CN111283484A - 全自动槽刀片研磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动槽刀片研磨床。机械手安装基座固定在大理石底座的顶部;产品翻转机构及机械手分别安装在机械手安装基座上面,且机械手Z轴上装有旋转夹爪机构;X轴移动滑板通过导轨和滑块安装在大理石底座顶部的长凸台上;Z轴移动滑板通过导轨和滑块安装在Z轴导轨基座的正面;主轴安装座前端通过轴与主轴摆角轴承座连接,后端与主轴摆角丝杠座连接;Y轴移动基座安装在大理石底座顶部的方凸台上,Y轴移动滑板通过导轨和滑块安装在Y轴移动基座上;主轴摆角连接板安装在Z轴移动滑板背面,主轴摆角电机通过电机座固定在主轴摆角连接板上。本发明可自动装夹翻转刀具,多面研磨一个流程完成,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及全自动槽刀片研磨床,属于机械技术领域。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,在刀具生产过程中需要对刀具进行研磨,但目前的研磨机使用不便,一次只能加工一个角度及工序,加工完一个产品需多次调整夹具,多次加工,加工效率低。
鉴于此,迫切需要一种能够提高加工效率,一次能加工多个角度多个面的研磨机。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动槽刀片研磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
全自动槽刀片研磨床,包括大理石底座、Y轴移动基座、转台、Y轴移动滑板、夹具、机械手安装基座、料盘、旋转夹爪机构、产品翻转机构、机械手、主轴安装座、Z轴伺服电机、Z轴保持气缸、主轴摆角电机、砂轮罩、主轴摆角轴承座、Z轴移动滑板、Z轴导轨基座、X轴移动滑板、主轴、砂轮组、主轴摆角连接板、主轴座摆角块、主轴摆角电机座、主轴摆角丝杠座,所述机械手安装基座固定在大理石底座的顶部;所述产品翻转机构及机械手分别安装在机械手安装基座上面,且机械手Z轴上装有旋转夹爪机构;所述X轴移动滑板通过导轨和滑块安装在大理石底座顶部的长凸台上;所述Z轴导轨基座安装在X轴移动滑板上;所述Z轴移动滑板通过导轨和滑块安装在Z轴导轨基座的正面;所述主轴安装座前端通过轴与主轴摆角轴承座连接,后端与主轴摆角丝杠座连接;所述主轴安装在主轴安装座里;所述主轴摆角丝杠座通过主轴座摆角块与丝杠螺母连接;所述Y轴移动基座安装在大理石底座顶部的方凸台上,Y轴移动滑板通过导轨和滑块安装在Y轴移动基座上;所述转台安装在Y轴移动滑板上,产品夹具安装在转台上;所述主轴摆角连接板安装在Z轴移动滑板背面,主轴摆角电机通过电机座固定在主轴摆角连接板上。
作为本发明进一步的方案:所述大理石底座的底部安装有六个等距排列的脚杯;所述大理石底座是用于承载整个机床的所有机构部件,作为机身的主支撑座,脚杯主要是用来支撑大理石底座,用于整体机身的高度与水平调节。
作为本发明进一步的方案:所述X轴移动滑板通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着X轴方向移动,从而使安装在其上的Z轴导轨基座沿X轴移动;主轴安装在Z轴导轨基座上,从而随着Z轴导轨基座沿X轴移动;所述Z轴移动滑板通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着Z轴升降移动,从而使安装在其上的主轴沿Z轴升降移动;主轴可沿X轴Z轴移动。
作为本发明进一步的方案:所述Y轴移动滑板通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构而沿Y轴移动,从而带动安装于其上的转台和夹具沿Y轴移动。
作为本发明进一步的方案:所述主轴安装在主轴安装座上,通过主轴摆角丝杠的动作而沿主轴摆角轴承座的中心轴摆动。
作为本发明进一步的方案:转台旋转带动安装在其上的夹具旋转,使刀具一次装夹研磨多个面。
作为本发明进一步的方案:所述旋转夹爪随机械手移动抓取刀具放入夹具进行研磨,研磨后再通过产品翻转机构进行换角研磨,料盘用来存放待研磨和研磨好的产品,固定在机械手安装基座上,可放两个料盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明可自动装夹翻转刀具,多面研磨一个流程完成,一次能加工多个角度多个面,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的Z轴部分示意图。
图3为本发明的机械手部分示意图。
图中:大理石底座1、脚杯2、Y轴移动基座3、转台4、Y轴移动滑板5、夹具6、机械手安装基座7、料盘8、旋转夹爪机构9、产品翻转机构10、机械手11、主轴安装座12、Z轴伺服电机13、Z轴保持气缸14、主轴摆角电机15、砂轮罩16、主轴摆角轴承座17、Z轴移动滑板18、Z轴导轨基座19、X轴移动滑板20、主轴21、砂轮组22、主轴摆角连接板23、主轴座摆角块24、主轴摆角电机座25、主轴摆角丝杠座26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示,全自动槽刀片研磨床,包括大理石底座1、Y轴移动基座3、转台4、Y轴移动滑板5、夹具6、机械手安装基座7、料盘8、旋转夹爪机构9、产品翻转机构10、机械手11、主轴安装座12、Z轴伺服电机13、Z轴保持气缸14、主轴摆角电机15、砂轮罩16、主轴摆角轴承座17、Z轴移动滑板18、Z轴导轨基座19、X轴移动滑板20、主轴21、砂轮组22、主轴摆角连接板23、主轴座摆角块24、主轴摆角电机座25、主轴摆角丝杠座26,所述机械手安装基座7固定在大理石底座1的顶部;所述产品翻转机构10及机械手11分别安装在机械手安装基座7上面,且机械手Z轴上装有旋转夹爪机构9;所述X轴移动滑板20通过导轨和滑块安装在大理石底座1顶部的长凸台上;所述Z轴导轨基座19安装在X轴移动滑板20上;所述Z轴移动滑板18通过导轨和滑块安装在Z轴导轨基座19的正面;所述主轴安装座12前端通过轴与主轴摆角轴承座17连接,后端与主轴摆角丝杠座26连接;所述主轴21安装在主轴安装座12里;所述主轴摆角丝杠座26通过主轴座摆角块24与丝杠螺母连接;所述Y轴移动基座3安装在大理石底座1顶部的方凸台上,Y轴移动滑板5通过导轨和滑块安装在Y轴移动基座3上;所述转台4安装在Y轴移动滑板5上,产品夹具6安装在转台4上;所述主轴摆角连接板23安装在Z轴移动滑板18背面,主轴摆角电机15通过电机座25固定在主轴摆角连接板上23。夹具6旋转机构、产品翻转机构10、主轴摆动机构,机械手11,上述机构可实现刀具多角度多工序的全自动研磨。
所述大理石底座1的底部安装有六个等距排列的脚杯2;所述大理石底座1是用于承载整个机床的所有机构部件,作为机身的主支撑座,脚杯2主要是用来支撑大理石底座1,用于整体机身的高度与水平调节。
所述X轴移动滑板20通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着X轴方向移动,从而使安装在其上的Z轴导轨基座19沿X轴移动;主轴安装在Z轴导轨基座19上,从而随着Z轴导轨基座19沿X轴移动;所述Z轴移动滑板18通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着Z轴升降移动,从而使安装在其上的主轴沿Z轴升降移动;主轴可沿X轴Z轴移动。所述Y轴移动滑板5通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构而沿Y轴移动,从而带动安装于其上的转台4和夹具6沿Y轴移动。所述主轴安装在主轴安装座12上,通过主轴摆角丝杠的动作而沿主轴摆角轴承座17的中心轴摆动。转台4旋转带动安装在其上的夹具6旋转,使刀具一次装夹研磨多个面。所述旋转夹爪随机械手11移动抓取刀具放入夹具6进行研磨,研磨后再通过产品翻转机构10进行换角研磨,料盘8用来存放待研磨和研磨好的产品,固定在机械手安装基座7上,可放两个料盘。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.全自动槽刀片研磨床,包括大理石底座(1)、Y轴移动基座(3)、转台(4)、Y轴移动滑板(5)、夹具(6)、机械手安装基座(7)、料盘(8)、旋转夹爪机构(9)、产品翻转机构(10)、机械手(11)、主轴安装座(12)、Z轴伺服电机(13)、Z轴保持气缸(14)、主轴摆角电机(15)、砂轮罩(16)、主轴摆角轴承座(17)、Z轴移动滑板(18)、Z轴导轨基座(19)、X轴移动滑板(20)、主轴(21)、砂轮组(22)、主轴摆角连接板(23)、主轴座摆角块(24)、主轴摆角电机座(25)、主轴摆角丝杠座(26),其特征在于:所述机械手安装基座(7)固定在大理石底座(1)的顶部;所述产品翻转机构(10)及机械手(11)分别安装在机械手安装基座(7)上面,且机械手(11)Z轴上装有旋转夹爪机构(9);所述X轴移动滑板(20)通过导轨和滑块安装在大理石底座(1)顶部的长凸台上;所述Z轴导轨基座(19)安装在X轴移动滑板(20)上;所述Z轴移动滑板(18)通过导轨和滑块安装在Z轴导轨基座(19)的正面;所述主轴安装座(12)前端通过轴与主轴摆角轴承座(17)连接,后端与主轴摆角丝杠座(26)连接;所述主轴(21)安装在主轴安装座(12)里;所述主轴摆角丝杠座(26)通过主轴座摆角块(24)与丝杠螺母连接;所述Y轴移动基座(3)安装在大理石底座(1)顶部的方凸台上,Y轴移动滑板(5)通过导轨和滑块安装在Y轴移动基座(3)上;所述转台(4)安装在Y轴移动滑板(5)上,产品夹具(6)安装在转台(4)上;所述主轴摆角连接板(23)安装在Z轴移动滑板(18)背面,主轴摆角电机(15)通过电机座(25)固定在主轴摆角连接板上(23)。
2.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:所述大理石底座(1)的底部安装有六个等距排列的脚杯(2);所述大理石底座(1)是用于承载整个机床的所有机构部件,作为机身的主支撑座,脚杯(2)主要是用来支撑大理石底座(1),用于整体机身的高度与水平调节。
3.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:所述X轴移动滑板(20)通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着X轴方向移动,从而使安装在其上的Z轴导轨基座(19)沿X轴移动;主轴安装在Z轴导轨基座(19)上,从而随着Z轴导轨基座(19)沿X轴移动;所述Z轴移动滑板(18)通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构沿着Z轴升降移动,从而使安装在其上的主轴沿Z轴升降移动;主轴可沿X轴Z轴移动。
4.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:所述Y轴移动滑板(5)通过伺服电机、丝杠、导轨滑块结构而沿Y轴移动,从而带动安装于其上的转台(4)和夹具(6)沿Y轴移动。
5.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:所述主轴安装在主轴安装座(12)上,通过主轴摆角丝杠的动作而沿主轴摆角轴承座(17)的中心轴摆动。
6.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:转台(4)旋转带动安装在其上的夹具(6)旋转,使刀具一次装夹研磨多个面。
7.根据权利要求1所述的全自动槽刀片研磨床,其特征在于:所述旋转夹爪随机械手(11)移动抓取刀具放入夹具(6)进行研磨,研磨后再通过产品翻转机构(10)进行换角研磨,料盘(8)用来存放待研磨和研磨好的产品,固定在机械手安装基座(7)上,可放两个料盘。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200616 |
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