CN213195820U

CN213195820U - 一种用于龙门铣床的自清洁装置

Info

Publication number: CN213195820U
Application number: CN202021549004.2U
Authority: CN
Inventors: 诸培红; 诸定振; 诸荣平
Original assignee: Nanjing Zhongde Machinery Manufacture Co ltd
Current assignee: Nanjing Zhongde Machinery Manufacture Co ltd
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2020-07-30
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门铣床的自清洁装置，包括工作台、龙门架、清洁机构、残渣收集机构；所述龙门架横跨工作台设置；所述残渣收集机构至少有一个且位于工作台长度方向的端部；所述工作台的两侧均设置有与其长度方向一致的电动滑台；所述清洁机构横跨固定在电动滑台的滑动部且能够来回穿过龙门架；所述清洁机构包括毛刷组、转动组件、支撑组件；所述毛刷组固定在转动组件且在转动组件的作用下在工作台表面来回摆动；所述转动组件固定在支撑组件；所述支撑组件固定在电动滑台的滑动部；在残渣收集机构的作用下，能够将碎屑送至指定位置进行回收再利用；毛刷组在转动组件的作用下可以来回摆动，从而加强对工作台的清洁效果。

Description

一种用于龙门铣床的自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床的技术领域，尤其涉及一种用于龙门铣床的自清洁装置。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长身的铣床，主要用于批量加工大型工件的平面和斜面。

现有的龙门铣床在工作过程中，工件装在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。在铣床对工件进行加工的过程中，铣刀与工件表面会产生大量碎屑，需要及时的清洁；然而，现有的大型空门铣床的清理工作时人工完成的，导致人工劳动强度大，降低了龙门铣床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种用于龙门铣床的自清洁装置，能够实现自动化的快速清洁。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种用于龙门铣床的自清洁装置，包括工作台、龙门架、清洁机构、残渣收集机构；所述龙门架横跨工作台设置；所述残渣收集机构至少有一个且位于工作台长度方向的端部；所述工作台的两侧均设置有与其长度方向一致的电动滑台；所述清洁机构横跨固定在电动滑台的滑动部且能够来回穿过龙门架；所述清洁机构包括毛刷组、转动组件、支撑组件；所述毛刷组固定在转动组件且在转动组件的作用下在工作台表面来回摆动；所述转动组件固定在支撑组件；所述支撑组件固定在电动滑台的滑动部。

优选地，所述支撑组件包括第一支撑台、第二支撑台、螺纹柱；所述第一支撑台、第二支撑台均设置有能够和螺纹柱配合使用的螺纹孔；所述螺纹柱伸缩连接在第一支撑台和第二支撑台之间；所述第一支撑台固定在电动滑台的滑动部；所述第二支撑台表面固定有斜面台。

优选地，所述毛刷组包括毛刷、外套筒、芯轴；所述毛刷固定在外套筒的下部且毛刷的底部接触工作台表面；所述外套筒绕芯轴转动；所述外套筒的两个端面均固定有直径大于外套筒外径的固定盘；所述芯轴通过支撑架固定在第二支撑台且位于固定盘的外侧。

优选地，所述转动组件包括销轴和气缸；所述销轴固定在固定盘的内侧端面；所述气缸的活塞杆与销轴垂直连接；所述气缸的缸体固定在斜面台。

优选地，所述毛刷的顶部有毛刷座；所述外套筒的底部设置有面对下侧开口的通槽；所述毛刷座卡在卡槽内且通过紧固件可拆卸连接。

优选地，所述残渣收集机构包括顶部敞口的螺旋输送机以及位于输送机输送出口的传送带；所述螺纹输送机的敞口通过弧形板与工作台长度方向的端部固定连接；所述弧形板的最高点低于或者等于工作台表面的设置高度。

与现有技术相比，本实用新型应用于龙门铣床的清洁具备下列优点：

(1)在工作台的一端设置有残渣收集机构，残渣收集机构包括螺旋输送机和传送带，在螺旋输送机和传送带的作用下，能够将碎屑残渣送至指定位置进行回收再利用；清洁机构包括毛刷组、转动组件、支撑组件，毛刷组在转动组件、支撑组件、电动滑台的共同作用下，将碎屑清洁至残渣收集机构；在转动组件的作用下，毛刷组可以来回摆动，从而加强对工作台的清洁效果。

(2)转动组件主要利用斜面台、伸缩气缸、固定盘和销轴，结构简单，使用可靠；支撑组件包括第一支撑台、第二支撑台和螺纹柱，通过螺纹柱旋入第一支撑台、第二支撑台的长度来控制毛刷底部至工作台表面的距离，能够保证毛刷的使用寿命；毛刷与外套筒之间通过紧固件可拆卸的连接，便于更滑毛刷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的整体结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例所提供的清洁机构的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的图2中A-A截面的结构示意图。

图中：1为工作台，2为龙门架，3为残渣收集机构，31为螺旋输送机，32为传送带，33为弧形板，4为清洁机构，41为第一支撑台，42为第二支撑台，43为螺纹柱，44为毛刷，441为毛刷座，45为外套筒，46为芯轴，461为支撑架，47为固定盘，471为销轴，48为气缸，49为斜面台，5为电动滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-3所示，一种用于龙门铣床的自清洁装置，包括工作台1、龙门架2、清洁机构4、残渣收集机构3；所述龙门架2横跨工作台1设置；龙门架2上设置有铣刀等部件，龙门架2与工作台1的连接方式依据现有技术设定；所述工作台1的两侧均设置有与其长度方向一致的电动滑台5；电动滑台5位于空门架的内侧；清洁机构4横跨工作台1固定在两个电动滑台5的滑动部，清洁机构4在电动滑台5的作用下沿着工作台1的长度方向来回滑动且在滑动过程中能够来回从龙门架2内侧穿行；所述残渣收集机构3至少有一个且位于工作台1长度方向的端部；所述清洁机构4包括毛刷44组、转动组件、支撑组件；所述毛刷44组固定在转动组件且在转动组件的作用下在工作台1表面来回摆动；所述转动组件固定在支撑组件；所述支撑组件固定在电动滑台5的滑动部；转动组件带动毛刷44组来回摆动；毛刷44组在转动组件、支撑组件、电动滑台5的共同作用下，将碎屑清洁至残渣收集机构3。

支撑组件包括第一支撑台41、第二支撑台42、螺纹柱43；所述第一支撑台41、第二支撑台42均设置有能够和螺纹柱43配合使用的螺纹孔；所述螺纹柱43伸缩连接在第一支撑台41和第二支撑台42之间；所述第一支撑台41的底部固定在电动滑台5的滑动部；第一支撑台41的顶部设置有螺纹孔，第二支撑台42的底部设置有螺纹孔；通过旋转螺纹柱43改变螺纹柱43伸进第一支撑台41的长度和伸进第二支撑台42的长度，从而当毛刷44组底部磨损严重时能够将毛刷44组和转动组件一同升降，从而保证毛刷44组的底部始终接触工作台1；所述第二支撑台42的上表面还固定有斜面台49。

毛刷44组包括毛刷44、外套筒45、芯轴46；所述毛刷44固定在外套筒45的下部且毛刷44的底部接触工作台1表面；所述外套筒45绕芯轴46转动；所述外套筒45的两个端面均固定有直径大于外套筒45外径的固定盘47；固定盘47的轴线与芯轴46的轴线方向一致，所述芯轴46通过支撑架461固定在第二支撑台42且位于固定盘47的外侧；所述毛刷44的顶部有毛刷座441；所述外套筒45的底部设置有面对下侧开口的通槽；所述毛刷座441卡在卡槽内且通过紧固件可拆卸连接，便于对毛刷44的更换。

转动组件有两个且分别位于外套筒45的两端；转动组件包括销轴471和气缸48；所述销轴471固定在固定盘47的内侧端面；所述气缸48的活塞杆与销轴471垂直连接；所述气缸48的缸体固定在第二支撑台42的斜面台49；斜面台49的斜面与气缸48垂直，随着气缸48的伸缩带动固定盘47和外套筒45的摆动，从而实现毛刷44的摆动，使对工作太的清扫更加的干净。

残渣收集机构3包括螺旋输送机31和传送带32；螺旋输送机31的顶部敞口，通过弧形板33与工作台1长度方向的端部固定连接；所述弧形板33的最高点低于或者等于工作台1表面的设置高度，毛刷44能够在电动滑台5的作用下到达弧形板33靠近工作台1的侧边；传送带32位于输送机输送出口。

本实用新型的工作过程为：当工件经过龙门铣床的加工后，铣刀在龙门架2的作用下远离工件，将工件从工作台1取下；启动电动滑台5，使毛刷44向螺旋输送机31方向移动；在移动过程中，启动气缸48，使固定盘47和外套筒45带着毛刷44在工作台1表面摆动，直至将碎屑送至螺旋输送机31内，从而实现对工作台1表面的清扫；当工作台1表面的碎屑过多时，可以时毛刷44进行二次清洁；碎屑在螺旋输送机31的作用下送至传送带32，传送带32将碎屑送至回收位置。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：包括工作台、龙门架、清洁机构、残渣收集机构；所述龙门架横跨工作台设置；所述残渣收集机构至少有一个且位于工作台长度方向的端部；所述工作台的两侧均设置有与其长度方向一致的电动滑台；所述清洁机构横跨固定在电动滑台的滑动部且能够来回穿过龙门架；所述清洁机构包括毛刷组、转动组件、支撑组件；所述毛刷组固定在转动组件且在转动组件的作用下在工作台表面来回摆动；所述转动组件固定在支撑组件；所述支撑组件固定在电动滑台的滑动部。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一支撑台、第二支撑台、螺纹柱；所述第一支撑台、第二支撑台均设置有能够和螺纹柱配合使用的螺纹孔；所述螺纹柱伸缩连接在第一支撑台和第二支撑台之间；所述第一支撑台固定在电动滑台的滑动部；所述第二支撑台表面固定有斜面台。

3.根据权利要求2所述的一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：所述毛刷组包括毛刷、外套筒、芯轴；所述毛刷固定在外套筒的下部且毛刷的底部接触工作台表面；所述外套筒绕芯轴转动；所述外套筒的两个端面均固定有直径大于外套筒外径的固定盘；所述芯轴通过支撑架固定在第二支撑台且位于固定盘的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：所述转动组件包括销轴和气缸；所述销轴固定在固定盘的内侧端面；所述气缸的活塞杆与销轴垂直连接；所述气缸的缸体固定在斜面台。

5.根据权利要求3所述的一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：所述毛刷的顶部有毛刷座；所述外套筒的底部设置有面对下侧开口的通槽；所述毛刷座卡在卡槽内且通过紧固件可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的自清洁装置，其特征在于：所述残渣收集机构包括顶部敞口的螺旋输送机以及位于输送机输送出口的传送带；所述螺旋输送机的敞口通过弧形板与工作台长度方向的端部固定连接；所述弧形板的最高点低于或者等于工作台表面的设置高度。