CN217551949U - 一种数控丝锥螺纹加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体涉及一种数控丝锥螺纹加工磨床，包括床身和清洁组件，清洁组件包括导轨、气缸、清洁刷、清洁袋、伸缩管、水泵、软管、喷头和收集盒，气缸包括缸体和推杆，使用时，滑动伸缩管，将清洁袋内的清洁液通过伸缩管传导至床身上，可以更高效的清洁床身上的润滑油痕迹，滑动缸体内的推杆，带动清洁刷移动，可以对床身进行清洁，通过滑动缸体，可以增大清洁刷的清洁范围，完成对床身的清洁后，水泵将清水通过软管从喷头喷射出，对床身进行冲洗，使得清洁更彻底，收集盒可以收集清洁时掉落的水渍，便于操作人员收集处理，解决现有磨床不方便清洁的问题。

Description

一种数控丝锥螺纹加工磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体涉及一种数控丝锥螺纹加工磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

目前，现有技术(CN215145403U)公开了一种高精度数控丝锥螺纹磨床，包括磨床主体及底座，所述磨床主体的下端固定连接有底座，且底座的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述磨床主体的前端固定连接有控制箱，所述底座的上端右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺旋连接有固定箱，且固定箱的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轮，且转动轮的前端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的左端转动连接有第一连杆，本实用新型中，通过设置的第二电机带动转动轮旋转，从而带动第二连杆及第一连杆移动，从而带动推块的移动，从而将滑块内部的丝锥的排出。

但是，采用上述方式，在完成丝锥的加工后，不方便对磨床进行清洁，导致磨床上的残留切削渣影响后续的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控丝锥螺纹加工磨床，旨在解决现有磨床不方便清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控丝锥螺纹加工磨床，所述数控丝锥螺纹加工磨床包括床身和清洁组件，所述清洁组件包括导轨、气缸、清洁刷、清洁袋、伸缩管、水泵、软管、喷头和收集盒，所述导轨与所述床身固定连接，所述导轨位于所述床身的一侧，所述气缸和所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述清洁刷与所述气缸输出杆固定连接，所述清洁刷与所述气缸输出杆固定连接，所述清洁刷位于所述气缸的一侧，所述清洁袋与所述床身固定连接，所述清洁袋位于所述床身的一侧，所述伸缩管与所述清洁袋连通，所述伸缩管位于所述清洁袋的一侧，所述水泵与所述床身固定连接，所述水泵位于所述床身的一侧，所述软管与所述水泵连通，所述软管位于所述水泵的一侧，所述喷头与所述软管连通，所述喷头位于所述软管远离所述水泵的一侧，所述收集盒与所述床身滑动连接，所述收集盒位于所述床身的一侧。

其中，所述收集盒包括水盒和滤盒，所述水盒与所述床身滑动连接，所述水盒位于所述床身的一侧，所述滤盒与所述水盒固定连接，所述滤盒位于所述水盒的一侧。

其中，所述清洁组件还包括限位块，所述限位块与所述导轨固定连接，所述限位块位于所述导轨的一侧。

其中，所述床身包括底座、主轴箱、夹持体和加工部，所述底座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的一侧，所述主轴箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述夹持体与所述导轨滑动连接，所述夹持体位于所述导轨的一侧，所述加工部与所述底座滑动连接，所述加工部位于所述底座的一侧。

其中，所述床身还包括海绵垫，所述海绵垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的底部。

本实用新型的一种数控丝锥螺纹加工磨床，所述数控丝锥螺纹加工磨床包括床身和清洁组件，所述清洁组件包括导轨、气缸、清洁刷、清洁袋、伸缩管、水泵、软管、喷头和收集盒，所述导轨与所述床身固定连接，所述导轨位于所述床身的一侧，所述气缸和所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述清洁刷与所述气缸输出杆固定连接，所述清洁刷与所述气缸输出杆固定连接，所述清洁刷位于所述气缸的一侧，启动所述气缸，带动所述清洁刷移动，使得所述清洁刷能够对所述床身进行清洁，所述清洁袋与所述床身固定连接，所述清洁袋位于所述床身的一侧，所述伸缩管与所述清洁袋连通，所述伸缩管位于所述清洁袋的一侧，挤压所述清洁袋，使得所述清洁袋内的清洁液通过所述伸缩杆喷射至所述床身上，可以更高效的清洁丝锥加工时留下的润滑油痕迹，所述水泵与所述床身固定连接，所述水泵位于所述床身的一侧，所述软管与所述水泵连通，所述软管位于所述水泵的一侧，所述喷头与所述软管连通，所述喷头位于所述软管远离所述水泵的一侧，启动所述水泵，可以抽取清水，通过所述软管从所述喷头处喷出，对所述床身进行冲洗，使得清洁更彻底，所述收集盒与所述床身滑动连接，所述收集盒位于所述床身的一侧，所述收集盒可以收集加工时掉落的废屑和清洁时的水渍，便于统一收集处理，使用时，挤压所述清洁袋，使得所述清洁袋内的清洁液通过所述伸缩杆喷射至所述床身上，可以更高效的清洁所述床身上的润滑油痕迹，启动所述气缸，带动所述清洁刷移动，可以对所述床身进行清洁，完成对所述床身的清洁后，启动所述水泵，可以抽取清水，通过所述软管从所述喷头处喷出，对所述床身进行冲洗，使得清洁更彻底，解决现有磨床不方便清洁的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种数控丝锥螺纹加工磨床的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种数控丝锥螺纹加工磨床的正视图。

图3是本实用新型提供的一种数控丝锥螺纹加工磨床的俯视图。

图4是本实用新型提供的一种数控丝锥螺纹加工磨床的侧视图。

1-床身、2-清洁组件、11-底座、12-主轴箱、13-夹持体、14-加工部、15-海绵垫、21-导轨、22-气缸、23-清洁刷、24-清洁袋、25-伸缩管、26-水泵、27-软管、28-喷头、29-收集盒、210-限位块、291-水盒、292-滤盒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种数控丝锥螺纹加工磨床，所述数控丝锥螺纹加工磨床包括床身1和清洁组件2，所述清洁组件2包括导轨21、气缸22、清洁刷23、清洁袋24、伸缩管25、水泵26、软管27、喷头28和收集盒29，所述导轨21与所述床身1固定连接，所述导轨21位于所述床身1的一侧，所述气缸22和所述导轨21固定连接，并位于所述导轨21一侧，所述清洁刷23与所述气缸22输出杆固定连接，所述清洁刷23位于所述气缸22的一侧，所述清洁袋24与所述床身1固定连接，所述清洁袋24位于所述床身1的一侧，所述伸缩管25与所述清洁袋24连通，所述伸缩管25位于所述清洁袋24的一侧，所述水泵26与所述床身1固定连接，所述水泵26位于所述床身1的一侧，所述软管27与所述水泵26连通，所述软管27位于所述水泵26的一侧，所述喷头28与所述软管27连通，所述喷头28位于所述软管27远离所述水泵26的一侧，所述收集盒29与所述床身1滑动连接，所述收集盒29位于所述床身1的一侧。

在本实施方式中，所述导轨21与所述床身1固定连接，所述导轨21位于所述床身1的一侧，所述气缸22和所述导轨21固定连接，并位于所述导轨21一侧，所述清洁刷23与所述气缸22输出杆固定连接，所述清洁刷23位于所述气缸22的一侧，启动所述气缸22，带动所述清洁刷23移动，使得所述清洁刷23能够对所述床身1进行清洁，所述清洁袋24与所述床身1固定连接，所述清洁袋24位于所述床身1的一侧，所述伸缩管25与所述清洁袋24连通，所述伸缩管25位于所述清洁袋24的一侧，挤压所述清洁袋24，使得所述清洁袋24内的清洁液通过所述伸缩杆25喷射至所述床身1上，可以更高效的清洁丝锥加工时留下的润滑油痕迹，所述水泵26与所述床身1固定连接，所述水泵26位于所述床身1的一侧，所述软管27与所述水泵26连通，所述软管27位于所述水泵26的一侧，所述喷头28与所述软管27连通，所述喷头28位于所述软管27远离所述水泵26的一侧，启动所述水泵26，可以抽取清水，通过所述软管27从所述喷头28处喷出，对所述床身1进行冲洗，使得清洁更彻底，所述收集盒29与所述床身1滑动连接，所述收集盒29位于所述床身1的一侧，所述收集盒29可以收集加工时掉落的废屑和清洁时的水渍，便于统一收集处理。

使用时，挤压所述清洁袋24，使得所述清洁袋24内的清洁液通过所述伸缩杆25喷射至所述床身1上，可以更高效的清洁所述床身1上的润滑油痕迹，启动所述气缸22，带动所述清洁刷23移动，可以对所述床身1进行清洁，完成对所述床身1的清洁后，启动所述水泵26，可以抽取清水，通过所述软管27从所述喷头28处喷出，对所述床身1进行冲洗，使得清洁更彻底，解决现有磨床不方便清洁的问题。

进一步的，所述收集盒29包括水盒291和滤盒292，所述水盒291与所述床身1滑动连接，所述水盒291位于所述床身1的一侧，所述滤盒292与所述水盒291固定连接，所述滤盒292位于所述水盒291的一侧。

在本实施方式中，在清洗磨床时，水渍通过所述滤盒292进入所述水盒291内，加工时的废屑进入直接调掉入所述滤盒292内，便于操作人员收集处理。

进一步的，所述清洁组件2还包括限位块210，所述限位块210与所述导轨21固定连接，所述限位块210位于所述导轨21的一侧。

在本实施方式中，所述限位块210可以卡住所述气缸22，避免所述气缸22在长时间工作后产生位移。

进一步的，所述床身1包括底座11、主轴箱12、夹持体13和加工部14，所述底座11与所述导轨21固定连接，并位于所述导轨21的一侧，所述主轴箱12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，所述夹持体13与所述导轨21滑动连接，所述夹持体13位于所述导轨21的一侧，所述加工部14与所述底座11滑动连接，所述加工部14位于所述底座11的一侧，所述床身1还包括海绵垫15，所述海绵垫15与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的底部。

在本实施方式中，所述底座11可以支撑起磨床，通过所述主轴箱12输出动力，使得磨床可以进行丝锥加工，所述夹持体13可以夹紧需要加工的丝锥，通过所述加工部14对需要加工的丝锥进行加工，所述海绵垫15可以减缓部分加工时的震动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种数控丝锥螺纹加工磨床，其特征在于，

所述数控丝锥螺纹加工磨床包括床身和清洁组件；

所述清洁组件包括导轨、气缸、清洁刷、清洁袋、伸缩管、水泵、软管、喷头和收集盒，所述导轨与所述床身固定连接，所述导轨位于所述床身的一侧，所述气缸和所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述清洁刷与所述气缸输出杆固定连接，所述清洁刷位于所述气缸一侧，所述清洁袋与所述床身固定连接，所述清洁袋位于所述床身的一侧，所述伸缩管与所述清洁袋连通，所述伸缩管位于所述清洁袋的一侧，所述水泵与所述床身固定连接，所述水泵位于所述床身的一侧，所述软管与所述水泵连通，所述软管位于所述水泵的一侧，所述喷头与所述软管连通，所述喷头位于所述软管远离所述水泵的一侧，所述收集盒与所述床身滑动连接，所述收集盒位于所述床身的一侧。

2.如权利要求1所述的数控丝锥螺纹加工磨床，其特征在于，

所述收集盒包括水盒和滤盒，所述水盒与所述床身滑动连接，所述水盒位于所述床身的一侧，所述滤盒与所述水盒固定连接，所述滤盒位于所述水盒的一侧。

3.如权利要求1所述的数控丝锥螺纹加工磨床，其特征在于，

所述清洁组件还包括限位块，所述限位块与所述导轨固定连接，所述限位块位于所述导轨的一侧。

4.如权利要求1所述的数控丝锥螺纹加工磨床，其特征在于，

所述床身包括底座、主轴箱、夹持体和加工部，所述底座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的一侧，所述主轴箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述夹持体与所述导轨滑动连接，所述夹持体位于所述导轨的一侧，所述加工部与所述底座滑动连接，所述加工部位于所述底座的一侧。

5.如权利要求4所述的数控丝锥螺纹加工磨床，其特征在于，

所述床身还包括海绵垫，所述海绵垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的底部。

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