CN210524755U - 一种钢材表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材表面清理装置，涉及钢材加工技术领域，包括工作台、清理装置、固定装置和吸尘器，本实用新型采用砂轮自动打磨的方式对钢材表面进行除锈处理，可保证除锈质量及提高工作效率，打磨后的锈屑经第一挡板和第二挡板的遮挡落入收纳槽内，可防止锈屑四处飞溅及污染工作环境，同时清理部件中的第二毛刷随传动部件的运动将收纳槽中的锈屑扫入除尘口处，利用吸尘器吸收锈屑及粉尘，此清理装置简单方便，适用性强易于推广。

Description

一种钢材表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材表面清理装置。

背景技术

钢材具有强度高、耐冲击、性能可靠、易于加工等优越特性,广泛应用于加工制造业。但钢材存在易生锈的缺点,每次精加工前都要对其表面进行除尘及除锈处理。传统的清理方式主要是人工清理，人工手持砂轮对钢材表面打磨进行除锈，工作效率低，且效果不佳，影响产能及产品质量，同时工人在打磨的过程中，锈屑及粉尘四处飞溅，污染工作环境，也会影响工人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材表面清理装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种钢材表面清理装置，包括工作台、清理装置、固定装置和吸尘器，所述工作台的台面上设有收纳槽,收纳槽的底部一端设有除尘口，所述清理装置安装于工作台上，清理装置包括传送部件和清理部件，所述清理部件通过传送部件沿钢材表面往复运动，清理部件包括支撑板、第一轴承座、第二轴承座、砂轮、第一电机、第一毛刷、第二毛刷和第一挡板，所述支撑板竖直部外侧的上下两端安装有第一轴承座和第二轴承座，所述砂轮转动连接于第一轴承座和第二轴承座之间，所述第一电机安装于第一轴承座的顶部, 第一电机的输出端与砂轮连接，所述第一毛刷安装于支撑板竖直部前侧的中间位置且第一毛刷的工作端与钢材表面接触,所述第一挡板安装于支撑板竖直部的内侧,所述第二毛刷安装于第一挡板前侧的下端且第二毛刷的工作端与收纳槽的底部接触，所述固定装置安装于工作台上用于固定清理的钢材，所述吸尘器外部设有吸尘管，通过吸尘管连接于收纳槽底部的除尘口。

优选的，所述传送部件包括滑动板、丝杠、滑轨、第一安装板、第二安装板和第二电机，两个所述滑轨以丝杠为中心对称布置且固定于工作台上，两个滑轨上均设有滑块，所述滑块的上端面与滑动板紧固连接，所述滑动板与丝杠螺旋配合且其上端面与支撑板紧固连接，所述丝杠转动连接于第一安装板和第二安装板之间，丝杠的一端与第二电机的输出端连接，所述第二电机安装于第一安装板的外侧。

优选的，所述固定装置包括第一固定块、第二固定块、第二挡板和两个快速夹钳，所述第二挡板安装于第一固定块前侧和第二固定块前侧之间，两个所述快速夹钳分别安装于第一固定块和第二固定块的顶部。

优选的，所述支撑板的安装孔具体为腰形。

本实用新型的优点在于：砂轮沿钢材表面自动打磨，可保证钢材表面除锈质量及提高工作效率，打磨后的锈屑经第一挡板和第二挡板的遮挡落入收纳槽内，可防止锈屑四处飞溅及污染工作环境，同时清理部件中的第二毛刷随传动部件的运动将收纳槽中的锈屑扫入除尘口处，利用吸尘器吸收锈屑，此清理装置简单方便，适用性强易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种钢材表面清理装置结构示意图。

图2为本实用新型清洗部件爆炸结构示意图。

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

其中，1-工作台，2-清理装置，3-固定装置，4-吸尘器，5-收纳槽，6-除尘口，7-传送部件，8-清理部件，9-支撑板，10-第一轴承座，11-第二轴承座，12-砂轮，13-第一电机，14-第一毛刷，15-第二毛刷，16-第一挡板，17-滑动板，18-丝杠，19-滑轨，20-第一安装板，21-第二安装板，22-第二电机，23-滑块，24-第一固定块，25-第二固定块，26-第二挡板，27-快速夹钳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种钢材表面清理装置，包括工作台1、清理装置2、固定装置3和吸尘器4，所述工作台1的台面上设有收纳槽5,收纳槽5的底部一端设有除尘口6，所述清理装置2安装于工作台1上，清理装置2包括传送部件7和清理部件8，所述清理部件8通过传送部件7沿钢材表面往复运动，清理部件8包括支撑板9、第一轴承座10、第二轴承座11、砂轮12、第一电机13、第一毛刷14、第二毛刷15和第一挡板16，所述支撑板9竖直部外侧的上下两端安装有第一轴承座10和第二轴承座11，所述砂轮12转动连接于第一轴承座10和第二轴承座11之间，所述第一电机13安装于第一轴承座10的顶部, 第一电机13的输出端与砂轮12连接，所述第一毛刷14安装于支撑板9竖直部前侧的中间位置且第一毛刷14的工作端与钢材表面接触,所述第一挡板16安装于支撑板9竖直部的内侧,所述第二毛刷15安装于第一挡板16前侧的下端且第二毛刷的工作端与收纳槽5的底部接触，所述固定装置3安装于工作台1上用于固定清理的钢材，所述吸尘器4外部设有吸尘管，通过吸尘管连接于收纳槽5底部的除尘口6，此清理装置可保证钢材表面除锈质量，提高工作效率，保持工作环境的清洁。

在本实施例中,所述传送部件7包括滑动板17、丝杠18、滑轨19、第一安装板20、第二安装板21和第二电机22，两个所述滑轨19以丝杠18为中心对称布置且固定于工作台1上，两个滑轨19上均设有滑块23，所述滑块23的上端面与滑动板17紧固连接，所述滑动板17与丝杠18螺旋配合且其上端面与支撑板9紧固连接，所述丝杠18转动连接于第一安装板20和第二安装板21之间，丝杠18的一端与第二电机22的输出端连接，所述第二电机22安装于第一安装板20的外侧。

在本实施例中,所述固定装置3包括第一固定块24、第二固定块25、第二挡板26和两个快速夹钳27，所述第二挡板26安装于第一固定块24前侧和第二固定块25前侧之间，两个所述快速夹钳27分别安装于第一固定块24和第二固定块25的顶部，此装置可快速夹紧固定钢材，操作简单方便。

在本实施例中,所述支撑板9的安装孔具体为腰形，可根据钢材的尺寸调节支撑板9的位置，保证安装在支撑板9上的砂轮12与钢材表面接触。

工作过程及原理: 通过固定装置3将矩形钢材快速夹紧并固定，砂轮12通过传送部件7沿钢材表面往复运动并对其进行自动打磨，打磨后的锈屑经第一挡板16和第二挡板26的遮挡落入收纳槽5内，清理部件8中的第一毛刷14随传送部件7的运动将滞留在钢材表面的锈屑进行清扫，同时第二毛刷15随传送部件7的运动将收纳槽5中的锈屑统一扫入除尘口6处，然后利用吸尘器4吸收锈屑及粉尘。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种钢材表面清理装置，其特征在于，包括工作台（1）、清理装置（2）、固定装置（3）和吸尘器（4），所述工作台（1）的台面上设有收纳槽（5）,收纳槽（5）的底部一端设有除尘口（6），所述清理装置（2）安装于工作台（1）上，清理装置（2）包括传送部件（7）和清理部件（8），所述清理部件（8）通过传送部件（7）沿钢材表面往复运动，清理部件（8）包括支撑板（9）、第一轴承座（10）、第二轴承座（11）、砂轮（12）、第一电机（13）、第一毛刷（14）、第二毛刷（15）和第一挡板（16），所述支撑板（9）竖直部外侧的上下两端安装有第一轴承座（10）和第二轴承座（11），所述砂轮（12）转动连接于第一轴承座（10）和第二轴承座（11）之间，所述第一电机（13）安装于第一轴承座（10）的顶部, 第一电机（13）的输出端与砂轮（12）连接，所述第一毛刷（14）安装于支撑板（9）竖直部前侧的中间位置且第一毛刷（14）的工作端与钢材表面接触,所述第一挡板（16）安装于支撑板（9）竖直部的内侧,所述第二毛刷（15）安装于第一挡板（16）前侧的下端且第二毛刷的工作端与收纳槽（5）的底部接触，所述固定装置（3）安装于工作台（1）上用于固定清理的钢材，所述吸尘器（4）外部设有吸尘管，通过吸尘管连接于收纳槽（5）底部的除尘口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材表面清理装置，其特征在于：所述传送部件（7）包括滑动板（17）、丝杠（18）、滑轨（19）、第一安装板（20）、第二安装板（21）和第二电机（22），两个所述滑轨（19）以丝杠（18）为中心对称布置且固定于工作台（1）上，两个滑轨（19）上均设有滑块（23），所述滑块（23）的上端面与滑动板（17）紧固连接，所述滑动板（17）与丝杠（18）螺旋配合且其上端面与支撑板（9）紧固连接，所述丝杠（18）转动连接于第一安装板（20）和第二安装板（21）之间，丝杠（18）的一端与第二电机（22）的输出端连接，所述第二电机（22）安装于第一安装板（20）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢材表面清理装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括第一固定块（24）、第二固定块（25）、第二挡板（26）和两个快速夹钳（27），所述第二挡板（26）安装于第一固定块（24）前侧和第二固定块（25）前侧之间，两个所述快速夹钳（27）分别安装于第一固定块（24）和第二固定块（25）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材表面清理装置，其特征在于：所述支撑板（9）的安装孔具体为腰形。

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