,然后通过上下转动座16底端的左右转动座8与移动座17进行转动的,之后将的放大镜座6通过的磁力底座21固定到工作台12顶端,放大镜座6通过折叠轮20调节放大镜座6的角度,让放大镜座6对钻头进行照明,然后放大镜座6一端的照明环19对钻头进行照明,最后通过转动电机1顶端的控制面板2对转动电机1进行启动,通过转动电机1带动一侧的打磨轮4对钻头进行打磨,最后在打磨轮4对钻头进行打磨,让打磨轮4外部的防护集尘罩5和挡尘板14对碎屑进行遮挡,冷水泵3将冷水输送到打磨轮4,对钻头和打磨轮4进行降温,将水和碎屑输送到防护集尘罩5底端的排污管15,通过排污管15将其排送出去,然后可以通过左右转动座8转动夹持固定座7,然钻头对准小型打磨机10进行二次打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种上下料并联加工钻头数控磨床,包括工作台(12),其特征在于:所述工作台(12)的顶端安装有转动电机(1),所述转动电机(1)的一侧的安装有打磨轮(4),所述打磨轮(4)的外部安装有防护集尘罩(5),所述防护集尘罩(5)的顶端安装有挡尘板(14),所述防护集尘罩(5)的底部安装有排污管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述转动电机(1)贯穿打磨轮(4)与防护集尘罩(5)相连接,所述打磨轮(4)贯穿的防护集尘罩(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述挡尘板(14)通过螺杆与防护集尘罩(5)相连接,所述排污管(15)贯穿的防护集尘罩(5)的底部与防护集尘罩(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述转动电机(1)的顶端安装有控制面板(2),所述控制面板(2)的一侧安装有的冷水泵(3),所述工作台(12)的顶端安装有调整座(9),所述调整座(9)的一端安装有小型打磨机(10),所述工作台(12)的底部安装有移动轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述工作台(12)的顶端安装有移动轨道(11),所述移动轨道(11)的顶端安装有移动座(17),所述移动座(17)的顶端安装有左右转动座(8),所述左右转动座(8)的顶端安装有上下转动座(16),所述上下转动座(16)的顶端安装有夹持固定座(7),所述移动轨道(11)的一侧安装有转动把手(18)。
6.根据权利要求5所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述夹持固定座(7)通过上下转动座(16)与左右转动座(8)进行转动,所述左右转动座(8)与移动座(17)相转动,所述移动座(17)与移动轨道(11)进行安装卡合,所述移动轨道(11)通过转动把手(18)带动的移动座(17)在移动轨道(11)进行移动。
7.根据权利要求1所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述工作台(12)的顶端安装有磁力底座(21),所述磁力底座(21)的顶端安装有折叠轮(20),所述折叠轮(20)的顶端安装有放大镜座(6),所述放大镜座(6)的一端设置有照明环(19)。
8.根据权利要求7所述的一种上下料并联加工钻头数控磨床,其特征在于:所述磁力底座(21)与工作台(12)构成磁吸连接,所述放大镜座(6)通过折叠轮(20)与磁力底座(21)相连接,所述照明环(19)贯穿放大镜座(6)的一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322572000.6U CN220902705U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种上下料并联加工钻头数控磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322572000.6U CN220902705U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种上下料并联加工钻头数控磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220902705U true CN220902705U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90913781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322572000.6U Active CN220902705U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种上下料并联加工钻头数控磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220902705U (zh) |
-
2023
- 2023-09-21 CN CN202322572000.6U patent/CN220902705U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112388479A (zh) | 一种多功能车床 | |
CN111300233A (zh) | 一种工件双端面精密磨床 | |
CN210588117U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
CN220902705U (zh) | 一种上下料并联加工钻头数控磨床 | |
CN210024436U (zh) | 一种多功能数控磨床 | |
CN209998927U (zh) | 全自动内抛机 | |
CN110842714A (zh) | 一种多功能磨床 | |
CN217619482U (zh) | 一种六轴数控内外圆复合磨床 | |
CN111283484A (zh) | 全自动槽刀片研磨床 | |
CN212218089U (zh) | 一种磁铁棒磨床 | |
CN211728700U (zh) | 一种多功能磨床 | |
CN2054393U (zh) | 一种多工位半自动磨光抛光机 | |
CN211277805U (zh) | 一种集束轮打磨装置 | |
CN219504401U (zh) | 一种加工中心用磨床 | |
CN219485161U (zh) | 一种用于机床加工件的自动打磨装置 | |
CN219617271U (zh) | 一种自动清理铁屑的龙门铣床 | |
CN221048007U (zh) | 一种平面磨自动进给装置 | |
CN219444566U (zh) | 一种板材打磨装置 | |
CN220217908U (zh) | 一种可对碎屑进行收集的轴承加工打磨机 | |
CN220548071U (zh) | 一种卧式车床用砂带磨削装置 | |
CN213380985U (zh) | 一种磨床加工的工装夹具 | |
CN218874962U (zh) | 一种全自动智能抛光机 | |
CN220839443U (zh) | 木碗车铣砂光一体机 | |
CN220921904U (zh) | 一种圆盘砂光机 | |
CN220128461U (zh) | 一种可调节抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |