CN220074311U - 一种能够吸收扬尘的自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够吸收扬尘的自动抛光机,包括工作台和收集结构,所述工作台左右两侧均装设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部焊接有伸缩杆,所述收集结构均装设于工作台的顶部与底部;所述收集结构包括收集箱,所述收集箱顶部与工作台和电动伸缩杆螺栓固定,所述收集箱顶部开设有收集槽,所述收集箱左侧通过合页装设有箱门;所述连接块左侧内部一体成型有电动导轨,所述电动导轨左右两侧位于连接块内均粘接有垫块;所述电动导轨正前方活动连接有滑块。该能够吸收扬尘的自动抛光机,具备在自动抛光机顶部安装有收集结构,而收集结构能够自动收集抛光机产生的粉尘,从而增强抛光机的抛光效率,进而达到减少空气污染的情况等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种能够吸收扬尘的自动抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
市面上的能够吸收扬尘的自动抛光机,大多数在自动抛光机对物件进行抛光打磨时,会产生许多粉尘,而不及时清理这些粉尘不仅影响抛光机下次抛光效率,而且还会污染空气影响工人身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够吸收扬尘的自动抛光机,具备在自动抛光机顶部安装有收集结构,而收集结构能够自动收集抛光机产生的粉尘,从而增强抛光机的抛光效率,进而达到减少空气污染的情况等优点,解决了市面上的能够吸收扬尘的自动抛光机,大多数在自动抛光机对物件进行抛光打磨时,会产生许多粉尘,而不及时清理这些粉尘不仅影响抛光机下次抛光效率,而且还会污染空气影响工人身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够吸收扬尘的自动抛光机,包括工作台和收集结构,所述工作台左右两侧均装设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部焊接有伸缩杆,所述收集结构均装设于工作台的顶部与底部。
所述收集结构包括收集箱,所述收集箱顶部与工作台和电动伸缩杆螺栓固定,所述收集箱顶部开设有收集槽,所述收集箱左侧通过合页装设有箱门。
进一步,所述电动伸缩杆包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆,所述左电动伸缩杆位于收集箱左侧,所述右电动伸缩杆位于收集箱右侧。
进一步,所述有电动伸缩杆右侧插接有驱动电机,所述驱动电机输出端方向为左侧。
进一步,所述驱动电机输出端焊接有支撑柱,所述支撑柱中部一体成型有抛光块。
进一步,所述收集箱顶部左右两侧均螺栓固定有支撑架,所述支撑架顶部螺栓固定有连接块。
进一步,所述连接块左侧内部一体成型有电动导轨,所述电动导轨左右两侧位于连接块内均粘接有垫块。
进一步,所述电动导轨正前方活动连接有滑块,所述滑块底部插接有驱动块,所述驱动块输出端方向为下部,所述驱动块输出端焊接有风扇。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该能够吸收扬尘的自动抛光机,具备在自动抛光机顶部安装有收集结构,而收集结构能够自动收集抛光机产生的粉尘,从而增强抛光机的抛光效率,进而达到减少空气污染的情况等优点。
2、该能够吸收扬尘的自动抛光机,具备在抛光块的右侧装设有驱动电机,而驱动电机能够通过支撑柱带动抛光块快速旋转对物品进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖示图;
图2为本实用新型图1所示A处放大图;
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中:1工作台、2电动伸缩杆、3驱动电机、4支撑柱、5抛光块、6支撑架、7垫块、8连接块、9电动导轨、10滑块、11驱动块、12风扇、13伸缩杆、14收集箱、15收集槽、16箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,包括工作台1和收集结构,工作台1左右两侧均装设有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2顶部焊接有伸缩杆13,收集结构均装设于工作台1的顶部与底部。
收集结构包括收集箱14,收集箱14顶部与工作台1和电动伸缩杆2螺栓固定,收集箱14顶部开设有收集槽15,收集箱14左侧通过合页装设有箱门16。
其中,电动伸缩杆2属于现有成熟技术能够直接进行使用。
本实施例中,电动伸缩杆2包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆,左电动伸缩杆位于收集箱14左侧,右电动伸缩杆位于收集箱14右侧。
本实施例中,有电动伸缩杆右侧插接有驱动电机3,驱动电机3输出端方向为左侧。
其中,驱动电机3能够通过支撑柱4带动抛光块5快速旋转对物品进行抛光打磨。
本实施例中,驱动电机3输出端焊接有支撑柱4,支撑柱4中部一体成型有抛光块5。
本实施例中,收集箱14顶部左右两侧均螺栓固定有支撑架6,支撑架6顶部螺栓固定有连接块8。
其中,支撑架6起到对收集结构进行支撑限位的作用。
本实施例中,连接块8左侧内部一体成型有电动导轨9,电动导轨9左右两侧位于连接块8内均粘接有垫块7。
其中,垫块7能够在滑块10滑动时减少滑块10与连接块8产生的摩擦力。
本实施例中,电动导轨9正前方活动连接有滑块10,滑块10底部插接有驱动块11,驱动块11输出端方向为下部,驱动块11输出端焊接有风扇12。
上述实施例的工作原理为:
当抛光块5打磨物品产生粉尘时,此时电动导轨9运作带动滑块10活动滑动于抛光块5顶部的各个角度,与此同时驱动块11运作带动风扇12旋转来将粉尘通过收集槽15收集至收集箱14内,其中伸缩杆13的设计不仅能够灵活跟随电动伸缩杆2伸缩,而且还能够将粉尘与两侧进行隔绝,从而减少粉尘外扩的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种能够吸收扬尘的自动抛光机,包括工作台(1)和收集结构,其特征在于:所述工作台(1)左右两侧均装设有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)顶部焊接有伸缩杆(13),所述收集结构均装设于工作台(1)的顶部与底部;
所述收集结构包括收集箱(14),所述收集箱(14)顶部与工作台(1)和电动伸缩杆(2)螺栓固定,所述收集箱(14)顶部开设有收集槽(15),所述收集箱(14)左侧通过合页装设有箱门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆,所述左电动伸缩杆位于收集箱(14)左侧,所述右电动伸缩杆位于收集箱(14)右侧。
3.根据权利要求2所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述有电动伸缩杆右侧插接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端方向为左侧。
4.根据权利要求3所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述驱动电机(3)输出端焊接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)中部一体成型有抛光块(5)。
5.根据权利要求1所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述收集箱(14)顶部左右两侧均螺栓固定有支撑架(6),所述支撑架(6)顶部螺栓固定有连接块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述连接块(8)左侧内部一体成型有电动导轨(9),所述电动导轨(9)左右两侧位于连接块(8)内均粘接有垫块(7)。
7.根据权利要求6所述的一种能够吸收扬尘的自动抛光机,其特征在于:所述电动导轨(9)正前方活动连接有滑块(10),所述滑块(10)底部插接有驱动块(11),所述驱动块(11)输出端方向为下部,所述驱动块(11)输出端焊接有风扇(12)。
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