CN219444539U - 一种不锈钢板材边缘磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板材边缘磨砂装置，涉及不锈钢板材加工设备技术领域，包括底座、磨砂机构、推移机构、定位机构和降尘机构，所述底座上连接有磨砂机构，磨砂机构包括支撑板、固定板、打磨电机和磨砂片，底座的上表面通过两个对称设置的支撑板固定连接有固定板，固定板的上表面安装有打磨电机，本实用新型通过磨砂机构和推移机构的配合使用，使不锈钢板材水平移动，其切割处的边缘位置在水平移动过程中通过旋转的磨砂片进行磨砂处理，消除毛刺，相比传统的砂轮机或者打磨机，有效降低了人工的劳动强度，提高了磨砂处理的效，通过设置的降尘机构，能够大大降低磨砂处理过程中产生的粉尘，保护工作环境，有益加工人员的身体健康。

Description

一种不锈钢板材边缘磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材加工设备技术领域，具体是一种不锈钢板材边缘磨砂装置。

背景技术

随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

不锈钢板材在加工时，需要对边缘的切割位置进行磨砂处理，以消除毛刺，传统的磨砂方式一般通过砂轮机或者打磨机对不锈钢板材的边缘进行磨砂处理，但是，砂轮机在磨砂处理时，需要人工推动板材在砂轮机上进行磨砂处理，而打磨机在使用时，则需要人工手持打磨机对不锈钢板材的边缘进行磨砂处理，两者使用时的劳动强度均较大，而且两者在磨砂使用时，均容易产生大量粉尘，污染加工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材边缘磨砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢板材边缘磨砂装置，包括底座、磨砂机构、推移机构、定位机构和降尘机构，所述底座上连接有磨砂机构，磨砂机构包括支撑板、固定板、打磨电机和磨砂片，底座的上表面通过两个对称设置的支撑板固定连接有固定板，固定板的上表面安装有打磨电机，打磨电机的输出轴安装有磨砂片，所述底座上连接有推移机构，推移机构包括架板、滑杆、伺服电机、丝杆、平移块和推动块，底座的上表面固定连接有两个对称设置的架板，两个架板之间通过两个平行设置的滑杆固定连接，其中一个架板的侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿相邻的架板并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与另一个架板的侧面转动连接，丝杆上螺纹套设有平移块，平移块滑动套设于两个滑杆上，平移块上固定连接有相匹配的推动块，所述推动块上连接有定位机构，所述底座上连接有降尘机构，降尘机构包括风机、第一抽风管、降尘箱、防尘网、第二抽风管和抽风斗，底座的上表面固定连接有降尘箱，降尘箱内固定连接有相匹配的防尘网，底座的上表面安装有风机，风机的进口通过第一抽风管与降尘箱的前端面固定连通，降尘箱的后端面固定连通有第二抽风管，第二抽风管的另一端固定连通有抽风斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括L形梁架、液压缸和压板，推动块的上表面固定连接有L形梁架，L形梁架的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端滑动贯穿液压缸并固定连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括L形梁架、液压缸和压板，推动块的上表面固定连接有L形梁架，L形梁架的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端滑动贯穿液压缸并固定连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面的四角均安装有锁止万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风斗通过两个对称设置的连接杆与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述降尘箱的一侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过磨砂机构和推移机构的配合使用，使不锈钢板材水平移动，其切割处的边缘位置在水平移动过程中通过旋转的磨砂片进行磨砂处理，消除毛刺，相比传统的砂轮机或者打磨机，有效降低了人工的劳动强度，提高了磨砂处理的效率。

2.本实用新型通过设置的降尘机构，能够大大降低磨砂处理过程中产生的粉尘，保护工作环境，有益加工人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型降尘箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、锁止万向轮；3、架板；4、伺服电机；5、丝杆；6、滑杆；7、平移块；8、推动块；9、L形梁架；10、液压缸；11、压板；12、降尘箱；13、第一抽风管；14、风机；15、密封门；16、支撑板；17、固定板；18、打磨电机；19、磨砂片；20、抽风斗；21、第二抽风管；22、连接杆；23、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢板材边缘磨砂装置，包括底座1、磨砂机构、推移机构、定位机构和降尘机构。

在具体实施过程中，参考图1、和图2所示，所述底座1上连接有磨砂机构，磨砂机构包括支撑板16、固定板17、打磨电机18和磨砂片19，底座1的上表面通过两个对称设置的支撑板16固定连接有固定板17，固定板17的上表面安装有打磨电机18，打磨电机18的输出轴安装有磨砂片19，所述底座1上连接有推移机构，推移机构包括架板3、滑杆6、伺服电机4、丝杆5、平移块7和推动块8，底座1的上表面固定连接有两个对称设置的架板3，两个架板3之间通过两个平行设置的滑杆6固定连接，其中一个架板3的侧面安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿相邻的架板3并通过联轴器固定连接有丝杆5，丝杆5的另一端与另一个架板3的侧面转动连接，丝杆5上螺纹套设有平移块7，平移块7滑动套设于两个滑杆6上，平移块7上固定连接有相匹配的推动块8。

需要说明的是：在进行使用时，将不锈钢板材放置于平移块7上，不锈钢板材的一端抵触推动块8，不锈钢板材切割处的边缘位置对准磨砂片19，启动打磨电机18和伺服电机4，打磨电机18的转动带动磨砂片19的旋转，而伺服电机4的转动带动丝杆5的转动，丝杆5的转动使平移块7顺着滑杆6平移，平移块7的平移带动推动块8的平移，推动块8的平移能够推动抵触在其侧面的不锈钢板材，从而不锈钢板材水平移动，其切割处的边缘位置在水平移动过程中通过旋转的磨砂片19进行磨砂处理，消除毛刺，相比传统的砂轮机或者打磨机，有效降低了人工的劳动强度，提高了磨砂处理的效率。

参考图1所示，所述底座1下表面的四角均安装有锁止万向轮2，通过设置的锁止万向轮2，便于整个装置的移动，提高了装置的灵活性。

参考图1所示，所述推动块8上连接有定位机构，所述定位机构包括L形梁架9、液压缸10和压板11，推动块8的上表面固定连接有L形梁架9，L形梁架9的上表面安装有液压缸10，液压缸10的输出端滑动贯穿液压缸10并固定连接有压板11。

需要说明的是：在磨砂处理时，通过液压缸10带动压板11下移，通过压板11对平移块7上的不锈钢板材进行压持定位，避免不锈钢板材在平移磨砂处理过程中偏移，使磨砂处理更加稳定，提高了磨砂处理的效果。

所述压板11的下表面开设有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大摩擦力，使压板11压持时更加稳固。

参考图1和图2所示，所述底座1上连接有降尘机构，降尘机构包括风机14、第一抽风管13、降尘箱12、防尘网23、第二抽风管21和抽风斗20，底座1的上表面固定连接有降尘箱12，降尘箱12内固定连接有相匹配的防尘网23，底座1的上表面安装有风机14，风机14的进口通过第一抽风管13与降尘箱12的前端面固定连通，降尘箱12的后端面固定连通有第二抽风管21，第二抽风管21的另一端固定连通有抽风斗20。

需要说明的是：在磨砂处理过程中，启动风机14进行抽风，通过风机14的抽风使打磨过程中产生的粉尘随气流被抽入到抽风斗20，再由第二抽风管21通入到降尘箱12内，含尘气体通过防尘网23过滤处理后，再由风机14通过第一抽风管13抽出排出，从而能够大大降低磨砂处理过程中产生的粉尘，保护工作环境，有益加工人员的身体健康。

参考图2所示，所述抽风斗20通过两个对称设置的连接杆22与底座1的上表面固定连接，通过设置的连接杆22，使抽风斗20的结构更加稳固。

参考图1所示，所述降尘箱12的一侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的密封门15，通过设置的通腔和密封门15，方便降尘箱12内的清理。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，包括:

底座(1)；

磨砂机构，所述底座(1)上连接有磨砂机构，磨砂机构包括支撑板(16)、固定板(17)、打磨电机(18)和磨砂片(19)，底座(1)的上表面通过两个对称设置的支撑板(16)固定连接有固定板(17)，固定板(17)的上表面安装有打磨电机(18)，打磨电机(18)的输出轴安装有磨砂片(19)；

推移机构，所述底座(1)上连接有推移机构，推移机构包括架板(3)、滑杆(6)、伺服电机(4)、丝杆(5)、平移块(7)和推动块(8)，底座(1)的上表面固定连接有两个对称设置的架板(3)，两个架板(3)之间通过两个平行设置的滑杆(6)固定连接，其中一个架板(3)的侧面安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端贯穿相邻的架板(3)并通过联轴器固定连接有丝杆(5)，丝杆(5)的另一端与另一个架板(3)的侧面转动连接，丝杆(5)上螺纹套设有平移块(7)，平移块(7)滑动套设于两个滑杆(6)上，平移块(7)上固定连接有相匹配的推动块(8)；

定位机构，所述推动块(8)上连接有定位机构；

降尘机构，所述底座(1)上连接有降尘机构，降尘机构包括风机(14)、第一抽风管(13)、降尘箱(12)、防尘网(23)、第二抽风管(21)和抽风斗(20)，底座(1)的上表面固定连接有降尘箱(12)，降尘箱(12)内固定连接有相匹配的防尘网(23)，底座(1)的上表面安装有风机(14)，风机(14)的进口通过第一抽风管(13)与降尘箱(12)的前端面固定连通，降尘箱(12)的后端面固定连通有第二抽风管(21)，第二抽风管(21)的另一端固定连通有抽风斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，所述定位机构包括L形梁架(9)、液压缸(10)和压板(11)，推动块(8)的上表面固定连接有L形梁架(9)，L形梁架(9)的上表面安装有液压缸(10)，液压缸(10)的输出端滑动贯穿液压缸(10)并固定连接有压板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，所述压板(11)的下表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角均安装有锁止万向轮(2)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，所述抽风斗(20)通过两个对称设置的连接杆(22)与底座(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材边缘磨砂装置，其特征在于，所述降尘箱(12)的一侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的密封门(15)。