CN112388479A - 一种多功能车床 - Google Patents

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CN112388479A CN202011259682.XA CN202011259682A CN112388479A CN 112388479 A CN112388479 A CN 112388479A CN 202011259682 A CN202011259682 A CN 202011259682A CN 112388479 A CN112388479 A CN 112388479A
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Abstract

本发明涉及车床领域，公开了一种多功能车床。包括车床工作底座、模具旋转组件、模具打磨刀头组件、模具打磨组件、铁屑废料磁吸清理装置和铁屑废料收集装置，车床工作底座顶部设有滑槽，模具打磨组件卡设在滑槽上且位于车床工作底座的一端，模具旋转组件安装在车床工作底座的另一端，模具打磨刀头组件安装在车床工作底座的一侧，铁屑废料磁吸清理装置安装在车床工作底座的上方，车床工作底座的底部设有铁屑废料收集装置；首先将模具安装在模具旋转组件且带动模具旋转，根据需要使用模具打磨组件或模具打磨刀头组件对模具加工，加工过程中产生的废料铁屑使用铁屑废料磁吸清理装置清理，最后将清理的铁屑废料移动到铁屑废料收集装置中进行废弃处理。

Description

一种多功能车床
技术领域
本发明涉及车床领域，尤其是涉及一种多功能车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间，自动车床的按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。在车床加工过程中会产生大量的铁屑等废料，加工完成之后需要对这些铁屑进行清理，通常使用人工清理，费时费力且清理效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能车床，以解决现有技术中车床上的铁屑废料进行清理的技术问题。
本发明提供了一种多功能车床，包括车床工作底座、模具旋转组件、模具打磨刀头组件、模具打磨组件、铁屑废料磁吸清理装置和铁屑废料收集装置，所述车床工作底座顶部设有滑槽，所述模具打磨组件卡设在滑槽上且位于所述车床工作底座的一端，所述模具旋转组件安装在所述车床工作底座上且位于所述车床工作底座的另一端，所述模具打磨刀头组件安装在所述车床工作底座的一侧，所述铁屑废料磁吸清理装置安装在所述车床工作底座上且位于所述车床工作底座的上方，所述车床工作底座的底部设有所述铁屑废料收集装置。
进一步的，所述模具旋转组件包括电机安装板、旋转驱动组件和固定盒，所述电机安装板安装在所述车床工作底座的一端，所述固定盒安装在所述车床工作底座上且位于所述电机安装板的一侧，所述固定盒内安装有所述旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括第一旋转电机、旋转轴架和模具固定旋转座，所述第一旋转电机安装在所述电机安装板上且所述第一旋转电机输出端位于所述固定盒内部，所述第一旋转电机输出端上套设有所述旋转轴架且所述旋转轴架固定安装在所述固定盒内，所述第一旋转电机的输出端端部安装有所述模具固定旋转座且所述模具固定旋转座位于所述固定盒外侧。
进一步的，所述模具打磨刀头组件包括工作板、工作板移动组件和打磨刀头移动组件，所述工作板移动组件安装在所述车床工作底座的一侧，所述工作板移动组件上安装有所述工作板，所述工作板上安装有所述打磨刀头移动组件，所述工作板移动组件包括第一丝杆、第一丝杆安装架、滑动台、第一皮带轮、第一旋转皮带、第二旋转电机和第一电机盒，所述第一丝杆安装架有两个，两个所述第一丝杆安装架分别安装在所述车床工作底座一侧的两端，所述第一丝杆有两个，两个所述第一丝杆的两端分别与两个所述第一丝杆安装架活动连接，并且两个所述第一丝杆的一端暴露在其中一个所述第一丝杆安装架外，两个所述第一丝杆上安装有所述滑动台，所述第一皮带轮有两个，两个所述第一皮带轮分别安装在两个所述第一丝杆暴露在所述第一丝杆安装架外的一端上，所述第一旋转皮带的两端分别套设在两个所述第一皮带轮上，所述第一电机盒安装在所述车床工作底座靠近所述第一皮带轮的一端上，所述第一电机盒内安装有所述第二旋转电机且所述第二旋转电机的输出端与其中一个所述第一皮带轮连接，所述滑动台上安装有所述工作板。
进一步的，所述打磨刀头移动组件包括第二丝杆、第三旋转电机、第一移动块和加工刀头，所述工作板上设有滑槽且滑槽内设有所述第二丝杆，所述第二丝杆靠近所述滑动台的一端暴露在所述工作板外且与所述第三旋转电机的输出端连接，所述第一移动块安装在所述第二丝杆上且卡装在所述工作板上的滑槽上，所述第一移动块与所述工作板滑动配合，所述第一移动块顶部安装有所述加工刀头。
进一步的，所述模具打磨组件包括第二移动块、第一驱动气缸、打磨头、第三丝杆、第二丝杆安装架、第二皮带轮、第二旋转皮带、第四旋转电机和第二电机盒，所述第二丝杆安装架有两个，两个所述第二丝杆安装架分别安装在所述车床工作底座上设有的滑槽内的两端，所述第三丝杆有三个，三个所述第三丝杆的两端分别与两个所述第二丝杆安装架活动连接，所述第二皮带轮有三个，三个所述第二丝杆的一端暴露在其中一个所述第二丝杆安装架外且分别安装有所述第二皮带轮，三个所述第二皮带轮上套设有所述第二旋转皮带，所述第二电机盒安装在所述车床工作底座靠近所述第二皮带轮的一端上，所述第二电机盒内安装有所述第四旋转电机且所述第四旋转电机的输出端与其中一个所述第二皮带轮连接，所述第二移动块安装在三个所述第三丝杆上且卡装在所述车床工作底座上设有的滑槽内，所述第二移动块上安装有所述第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端安装有所述打磨头。
进一步的，所述铁屑废料磁吸清理装置包括第一支撑杆、第一支撑柱、第二支撑杆、第二支撑柱和磁吸清理驱动组件，所述第一支撑杆有两个，两个所述第一支撑杆的一端分别安装在所述第一电机盒的两侧且与所述车床工作底座的一端平行，所述第一支撑柱有两个，两个所述第一支撑柱呈竖直设置且一端分别与两个所述第一支撑杆的另一端固定连接，所述第二支撑杆有两个，两个所述第二支撑杆的一端分别安装在所述车床工作底座远离所述第一电机盒的一端的两侧，所述第二支撑柱有两个，两个所述第二支撑柱呈竖直设置且一端分别与两个所述第二支撑杆的另一端固定连接，所述磁吸清理驱动组件包括第一安装板、第二安装板、第一驱动丝杆、第二驱动丝杆、第一驱动块、第二驱动块、传动轮、传动绳、传动凹槽和清理部件，所述第一安装板的两端与两个所述第一支撑柱的顶端连接，所述第二安装板的两端与两个所述第二支撑柱的顶端连接，所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆分别安装在第一安装板与第二安装板上，所述第一驱动块与第二驱动块分别安装在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆中，所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆能够分别带动第一驱动块与第二驱动块进行竖向移动，所述传动轮设有四个，所述第一驱动丝杆上下两端分别设有一个传动轮，所述第二驱动丝杆上下两端分别设有一个传动轮，所述传动凹槽有两个，所述第一驱动丝杆与第二驱动丝杆的对侧分别设有一个传动凹槽，所述清理部件安装在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆之间且限位在第一驱动丝杆与第二驱动丝杆对侧的传动凹槽中。
进一步的，所述清理部件包括驱动杆、驱动轮、移动盒、第二驱动气缸和磁吸清理件，所述驱动杆的两端分别安装在两个传动凹槽之间，所述驱动轮有四个，四个所述驱动轮分别安装在驱动杆的四个拐角处，所述移动盒安装在驱动杆上且移动盒与驱动杆横向移动配合，所述传动绳套设在四个传动轮与四个驱动轮上且传动绳的两端分别固定在第一驱动丝杆和第二驱动丝杆上传动连接的第一驱动块与第二驱动块上，所述第一驱动块和第二驱动块与传动绳传动配合，所述传动绳的一侧卡装在移动盒上，所述移动盒底部安装有第二驱动气缸，所述磁吸清理件安装在第二驱动气缸输出端上。
进一步的，所述铁屑废料收集装置包括收集箱和万向脚轮，所述收集箱有两个，所述车床工作底座底部设有两个放置槽，两个所述收集箱分别放置在两个放置槽内，所述万向脚轮有八个，八个所述万向脚轮分别安装在两个所述收集箱底部的四个角上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中需要对模具进行打磨加工之前，先将模具放置在模具固定旋转座上进行固定，加工时驱动第一旋转电机的输出端旋转带动模具固定旋转座进行旋转，模具固定旋转座带动模具进行高速旋转，接着进行之后的打磨加工等操作。
其二，本发明中需要使用模具打磨刀头组件对模具进行打磨时，首先驱动第二旋转电机输出端旋转带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮转动可带动两个第一丝杆转动，两个第一丝杆转动从而带动滑动台进行前后移动，从而使工作板上的刀头进行前后移动，而启动工作板上的第三旋转电机输出端旋转带动第二丝杆转动可使刀头进行左右移动，工作板移动组件和打磨刀头移动组件的配合可使刀头进行四向移动从而调整刀头与模具的位置方便对模具进行打磨加工。
其三，本发明中需要使用模具打磨组件对模具进行打磨时，首先驱动模具打磨刀头组件进行移动调整确保加工刀头的位置不会影响到模具打磨组件上的打磨头的使用，接着驱动第二电机盒内部的第四旋转电机输出端旋转带动三个第二皮带轮转动从而带动三个第三丝杆转动，三个第三丝杆转动从而带动第二移动块在滑槽内进行移动，第二移动块移动可带动第一驱动气缸和打磨头进行移动，模具旋转组件带动模具进行高速旋转之后，模具打磨组件驱动打磨头移动到旋转中的模具旁对其进行打磨，同时由于打磨头安装在第一驱动气缸的输出端上，第一驱动气缸也可带动打磨头进行小范围的移动从而在打磨过程中实现微调的效果。
其四，本发明中当第一驱动丝杆与第二驱动丝杆带动第一驱动块和第二驱动块同步向上移动时，在传动绳的带动下使移动盒以及安装在移动盒上的磁吸清理件进行向上移动，从而使磁吸清理件可对本装置工作区域上部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆与第二驱动丝杆带动第一驱动块和第二驱动块同步向下移动时，在传动绳的带动下使移动盒以及安装在移动盒上的磁吸清理件进行向下移动，从而使磁吸清理件可对本装置工作区域下部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆上的第一驱动块向上移动，第二驱动丝杆上的第二驱动块向下移动时，在传动绳的带动下使移动盒以及安装在移动盒上的磁吸清理件进行向右移动，从而使磁吸清理件可对本装置工作区域右侧的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆上的第一驱动块向下移动，第二驱动丝杆上的第二驱动块向上移动时，在传动绳的带动下使移动盒以及安装在移动盒上的磁吸清理件进行向左移动，从而使磁吸清理件可对本装置工作区域左侧的铁屑废料进行磁吸吸附，从而使本发明在清砂驱动装置的驱动下控制磁吸清理件对本装置工作区域表面整体的铁屑废料进行磁吸吸附。
其五，本发明中当清理部件对本装置表面的铁屑废料进行磁吸清理完成之后，驱动磁吸清理驱动组件控制磁吸清理件移动到收集箱上方，然后控制磁吸清理件消磁，失去磁力吸附的铁屑废料会落入收集箱内完成对铁屑废料的收集，由于收集箱底部设有万向脚轮，当铁屑废料收集到一定程度之后，可将收集箱拉出移动到处理铁屑废料的区域进行处理，提高了本发明的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中电冰箱冷藏组件的结构示意图；
图3为本发明中车床工作底座和模具打磨刀头组件的部分结构示意图；
图4为本发明中车床工作底座和模具打磨组件的部分结构示意图；
图5为本发明中铁屑废料磁吸清理装置的俯视图；
图6为本发明中铁屑废料磁吸清理装置的结构示意图；
图7为本发明中铁屑废料收集装置的结构示意图。
附图标记：车床工作底座1、模具旋转组件2、电机安装板21、旋转驱动组件22、第一旋转电机221、旋转轴架222、模具固定旋转座223、固定盒23、模具打磨刀头组件3、工作板31、工作板移动组件32、第一丝杆321、第一丝杆安装架322、滑动台323、第一皮带轮324、第一旋转皮带325、第二旋转电机326、第一电机盒327、打磨刀头移动组件33、第二丝杆331、第三旋转电机332、第一移动块333、加工刀头334、模具打磨组件4、第二移动块41、第一驱动气缸42、打磨头43、第三丝杆44、第二丝杆安装架45、第二皮带轮46、第二旋转皮带47、第四旋转电机48、第二电机盒49、铁屑废料磁吸清理装置5、第一支撑杆51、第一支撑柱52、第二支撑杆53、第二支撑柱54、磁吸清理驱动组件55、第一安装板551、第二安装板552、第一驱动丝杆553、第二驱动丝杆554、第一驱动块555、第二驱动块556、传动轮557、传动绳558、传动凹槽559、清理部件56、驱动杆561、驱动轮562、移动盒563、第二驱动气缸564、磁吸清理件565、铁屑废料收集装置6、收集箱61、万向脚轮62。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种多功能车床，包括车床工作底座1、模具旋转组件2、模具打磨刀头组件3、模具打磨组件4、铁屑废料磁吸清理装置5和铁屑废料收集装置6，所述车床工作底座1顶部设有滑槽，所述模具打磨组件4卡设在滑槽上且位于所述车床工作底座1的一端，所述模具旋转组件2安装在所述车床工作底座1上且位于所述车床工作底座1的另一端，所述模具打磨刀头组件3安装在所述车床工作底座1的一侧，所述铁屑废料磁吸清理装置5安装在所述车床工作底座1上且位于所述车床工作底座1的上方，所述车床工作底座1的底部设有所述铁屑废料收集装置6；使用本发明时，首先将模具安装在模具旋转组件2上，使用模具旋转组件2带动模具进行旋转，接着根据需要使用模具打磨组件4或者模具打磨刀头组件3对模具进行加工，加工完成之后，加工过程中产生的废料铁屑使用铁屑废料磁吸清理装置5进行清理，最后将清理的铁屑废料移动到铁屑废料收集装置6中进行统一的废弃处理。
所述模具旋转组件2包括电机安装板21、旋转驱动组件22和固定盒23，所述电机安装板21安装在所述车床工作底座1的一端，所述固定盒23安装在所述车床工作底座1上且位于所述电机安装板21的一侧，所述固定盒23内安装有所述旋转驱动组件22，所述旋转驱动组件22包括第一旋转电机221、旋转轴架222和模具固定旋转座223，所述第一旋转电机221安装在所述电机安装板21上且所述第一旋转电机221输出端位于所述固定盒23内部，所述第一旋转电机221输出端上套设有所述旋转轴架222且所述旋转轴架222固定安装在所述固定盒23内，所述第一旋转电机221的输出端端部安装有所述模具固定旋转座223且所述模具固定旋转座223位于所述固定盒23外侧；需要对模具进行打磨加工之前，先将模具放置在模具固定旋转座223上进行固定，加工时驱动第一旋转电机221的输出端旋转带动模具固定旋转座223进行旋转，模具固定旋转座223带动模具进行高速旋转，接着进行之后的打磨加工等操作。
所述模具打磨刀头组件3包括工作板31、工作板移动组件32和打磨刀头移动组件33，所述工作板移动组件32安装在所述车床工作底座1的一侧，所述工作板移动组件32上安装有所述工作板31，所述工作板31上安装有所述打磨刀头移动组件33，所述工作板移动组件32包括第一丝杆321、第一丝杆安装架322、滑动台323、第一皮带轮324、第一旋转皮带325、第二旋转电机326和第一电机盒327，所述第一丝杆安装架322有两个，两个所述第一丝杆安装架322分别安装在所述车床工作底座1一侧的两端，所述第一丝杆321有两个，两个所述第一丝杆321的两端分别与两个所述第一丝杆安装架322活动连接，并且两个所述第一丝杆321的一端暴露在其中一个所述第一丝杆安装架322外，两个所述第一丝杆321上安装有所述滑动台323，所述第一皮带轮324有两个，两个所述第一皮带轮324分别安装在两个所述第一丝杆321暴露在所述第一丝杆安装架322外的一端上，所述第一旋转皮带325的两端分别套设在两个所述第一皮带轮324上，所述第一电机盒327安装在所述车床工作底座1靠近所述第一皮带轮324的一端上，所述第一电机盒327内安装有所述第二旋转电机326且所述第二旋转电机326的输出端与其中一个所述第一皮带轮324连接，所述滑动台323上安装有所述工作板31。
所述打磨刀头移动组件33包括第二丝杆331、第三旋转电机332、第一移动块333和加工刀头334，所述工作板31上设有滑槽且滑槽内设有所述第二丝杆331，所述第二丝杆331靠近所述滑动台323的一端暴露在所述工作板31外且与所述第三旋转电机332的输出端连接，所述第一移动块333安装在所述第二丝杆331上且卡装在所述工作板31上的滑槽上，所述第一移动块333与所述工作板31滑动配合，所述第一移动块333顶部安装有所述加工刀头334；需要使用模具打磨刀头组件3对模具进行打磨时，首先驱动第二旋转电机326输出端旋转带动两个第一皮带轮324转动，两个第一皮带轮324转动可带动两个第一丝杆321转动，两个第一丝杆321转动从而带动滑动台323进行前后移动，从而使工作板31上的刀头进行前后移动，而启动工作板31上的第三旋转电机332输出端旋转带动第二丝杆331转动可使刀头进行左右移动，工作板移动组件32和打磨刀头移动组件33的配合可使刀头进行四向移动从而调整刀头与模具的位置方便对模具进行打磨加工。
所述模具打磨组件4包括第二移动块41、第一驱动气缸42、打磨头43、第三丝杆44、第二丝杆安装架45、第二皮带轮46、第二旋转皮带47、第四旋转电机48和第二电机盒49，所述第二丝杆安装架45有两个，两个所述第二丝杆安装架45分别安装在所述车床工作底座1上设有的滑槽内的两端，所述第三丝杆44有三个，三个所述第三丝杆44的两端分别与两个所述第二丝杆安装架45活动连接，所述第二皮带轮46有三个，三个所述第二丝杆331的一端暴露在其中一个所述第二丝杆安装架45外且分别安装有所述第二皮带轮46，三个所述第二皮带轮46上套设有所述第二旋转皮带47，所述第二电机盒49安装在所述车床工作底座1靠近所述第二皮带轮46的一端上，所述第二电机盒49内安装有所述第四旋转电机48且所述第四旋转电机48的输出端与其中一个所述第二皮带轮46连接，所述第二移动块41安装在三个所述第三丝杆44上且卡装在所述车床工作底座1上设有的滑槽内，所述第二移动块41上安装有所述第一驱动气缸42，所述第一驱动气缸42的输出端安装有所述打磨头43；需要使用模具打磨组件4对模具进行打磨时，首先先驱动模具打磨刀头组件3进行移动调整确保加工刀头334的位置不会影响到模具打磨组件4上的打磨头43的使用，接着驱动第二电机盒49内部的第四旋转电机48输出端旋转带动三个第二皮带轮46转动从而带动三个第三丝杆44转动，三个第三丝杆44转动从而带动第二移动块41在滑槽内进行移动，第二移动块41移动可带动第一驱动气缸42和打磨头43进行移动，模具旋转组件2带动模具进行高速旋转之后，模具打磨组件4驱动打磨头43移动到旋转中的模具旁对其进行打磨，同时由于打磨头43安装在第一驱动气缸42的输出端上，第一驱动气缸42也可带动打磨头43进行小范围的移动从而在打磨过程中实现微调的效果。
所述铁屑废料磁吸清理装置5包括第一支撑杆51、第一支撑柱52、第二支撑杆53、第二支撑柱54和磁吸清理驱动组件55，所述第一支撑杆51有两个，两个所述第一支撑杆51的一端分别安装在所述第一电机盒327的两侧且与所述车床工作底座1的一端平行，所述第一支撑柱52有两个，两个所述第一支撑柱52呈竖直设置且一端分别与两个所述第一支撑杆51的另一端固定连接，所述第二支撑杆53有两个，两个所述第二支撑杆53的一端分别安装在所述车床工作底座1远离所述第一电机盒327的一端的两侧，所述第二支撑柱54有两个，两个所述第二支撑柱54呈竖直设置且一端分别与两个所述第二支撑杆53的另一端固定连接，所述磁吸清理驱动组件55包括第一安装板551、第二安装板552、第一驱动丝杆553、第二驱动丝杆554、第一驱动块555、第二驱动块556、传动轮557、传动绳558、传动凹槽559和清理部件56，所述第一安装板551的两端与两个所述第一支撑柱52的顶端连接，所述第二安装板552的两端与两个所述第二支撑柱54的顶端连接，所述第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554分别安装在第一安装板551与第二安装板552上，所述第一驱动块555与第二驱动块556分别安装在第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554中，所述第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554能够分别带动第一驱动块555与第二驱动块556进行竖向移动，所述传动轮557设有四个，所述第一驱动丝杆553上下两端分别设有一个传动轮557，所述第二驱动丝杆554上下两端分别设有一个传动轮557，所述传动凹槽559有两个，所述第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554的对侧分别设有一个传动凹槽559，所述清理部件56安装在第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554之间且限位在第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554对侧的传动凹槽559中；
所述清理部件56包括驱动杆561、驱动轮562、移动盒563、第二驱动气缸564和磁吸清理件565，所述驱动杆561的两端分别安装在两个传动凹槽559之间，所述驱动轮562有四个，四个所述驱动轮562分别安装在驱动杆561的四个拐角处，所述移动盒563安装在驱动杆561上且移动盒563与驱动杆561横向移动配合，所述传动绳558套设在四个传动轮557与四个驱动轮562上且传动绳558的两端分别固定在第一驱动丝杆553和第二驱动丝杆554上传动连接的第一驱动块555与第二驱动块556上，所述第一驱动块555和第二驱动块556与传动绳558传动配合，所述传动绳558的一侧卡装在移动盒563上，所述移动盒563底部安装有第二驱动气缸564，所述磁吸清理件565安装在第二驱动气缸564输出端上；当第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554带动第一驱动块555和第二驱动块556同步向上移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向上移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域上部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554带动第一驱动块555和第二驱动块556同步向下移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向下移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域下部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553上的第一驱动块555向上移动，第二驱动丝杆554上的第二驱动块556向下移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向右移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域右侧的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553上的第一驱动块555向下移动，第二驱动丝杆554上的第二驱动块556向上移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向左移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域左侧的铁屑废料进行磁吸吸附，从而使本发明在清砂驱动装置的驱动下控制磁吸清理件565对本装置工作区域表面整体的铁屑废料进行磁吸吸附。
所述铁屑废料收集装置6包括收集箱61和万向脚轮62，所述收集箱61有两个，所述车床工作底座1底部设有两个放置槽，两个所述收集箱61分别放置在两个放置槽内，所述万向脚轮62有八个，八个所述万向脚轮62分别安装在两个所述收集箱61底部的四个角上；当清理部件56对本装置表面的铁屑废料进行磁吸清理完成之后，驱动磁吸清理驱动组件55控制磁吸清理件565移动到收集箱61上方，然后控制磁吸清理件565消磁，失去磁力吸附的铁屑废料会落入收集箱61内完成对铁屑废料的收集，由于收集箱61底部设有万向脚轮62，当铁屑废料收集到一定程度之后，可将收集箱61拉出移动到处理铁屑废料的区域进行处理，提高了本发明的实用性。
工作原理：使用本发明时，首先将模具安装在模具旋转组件2上，使用模具旋转组件2带动模具进行旋转，接着根据需要使用模具打磨组件4或者模具打磨刀头组件3对模具进行加工，加工完成之后，加工过程中产生的废料铁屑使用铁屑废料磁吸清理装置5进行清理，最后将清理的铁屑废料移动到铁屑废料收集装置6中进行统一的废弃处理；需要对模具进行打磨加工之前，先将模具放置在模具固定旋转座223上进行固定，加工时驱动第一旋转电机221的输出端旋转带动模具固定旋转座223进行旋转，模具固定旋转座223带动模具进行高速旋转，接着进行之后的打磨加工等操作；需要使用模具打磨刀头组件3对模具进行打磨时，首先驱动第二旋转电机326输出端旋转带动两个第一皮带轮324转动，两个第一皮带轮324转动可带动两个第一丝杆321转动，两个第一丝杆321转动从而带动滑动台323进行前后移动，从而使工作板31上的刀头进行前后移动，而启动工作板31上的第三旋转电机332输出端旋转带动第二丝杆331转动可使刀头进行左右移动，工作板移动组件32和打磨刀头移动组件33的配合可使刀头进行四向移动从而调整刀头与模具的位置方便对模具进行打磨加工；需要使用模具打磨组件4对模具进行打磨时，首先先驱动模具打磨刀头组件3进行移动调整确保加工刀头334的位置不会影响到模具打磨组件4上的打磨头43的使用，接着驱动第二电机盒49内部的第四旋转电机48输出端旋转带动三个第二皮带轮46转动从而带动三个第三丝杆44转动，三个第三丝杆44转动从而带动第二移动块41在滑槽内进行移动，第二移动块41移动可带动第一驱动气缸42和打磨头43进行移动，模具旋转组件2带动模具进行高速旋转之后，模具打磨组件4驱动打磨头43移动到旋转中的模具旁对其进行打磨，同时由于打磨头43安装在第一驱动气缸42的输出端上，第一驱动气缸42也可带动打磨头43进行小范围的移动从而在打磨过程中实现微调的效果；当第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554带动第一驱动块555和第二驱动块556同步向上移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向上移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域上部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553与第二驱动丝杆554带动第一驱动块555和第二驱动块556同步向下移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向下移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域下部的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553上的第一驱动块555向上移动，第二驱动丝杆554上的第二驱动块556向下移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向右移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域右侧的铁屑废料进行磁吸吸附；当第一驱动丝杆553上的第一驱动块555向下移动，第二驱动丝杆554上的第二驱动块556向上移动时，在传动绳558的带动下使移动盒563以及安装在移动盒563上的磁吸清理件565进行向左移动，从而使磁吸清理件565可对本装置工作区域左侧的铁屑废料进行磁吸吸附，从而使本发明在清砂驱动装置的驱动下控制磁吸清理件565对本装置工作区域表面整体的铁屑废料进行磁吸吸附；当清理部件56对本装置表面的铁屑废料进行磁吸清理完成之后，驱动磁吸清理驱动组件55控制磁吸清理件565移动到收集箱61上方，然后控制磁吸清理件565消磁，失去磁力吸附的铁屑废料会落入收集箱61内完成对铁屑废料的收集，由于收集箱61底部设有万向脚轮62，当铁屑废料收集到一定程度之后，可将收集箱61拉出移动到处理铁屑废料的区域进行处理，提高了本发明的实用性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种多功能车床，其特征在于，包括车床工作底座(1)、模具旋转组件(2)、模具打磨刀头组件(3)、模具打磨组件(4)、铁屑废料磁吸清理装置(5)和铁屑废料收集装置(6)，所述车床工作底座(1)顶部设有滑槽，所述模具打磨组件(4)卡设在滑槽上且位于所述车床工作底座(1)的一端，所述模具旋转组件(2)安装在所述车床工作底座(1)上且位于所述车床工作底座(1)的另一端，所述模具打磨刀头组件(3)安装在所述车床工作底座(1)的一侧，所述铁屑废料磁吸清理装置(5)安装在所述车床工作底座(1)上且位于所述车床工作底座(1)的上方，所述车床工作底座(1)的底部设有所述铁屑废料收集装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能车床，其特征在于，所述模具旋转组件(2)包括电机安装板(21)、旋转驱动组件(22)和固定盒(23)，所述电机安装板(21)安装在所述车床工作底座(1)的一端，所述固定盒(23)安装在所述车床工作底座(1)上且位于所述电机安装板(21)的一侧，所述固定盒(23)内安装有所述旋转驱动组件(22)，所述旋转驱动组件(22)包括第一旋转电机(221)、旋转轴架(222)和模具固定旋转座(223)，所述第一旋转电机(221)安装在所述电机安装板(21)上且所述第一旋转电机(221)输出端位于所述固定盒(23)内部，所述第一旋转电机(221)输出端上套设有所述旋转轴架(222)且所述旋转轴架(222)固定安装在所述固定盒(23)内，所述第一旋转电机(221)的输出端端部安装有所述模具固定旋转座(223)且所述模具固定旋转座(223)位于所述固定盒(23)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能车床，其特征在于，所述模具打磨刀头组件(3)包括工作板(31)、工作板移动组件(32)和打磨刀头移动组件(33)，所述工作板移动组件(32)安装在所述车床工作底座(1)的一侧，所述工作板移动组件(32)上安装有所述工作板(31)，所述工作板(31)上安装有所述打磨刀头移动组件(33)，所述工作板移动组件(32)包括第一丝杆(321)、第一丝杆安装架(322)、滑动台(323)、第一皮带轮(324)、第一旋转皮带(325)、第二旋转电机(326)和第一电机盒(327)，所述第一丝杆安装架(322)有两个，两个所述第一丝杆安装架(322)分别安装在所述车床工作底座(1)一侧的两端，所述第一丝杆(321)有两个，两个所述第一丝杆(321)的两端分别与两个所述第一丝杆安装架(322)活动连接，并且两个所述第一丝杆(321)的一端暴露在其中一个所述第一丝杆安装架(322)外，两个所述第一丝杆(321)上安装有所述滑动台(323)，所述第一皮带轮(324)有两个，两个所述第一皮带轮(324)分别安装在两个所述第一丝杆(321)暴露在所述第一丝杆安装架(322)外的一端上，所述第一旋转皮带(325)的两端分别套设在两个所述第一皮带轮(324)上，所述第一电机盒(327)安装在所述车床工作底座(1)靠近所述第一皮带轮(324)的一端上，所述第一电机盒(327)内安装有所述第二旋转电机(326)且所述第二旋转电机(326)的输出端与其中一个所述第一皮带轮(324)连接，所述滑动台(323)上安装有所述工作板(31)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能车床，其特征在于，所述打磨刀头移动组件(33)包括第二丝杆(331)、第三旋转电机(332)、第一移动块(333)和加工刀头(334)，所述工作板(31)上设有滑槽且滑槽内设有所述第二丝杆(331)，所述第二丝杆(331)靠近所述滑动台(323)的一端暴露在所述工作板(31)外且与所述第三旋转电机(332)的输出端连接，所述第一移动块(333)安装在所述第二丝杆(331)上且卡装在所述工作板(31)上的滑槽上，所述第一移动块(333)与所述工作板(31)滑动配合，所述第一移动块(333)顶部安装有所述加工刀头(334)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能车床，其特征在于，所述模具打磨组件(4)包括第二移动块(41)、第一驱动气缸(42)、打磨头(43)、第三丝杆(44)、第二丝杆安装架(45)、第二皮带轮(46)、第二旋转皮带(47)、第四旋转电机(48)和第二电机盒(49)，所述第二丝杆安装架(45)有两个，两个所述第二丝杆安装架(45)分别安装在所述车床工作底座(1)上设有的滑槽内的两端，所述第三丝杆(44)有三个，三个所述第三丝杆(44)的两端分别与两个所述第二丝杆安装架(45)活动连接，所述第二皮带轮(46)有三个，三个所述第二丝杆(331)的一端暴露在其中一个所述第二丝杆安装架(45)外且分别安装有所述第二皮带轮(46)，三个所述第二皮带轮(46)上套设有所述第二旋转皮带(47)，所述第二电机盒(49)安装在所述车床工作底座(1)靠近所述第二皮带轮(46)的一端上，所述第二电机盒(49)内安装有所述第四旋转电机(48)且所述第四旋转电机(48)的输出端与其中一个所述第二皮带轮(46)连接，所述第二移动块(41)安装在三个所述第三丝杆(44)上且卡装在所述车床工作底座(1)上设有的滑槽内，所述第二移动块(41)上安装有所述第一驱动气缸(42)，所述第一驱动气缸(42)的输出端安装有所述打磨头(43)。
6.根据权利要求3所述的一种多功能车床，其特征在于，所述铁屑废料磁吸清理装置(5)包括第一支撑杆(51)、第一支撑柱(52)、第二支撑杆(53)、第二支撑柱(54)和磁吸清理驱动组件(55)，所述第一支撑杆(51)有两个，两个所述第一支撑杆(51)的一端分别安装在所述第一电机盒(327)的两侧且与所述车床工作底座(1)的一端平行，所述第一支撑柱(52)有两个，两个所述第一支撑柱(52)呈竖直设置且一端分别与两个所述第一支撑杆(51)的另一端固定连接，所述第二支撑杆(53)有两个，两个所述第二支撑杆(53)的一端分别安装在所述车床工作底座(1)远离所述第一电机盒(327)的一端的两侧，所述第二支撑柱(54)有两个，两个所述第二支撑柱(54)呈竖直设置且一端分别与两个所述第二支撑杆(53)的另一端固定连接，所述磁吸清理驱动组件(55)包括第一安装板(551)、第二安装板(552)、第一驱动丝杆(553)、第二驱动丝杆(554)、第一驱动块(555)、第二驱动块(556)、传动轮(557)、传动绳(558)、传动凹槽(559)和清理部件(56)，所述第一安装板(551)的两端与两个所述第一支撑柱(52)的顶端连接，所述第二安装板(552)的两端与两个所述第二支撑柱(54)的顶端连接，所述第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)分别安装在第一安装板(551)与第二安装板(552)上，所述第一驱动块(555)与第二驱动块(556)分别安装在第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)中，所述第一驱动丝杆(553)和第二驱动丝杆(554)分别与第一驱动块(555)和第二驱动块(556)竖向移动配合，所述传动轮(557)设有四个，所述第一驱动丝杆(553)上下两端分别设有一个传动轮(557)，所述第二驱动丝杆(554)上下两端分别设有一个传动轮(557)，所述传动凹槽(559)有两个，所述第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)的对侧分别设有一个传动凹槽(559)，所述清理部件(56)安装在第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)之间且限位在第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)对侧的传动凹槽(559)中。
7.根据权利要求6所述的一种多功能车床，其特征在于，所述清理部件(56)包括驱动杆(561)、驱动轮(562)、移动盒(563)、第二驱动气缸(564)和磁吸清理件(565)，所述驱动杆(561)的两端分别安装在两个传动凹槽(559)之间，所述驱动轮(562)有四个，四个所述驱动轮(562)分别安装在驱动杆(561)的四个拐角处，所述移动盒(563)安装在驱动杆(561)上且移动盒(563)与驱动杆(561)横向移动配合，所述传动绳(558)套设在四个传动轮(557)与四个驱动轮(562)上且传动绳(558)的两端分别固定在第一驱动丝杆(553)和第二驱动丝杆(554)上传动连接的第一驱动块(555)与第二驱动块(556)上，所述第一驱动块(555)和第二驱动块(556)与传动绳(558)传动配合，所述传动绳(558)的一侧卡装在移动盒(563)上，所述移动盒(563)底部安装有第二驱动气缸(564)，所述磁吸清理件(565)安装在第二驱动气缸(564)输出端上；当第一驱动丝杆(553)与第二驱动丝杆(554)带动第一驱动块(555)和第二驱动块(556)同步向上移动时，在传动绳(558)的带动下使移动盒(563)以及安装在移动盒(563)上的磁吸清理件(565)进行向上移动，从而使磁吸清理件(565)可对本装置工作区域上部的铁屑废料进行磁吸吸附。
8.根据权利要求1所述的一种多功能车床，其特征在于，所述铁屑废料收集装置(6)包括收集箱(61)和万向脚轮(62)，所述收集箱(61)有两个，所述车床工作底座(1)底部设有两个放置槽，两个所述收集箱(61)分别放置在两个放置槽内，所述万向脚轮(62)有八个，八个所述万向脚轮(62)分别安装在两个所述收集箱(61)底部的四个角上。
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