CN216781345U - 一种打磨机用打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域,且公开了一种打磨机用打磨机构,包括壳体;本实用新型通过启动风机,风机在启动时会通过吸风管和吸风口的配合下将板材打磨时产生的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过风机的出风端吹入到净化腔中,烟尘在进入净化腔中后会依次经过三个过滤网板,能够对打磨时产生的烟尘进行净化,保障了操作时工作人员的身体健康,有利于周围环境的保护,实用性高,同时通过先用手握住把手将检修板向上掀起,检修板在向上掀起后用手握住工具先带动一个限位螺栓进行顺时针转动,限位螺栓在顺时针转动时会缓缓从螺母内上升,能够便于对打磨辊进行拆卸,减轻了工作人员的工作负担,降低了维修成本。

Description

一种打磨机用打磨机构
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种打磨机用打磨机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,目前现有的打磨机构使用效果差,由于打磨机中的打磨辊在长时间使用后其表面会出现磨损的情况,在对打磨辊进行维护和更换时需要对其进行拆卸,目前现有的打磨辊在拆卸时较为繁琐,需要将打磨辊从轴承中敲出然后连带驱动电机一起拆下,不但容易造成轴承等物件的损毁,还增加了工作人员的工作负担,而且木板在打磨过程中会产生大量的烟尘,如果烟尘中的木屑被人体吸入的话会对人体的健康产生极大的威胁,还会对周围的环境造成破坏,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨机用打磨机构,具备了能够便于对打磨辊进行拆卸而且能够对打磨时产生的烟尘进行净化的优点,解决了现有的打磨机构在对打磨辊拆卸时繁琐且复杂而且无法对打磨过程中产生的烟尘进行净化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨机用打磨机构,包括壳体,所述壳体的内部设置有打磨辊,所述打磨辊的两端均卡接有固定座,所述固定座的顶部贯穿设置有限位螺栓,所述限位螺栓的另一端依次贯穿固定座和打磨辊并延伸至固定座的下方,两个所述固定座的另一侧与壳体之间均通过轴承分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的另一端固定套接有驱动电机,所述壳体的内部栓接有隔板,所述隔板的顶部通过固定件安装有风机,所述风机的吸风端固定套接有吸风管,所述吸风管的表面开设有吸风口,所述隔板的顶部设置有三个过滤网板。
优选的,所述固定座的底部镶嵌有与限位螺栓螺纹连接的螺母。
优选的,所述驱动电机的表面固定套接有环形板,所述环形板的一侧与壳体之间栓接有两个连接板。
优选的,所述壳体的内部并位于打磨辊的下方设置有两个夹板,两个所述夹板背对的一侧均通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的另一端贯穿至壳体的外部并栓接有转把,所述壳体的外部开设有与螺杆配合使用的螺纹槽。
优选的,两个所述夹板背对的一侧均栓接有导向杆,所述壳体的外部开设有与导向杆配合使用的导向槽。
优选的,所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座,两个所述卡座的另一侧分别与壳体和隔板栓接。
优选的,所述壳体的正面通过铰链铰接有检修板,所述检修板的正面栓接有把手。
优选的,所述壳体的一侧栓接有防护罩,所述防护罩的正面开设有散热槽,所述散热槽的内部安装有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过启动风机,风机在启动时会通过吸风管和吸风口的配合下将板材打磨时产生的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过风机的出风端吹入到净化腔中,烟尘在进入净化腔中后会依次经过三个过滤网板,能够对打磨时产生的烟尘进行净化,保障了操作时工作人员的身体健康,有利于周围环境的保护,实用性高;
本实用新型通过先用手握住把手将检修板向上掀起,检修板在向上掀起后用手握住工具先带动一个限位螺栓进行顺时针转动,限位螺栓在顺时针转动时会缓缓从螺母内上升,当一个限位螺栓与螺母分离后在对另一个限位螺栓进行松动,能够便于对打磨辊进行拆卸,减轻了工作人员的工作负担,降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大示意图。
图中:1、壳体;2、打磨辊;3、固定座;4、限位螺栓;5、第一传动杆;6、第二传动杆;7、驱动电机;8、隔板;9、风机;10、吸风管;11、吸风口;12、过滤网板;13、螺母;14、环形板;15、夹板;16、螺杆;17、导向杆;18、卡座;19、检修板;20、防护罩;21、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种打磨机用打磨机构,包括壳体1,壳体1的内部设置有打磨辊2,打磨辊2的两端均卡接有固定座3,固定座3的顶部贯穿设置有限位螺栓4,限位螺栓4的另一端依次贯穿固定座3和打磨辊2并延伸至固定座3的下方,两个固定座3的另一侧与壳体1之间均通过轴承分别转动连接有第一传动杆5和第二传动杆6,第一传动杆5的另一端固定套接有驱动电机7,壳体1的内部栓接有隔板8,隔板8的顶部通过固定件安装有风机9,风机9的吸风端固定套接有吸风管10,吸风管10的表面开设有吸风口11,隔板8的顶部设置有三个过滤网板12,通过启动风机9,风机9在启动时会通过吸风管10和吸风口11的配合下将板材打磨时产生的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过风机9的出风端吹入到净化腔中,烟尘在进入净化腔中后会依次经过三个过滤网板12,能够对打磨时产生的烟尘进行净化,保障了操作时工作人员的身体健康,有利于周围环境的保护,实用性高,同时通过先用手握住把手将检修板19向上掀起,检修板19在向上掀起后用手握住工具先带动一个限位螺栓4进行顺时针转动,限位螺栓4在顺时针转动时会缓缓从螺母13内上升,当一个限位螺栓4与螺母13分离后在对另一个限位螺栓4进行松动,能够便于对打磨辊2进行拆卸,减轻了工作人员的工作负担,降低了维修成本。
进一步的,固定座3的底部镶嵌有与限位螺栓4螺纹连接的螺母13,通过螺母13的设置,能够提高限位螺栓4与固定座3之间的稳定性。
进一步的,驱动电机7的表面固定套接有环形板14,环形板14的一侧与壳体1之间栓接有两个连接板,通过环形板14和连接板的设置,能够对驱动电机7进行限位,防止驱动电机7从第一传动杆5上掉落。
进一步的,壳体1的内部并位于打磨辊2的下方设置有两个夹板15,两个夹板15背对的一侧均通过轴承转动连接有螺杆16,螺杆16的另一端贯穿至壳体1的外部并栓接有转把,壳体1的外部开设有与螺杆16配合使用的螺纹槽,通过夹板15、螺杆16和转把的设置,能够对打磨的木板进行引导,防止木板在打磨时出现倾斜的情况,提高了木板的打磨效果。
进一步的,两个夹板15背对的一侧均栓接有导向杆17,壳体1的外部开设有与导向杆17配合使用的导向槽,通过导向杆17和导向槽的设置,能够对夹板15进行限位,防止夹板15在左、右移动的过程中出现旋转的情况。
进一步的,过滤网板12的顶部和底部均卡接有卡座18,两个卡座18的另一侧分别与壳体1和隔板8栓接,通过卡座18的设置,能够对过滤网板12进行限位,防止过滤网板12在受到风机9的吹动时出现位移。
进一步的,壳体1的正面通过铰链铰接有检修板19,检修板19的正面栓接有把手,通过检修板19的设置,能够便于工作人员对壳体1内部进行安装和拆卸。
进一步的,壳体1的一侧栓接有防护罩20,防护罩20的正面开设有散热槽21,散热槽21的内部安装有防尘网,通过防护罩20和散热槽21的设置,能够对驱动电机7进行保护,防止驱动电机7受到外物的碰撞而导致损毁。
工作原理:在使用时将木板从壳体1正面的开口处塞入,木板在塞入后同时启动驱动电机7和风机9,驱动电机7在启动时会通过轴承的配合下带动第一传动杆5进行旋转,第一传动杆5在旋转时会通过第二传动杆6和固定座3的配合下带动打磨辊2一起旋转,打磨辊2在旋转时会对板材的表面进行全面打磨,风机9在启动时会通过吸风管10和吸风口11的配合下将板材打磨时产生的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过风机9的出风端吹入到净化腔中,烟尘在进入净化腔中后会依次经过三个过滤网板12,过滤网板12能够对烟尘中的异味和颗粒杂质进行净化拦截,经过净化后的空气会通过出风口排出到外界中;
当需要对打磨辊拆卸进行维护和更换时先用手握住把手将检修板19向上掀起,检修板19在向上掀起后用手握住工具先带动一个限位螺栓4进行顺时针转动,限位螺栓4在顺时针转动时会缓缓从螺母13内上升,当一个限位螺栓4与螺母13分离后在对另一个限位螺栓4进行松动,两个限位螺栓4在松动后用一只手托住打磨辊2,然后再用另一只手将两个限位螺栓4向上拔出,两个限位螺栓4在拔出后即可将打磨辊2从壳体1内取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种打磨机用打磨机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有打磨辊(2),所述打磨辊(2)的两端均卡接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部贯穿设置有限位螺栓(4),所述限位螺栓(4)的另一端依次贯穿固定座(3)和打磨辊(2)并延伸至固定座(3)的下方,两个所述固定座(3)的另一侧与壳体(1)之间均通过轴承分别转动连接有第一传动杆(5)和第二传动杆(6),所述第一传动杆(5)的另一端固定套接有驱动电机(7),所述壳体(1)的内部栓接有隔板(8),所述隔板(8)的顶部通过固定件安装有风机(9),所述风机(9)的吸风端固定套接有吸风管(10),所述吸风管(10)的表面开设有吸风口(11),所述隔板(8)的顶部设置有三个过滤网板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述固定座(3)的底部镶嵌有与限位螺栓(4)螺纹连接的螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述驱动电机(7)的表面固定套接有环形板(14),所述环形板(14)的一侧与壳体(1)之间栓接有两个连接板。
4.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述壳体(1)的内部并位于打磨辊(2)的下方设置有两个夹板(15),两个所述夹板(15)背对的一侧均通过轴承转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的另一端贯穿至壳体(1)的外部并栓接有转把,所述壳体(1)的外部开设有与螺杆(16)配合使用的螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:两个所述夹板(15)背对的一侧均栓接有导向杆(17),所述壳体(1)的外部开设有与导向杆(17)配合使用的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述过滤网板(12)的顶部和底部均卡接有卡座(18),两个所述卡座(18)的另一侧分别与壳体(1)和隔板(8)栓接。
7.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述壳体(1)的正面通过铰链铰接有检修板(19),所述检修板(19)的正面栓接有把手。
8.根据权利要求1所述的一种打磨机用打磨机构,其特征在于:所述壳体(1)的一侧栓接有防护罩(20),所述防护罩(20)的正面开设有散热槽(21),所述散热槽(21)的内部安装有防尘网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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