CN221517124U - 一种外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体涉及一种外圆磨床，外圆磨床包括机床、安装组件和传动组件，安装组件包括夹持件、滑动导轨、滑动块、头架、储存箱、吸尘机、吸尘管、吸尘罩、打磨构件和驱动构件，在使用时，将工件固定在夹持件上，通过滑动块在滑动导轨上移动带动头架，头架带动打磨构件靠近工件，在启动驱动构件，驱动构件通过传动组件带动打磨构件转动，打磨构件转动对工件进行打磨，在启动驱动构件的同时启动吸尘机，吸尘机通过吸尘管和吸尘罩将打磨产生的粉尘吸入储存箱中，储存箱对粉尘进行储存，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

Description

一种外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及一种外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

但由于现有的外圆磨床对工件进行打磨过程中会产生大量的粉尘，下压磨床无法对粉尘进行收集清理，导致加工完成后磨床上会沾染大量粉尘，导致难以清理，并且会污染工作环境，工作人员容易将其吸入体内，影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床，解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种外圆磨床包括机床、安装组件和传动组件，所述安装组件包括夹持件、滑动导轨、滑动块、头架、储存箱、吸尘机、吸尘管、吸尘罩、打磨构件和驱动构件，所述夹持件与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动导轨与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述头架与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述储存箱与所述头架固定连接，并位于所述头架的一侧；所述吸尘机与所述储存箱连通，并位于所述储存箱的一侧，所述吸尘管与所述吸尘机连通，并位于所述吸尘机的一侧，所述吸尘罩与所述吸尘管连通，并位于所述吸尘管的一侧，所述打磨构件与所述头架连接，所述驱动构件与所述头架连接，在使用时，将工件固定在所述夹持件上，通过所述滑动块在所述滑动导轨上移动带动所述头架，所述头架带动所述打磨构件靠近工件，在启动所述驱动构件，所述驱动构件通过所述传动组件带动所述打磨构件转动，所述打磨构件转动对工件进行打磨，在启动所述驱动构件的同时启动所述吸尘机，所述吸尘机通过所述吸尘管和所述吸尘罩将打磨产生的粉尘吸入所述储存箱中，所述储存箱对粉尘进行储存，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

其中，所述打磨构件包括转动轴、连接轴和打磨轮，所述转动轴与头架转动连接，并位于所述头架的一侧；所述连接轴与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端；所述打磨轮与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一端。

其中，所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与所述头架固定连接，并位于所述头架的一侧；所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接，并贯穿所述头架。

其中，所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮与所述驱动轴固定连接，并套设在所述驱动轴上；所述从动轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上，所述皮带与所述主动轮和所述从动轮转动连接，并套设在所述主动轮和所述从动轮上。

其中，所述传动组件还包括头架罩，所述头架罩与所述头架固定连接，并分别与所述转动轴和驱动轴转动连接，所述转动轴贯穿所述头架罩。

本实用新型的一种外圆磨床包括机床、安装组件和传动组件，所述安装组件包括夹持件、滑动导轨、滑动块、头架、储存箱、吸尘机、吸尘管、吸尘罩、打磨构件和驱动构件，所述打磨构件包括转动轴、连接轴和打磨轮，所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述传动组件还包括头架罩，所述夹持件与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动导轨与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述头架与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述储存箱与所述头架固定连接，并位于所述头架的一侧；所述吸尘机与所述储存箱连通，并位于所述储存箱的一侧，所述吸尘管与所述吸尘机连通，并位于所述吸尘机的一侧，所述吸尘罩与所述吸尘管连通，并位于所述吸尘管的一侧，所述打磨构件与所述头架连接，所述驱动构件与所述头架连接，在使用时，将工件固定在所述夹持件上，通过所述滑动块在所述滑动导轨上移动带动所述头架，所述头架带动所述打磨构件靠近工件，在启动所述驱动构件，所述驱动构件通过所述传动组件带动所述打磨构件转动，所述打磨构件转动对工件进行打磨，在启动所述驱动构件的同时启动所述吸尘机，所述吸尘机通过所述吸尘管和所述吸尘罩将打磨产生的粉尘吸入所述储存箱中，所述储存箱对粉尘进行储存，使用完成后对所述储存箱中的粉尘集尘处理，方便快捷，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例外圆磨床的在整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例外圆磨床的转动轴与连接轴连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例外圆磨床的头架与头架罩连接示意图。

图4是本实用新型第二实施例外圆磨床的主动轮201与驱动轴连接示意图。

图中：101-机床、102-夹持件、103-滑动导轨、104-滑动块、105-头架、106-储存箱、107-吸尘机、108-吸尘管、109-吸尘罩、110-转动轴、111-连接轴、112-打磨轮、113-驱动电机、114-驱动轴、201-主动轮201、202-从动轮、203-皮带、204-头架罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例外圆磨床的在整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例外圆磨床的转动轴与连接轴连接示意图，所述外圆磨床包括机床101、安装组件和传动组件，所述安装组件包括夹持件102、滑动导轨103、滑动块104、头架105、储存箱106、吸尘机107、吸尘管108、吸尘罩109、打磨构件和驱动构件，所述打磨构件包括转动轴110、连接轴111和打磨轮112，所述驱动构件包括驱动电机113和驱动轴114，通过前述方案解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

针对本具体实施方式，在使用时，将工件固定在所述夹持件102上，通过所述滑动块104在所述滑动导轨103上移动带动所述头架105，所述头架105带动所述打磨构件靠近工件，在启动所述驱动构件，所述驱动构件通过所述传动组件带动所述打磨构件转动，所述打磨构件转动对工件进行打磨，在启动所述驱动构件的同时启动所述吸尘机107，所述吸尘机107通过所述吸尘管108和所述吸尘罩109将打磨产生的粉尘吸入所述储存箱106中，所述储存箱106对粉尘进行储存，使用完成后对所述储存箱106中的粉尘集尘处理，方便快捷，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

其中，所述夹持件102与所述机床101固定连接，并位于所述机床101的一侧，所述滑动导轨103与所述机床101固定连接，并位于所述机床101的一侧，所述滑动块104与所述滑动导轨103滑动连接，并位于所述滑动导轨103的一侧，所述头架105与所述滑动块104固定连接，并位于所述滑动块104的一侧，所述储存箱106与所述头架105固定连接，并位于所述头架105的一侧；所述吸尘机107与所述储存箱106连通，并位于所述储存箱106的一侧，所述吸尘管108与所述吸尘机107连通，并位于所述吸尘机107的一侧，所述吸尘罩109与所述吸尘管108连通，并位于所述吸尘管108的一侧，所述打磨构件与所述头架105连接，所述驱动构件与所述头架105连接，所述夹持件102位于所述机床101上方，所述滑动导轨103位于所述机床101上侧，所述滑动块104位于所述滑动导轨103上方，所述头架105位于所述滑动块104上侧，所述储存箱106位于所述头架105上侧，所述吸尘机107位于所述储存箱106上方，所述吸尘管108与所述吸尘机107靠近所述夹持件102的一侧连通，所述吸尘罩109位于所述吸尘管108远离所述吸尘机107的一端，在使用时，将工件固定在所述夹持件102上，通过所述滑动块104在所述滑动导轨103上移动带动所述头架105，所述头架105带动所述打磨构件靠近工件，在启动所述驱动构件，所述驱动构件通过所述传动组件带动所述打磨构件转动，所述打磨构件转动对工件进行打磨，在启动所述驱动构件的同时启动所述吸尘机107，所述吸尘机107通过所述吸尘管108和所述吸尘罩109将打磨产生的粉尘吸入所述储存箱106中，所述储存箱106对粉尘进行储存，使用完成后对所述储存箱106中的粉尘集尘处理，方便快捷，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

其次，所述转动轴110与头架105转动连接，并位于所述头架105的一侧；所述连接轴111与所述转动轴110固定连接，并位于所述转动轴110的一端；所述打磨轮112与所述连接轴111固定连接，并位于所述连接轴111的一端，所述转动轴110位于所述头架105远离所述储存箱106的一侧，所述连接轴111位于所述转动轴110远离所述头架105的一端，所述打磨轮112位于所述连接轴111远离所述转动轴110的一端，启动所述驱动构件，所述驱动构件通过所述传动组件带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨。

然后，所述驱动电机113与所述头架105固定连接，并位于所述头架105的一侧；所述驱动轴114与所述驱动电机113的输出端连接，并贯穿所述头架105，所述驱动电机113位于所述头架105远离所述转动轴110的一侧，所述驱动轴114贯穿所述头架105与所述驱动电机113的输出端连接，通过启动所述驱动电机113，所述驱动电机113驱动所述驱动轴114转动，所述驱动轴114转动带动所述传动组件转动，所述转动组件带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨。

使用本实施例的外圆磨床时，在使用时，将工件固定在所述夹持件102上，通过所述滑动块104在所述滑动导轨103上移动带动所述头架105，所述头架105带动所述打磨构件靠近工件，通过启动所述驱动电机113，所述驱动电机113驱动所述驱动轴114转动，所述驱动轴114转动带动所述传动组件转动，所述转动组件带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨，在启动所述驱动构件的同时启动所述吸尘机107，所述吸尘机107通过所述吸尘管108和所述吸尘罩109将打磨产生的粉尘吸入所述储存箱106中，所述储存箱106对粉尘进行储存，使用完成后对所述储存箱106中的粉尘集尘处理，方便快捷，从而解决了无法对粉尘进行收集清理的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例外圆磨床的头架与头架罩连接示意图，图4是本实用新型第二实施例外圆磨床的主动轮201与驱动轴连接示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述外圆磨床还包括传动组件，所述传动组件包括主动轮201、从动轮202和皮带203，所述传动组件还包括头架罩204。

针对本具体实施方式，通过启动所述驱动电机113，所述驱动电机113驱动所述驱动轴114转动，所述驱动轴114转动带动所述主动轮201转动，所述主动轮201转动通过所述皮带203带动所述从动轮202转动，所述从动轮202带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨。

其中，所述主动轮201与所述驱动轴114固定连接，并套设在所述驱动轴114上；所述从动轮202与所述转动轴110固定连接，并套设在所述转动轴110上，所述皮带203与所述主动轮201和所述从动轮202转动连接，并套设在所述主动轮201和所述从动轮202上，所述主动轮201套设在所述驱动轴114上，所述从动轮202套设在所述转动轴110上，所述皮带203套设在所述主动轮201和所述从动轮202上，通过启动所述驱动电机113，所述驱动电机113驱动所述驱动轴114转动，所述驱动轴114转动带动所述主动轮201转动，所述主动轮201转动通过所述皮带203带动所述从动轮202转动，所述从动轮202带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨。

其次，所述头架罩204与所述头架105固定连接，并分别与所述转动轴110和驱动轴114转动连接，所述转动轴110贯穿所述头架罩204，所述头架罩204位于所述头架105靠近所述转动轴110的一侧，所述头架罩204将所述主动轮201、所述从动轮202和所述皮带203罩住，所述头架罩204对所述主动轮201、所述从动轮202和所述皮带203进行保护。

使用本实施例的外圆磨床时，通过启动所述驱动电机113，所述驱动电机113驱动所述驱动轴114转动，所述驱动轴114转动带动所述主动轮201转动，所述主动轮201转动通过所述皮带203带动所述从动轮202转动，所述从动轮202带动所述转动轴110转动，所述转动轴110转动带动所述连接轴111转动，所述连接轴111带动所述打磨轮112转动，所述打磨轮112转动对工件进行打磨，所述头架罩204将所述主动轮201、所述从动轮202和所述皮带203罩住，所述头架罩204对所述主动轮201、所述从动轮202和所述皮带203进行保护。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种外圆磨床，包括机床和传动组件，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括夹持件、滑动导轨、滑动块、头架、储存箱、吸尘机、吸尘管、吸尘罩、打磨构件和驱动构件，所述夹持件与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动导轨与所述机床固定连接，并位于所述机床的一侧，所述滑动块与所述滑动导轨滑动连接，并位于所述滑动导轨的一侧，所述头架与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述储存箱与所述头架固定连接，并位于所述头架的一侧；所述吸尘机与所述储存箱连通，并位于所述储存箱的一侧，所述吸尘管与所述吸尘机连通，并位于所述吸尘机的一侧，所述吸尘罩与所述吸尘管连通，并位于所述吸尘管的一侧，所述打磨构件与所述头架连接，所述驱动构件与所述头架连接。

2.如权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于，

所述打磨构件包括转动轴、连接轴和打磨轮，所述转动轴与头架转动连接，并位于所述头架的一侧；所述连接轴与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端；所述打磨轮与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一端。

3.如权利要求2所述的外圆磨床，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与所述头架固定连接，并位于所述头架的一侧；所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接，并贯穿所述头架。

4.如权利要求3所述的外圆磨床，其特征在于，

所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮与所述驱动轴固定连接，并套设在所述驱动轴上；所述从动轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上，所述皮带与所述主动轮和所述从动轮转动连接，并套设在所述主动轮和所述从动轮上。

5.如权利要求4所述的外圆磨床，其特征在于，

所述传动组件还包括头架罩，所述头架罩与所述头架固定连接，并分别与所述转动轴和驱动轴转动连接，所述转动轴贯穿所述头架罩。