CN210335373U - 一种便于清洁的平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的平面磨床,属于精加工设备技术领域,所述平面磨床包括工作台,所述工作台的一侧固定有挡板,所述工作台包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆,所述清洁辊并排设置于栏杆的下方;所述清洁辊包括辊轴、设置在辊轴上的辊筒、均匀分布在辊筒上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束。本实用新型提供的平面磨床,其工作台上的污物可通过栏杆之间的间隙落入到中空箱体内,清洁辊转动时带动刷毛束转动,刷毛束可将栏杆表面的污物缠绕或推入中空箱体内,作业时同步对工作台进行清理,时刻保持工作台的清洁,利于电磁吸盘的散热,且无需再停机进行清洁,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于精加工设备技术领域,具体涉及一种便于清洁的平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要利用砂轮的旋转对工件表面进行打磨。根据平面磨床的工作台形状的不同,可分为矩形工作台和圆形工作台两种。平面磨床使用时将电磁吸盘放置并固定在工作台上,然后在将待打磨的工件放置在电磁吸盘上,通过控制砂轮或工作台的位置,对待打磨的工件进行打磨。打磨过程中会产生较多粉末或碎屑,积累在工作台上,若不能即使清洁,会影响电磁吸盘的散热,现有技术中一般采用人工清理的方式,停机后人工使用扫除工具或抹布,清扫或擦拭电磁吸盘和工作台。这种清洁方式效率低,且只能在停机时进行,不利于提高生产效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种工作台便于清洁的平面磨床。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种便于清洁的平面磨床,包括床身、设置在床身上的立柱和工作台,所述立柱设置在工作台的一侧,所述工作台的一侧固定有挡板,所述工作台包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆,所述清洁辊并排设置于栏杆的下方;所述清洁辊包括辊轴、设置在辊轴上的辊筒、均匀分布在辊筒上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束,所述清洁辊距离栏杆底部的直线距离小于刷毛束的高度。
其中,多个所述清洁辊的辊轴位于同侧的一端均设有齿轮,所述齿轮通过链条连接。
其中,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体沿长度方向的两个侧面上分别设有第一直线导轨,所述清洁辊设置在一长方形框架内,所述长方形框架的两个长边与第一直线导轨滑动连接。
其中,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体的底部沿中空箱体的长度方向设有第二直线导轨,所述第二直线导轨上设有集尘箱,所述集尘箱可沿第二直线轨道滑动,所述集尘箱顶部开口,所述集尘箱顶部边缘设有硅胶圈。
其中,所述平面磨床还包括吸尘装置和吸尘管,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面上设有圆形开口,所述吸尘管的一端与吸尘装置连接,另一端从圆形开口伸入中空箱体内。
本实用新型的有益效果在于:通过设置包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊的工作台,且中空箱体的顶部设有多个栏杆,使得工作台上的污物可通过栏杆之间的间隙落入到中空箱体内,清洁辊转动时带动刷毛束转动,刷毛束可将栏杆表面的污物缠绕或推入中空箱体内,进而对工作台进行清洁。使得作业过程中可同时对工作台进行清理,时刻保持工作台的清洁,利于电磁吸盘的散热,且无需再停机进行清洁,大大提高了生产效率。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的便于清洁的平面磨床的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的便于清洁的平面磨床的工作台的正视剖面结构示意图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的便于清洁的平面磨床的清洁辊的结构示意图;
标号说明:1、床身;2、立柱;3、工作台;4、挡板;5、清洁辊;51、辊轴;52、辊筒;53、刷毛束;54、齿轮;55、链条;56、电机;6、栏杆;
7、第二直线导轨;8、集尘箱;9、砂轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:将工作台设置为中空的结构并设置清洁辊,进而收集工作台上的废料等污物。
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种便于清洁的平面磨床,包括床身1、设置在床身1上的立柱2和工作台3,所述立柱2设置在工作台3的一侧,所述立柱2上设有砂轮9,所述工作台3的一侧固定有挡板4,所述工作台3包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊5,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆6,所述清洁辊5并排设置于栏杆6的下方;所述清洁辊5包括辊轴51、设置在辊轴51上的辊筒52、均匀分布在辊筒52上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束53,所述清洁辊5距离栏杆6底部的直线距离小于刷毛束53的高度。
本实用新型的工作过程为:将电磁吸盘放置在栏杆6上,然后将待打磨的工件放置在电磁吸盘上,电磁吸盘通电后将待打磨的工件固定在电磁吸盘上;将清洁辊5的辊轴51与驱动电机连接,驱动电机带动清洁辊5的辊轴51转动,进而带动辊筒52和辊筒52上的多个刷毛束53转动,调节砂轮9的位置,对待打磨工件进行打磨;
打磨过程中工件上被打磨下的碎屑与粉末部分飞溅,在接触挡板4后落在中空箱体的顶部的栏杆6上或通过栏杆6之间的空隙落在中空箱体内,部分碎屑与粉末则直接落在中空箱体的顶部的栏杆6上或通过栏杆6之间的空隙落在中空箱体内,落在栏杆6上的碎屑与粉末与转动的清洁辊5的刷毛束53接触后被缠绕在刷毛束53上或被扫入到中空箱体内。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊的工作台,且中空箱体的顶部设有多个栏杆,使得工作台上的污物可通过栏杆之间的间隙落入到中空箱体内,清洁辊转动时带动刷毛束转动,刷毛束可将栏杆表面的污物缠绕或推入中空箱体内,进而对工作台进行清洁。使得作业过程中可同时对工作台进行清理,时刻保持工作台的清洁,利于电磁吸盘的散热,且无需再停机进行清洁,大大提高了生产效率。
进一步的,多个所述清洁辊5的辊轴51位于同侧的一端均设有齿轮54,所述齿轮54通过链条55连接,其中位于最外侧的一个清洁辊5的辊轴51与电机56连接。
从上述描述可知,通过在清洁辊的辊轴的一侧设置齿轮,再将多个齿轮通过链条连接,仅使用一个电机即可驱动全部的清洁辊转动,更为省电。
进一步的,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体沿长度方向的两个侧面上分别设有第一直线导轨,所述清洁辊5设置在一长方形框架内,所述长方形框架的两个长边的外侧与第一直线导轨滑动连接,所述第一直线导轨包括第一直线导轨轨道和第一直线导轨滑块,所述第一直线导轨轨道和第一直线导轨滑块滑动连接,所述长方形框架与第一直线导轨滑块固定连接。
从上述描述可知,通过将清洁辊设置在长方形框架内,同时长方体框架的两个长边与第一直线导轨滑动连接,使得长方体框架可从开口处拉出,便于对清洁辊进行清理。
进一步的,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体的底部沿中空箱体的长度方向设有第二直线导轨7,所述第二直线导轨7上设有集尘箱8,所述集尘箱8可沿第二直线轨道滑动,所述第二直线导轨7包括第二直线导轨7轨道和第二直线导轨7滑块,所述第二直线导轨7轨道和第二直线导轨7滑块滑动连接,所述集尘箱8的底部与第二直线导轨7滑块的顶部固定连接,所述集尘箱8顶部开口,所述集尘箱8顶部外缘设有硅胶圈。
从上述描述可知,通过设置第二直线导轨且在第二直线导轨上设置集尘箱,使得集尘箱可从中空箱体中拉出,便于对集尘箱内的垃圾进行清理,集尘箱顶部边缘设有硅胶圈,可有效防止污物从集尘箱和中控箱体之间的空隙落入到中控箱体的底部。
进一步的,还包括吸尘装置和吸尘管,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面上设有圆形开口,所述吸尘管的一端与吸尘装置连接,另一端从圆形开口伸入中空箱体内,所述圆形开口处设有密封圈。
从上述描述可知,通过设置吸尘装置和吸尘管,可将中空箱体内的灰尘与污物直接吸出,且由于圆形开口设置在中空箱体沿宽度方向的一个侧面上,吸尘过程不影响工件的加工可同步进行,进一步提升了清洁和生产的效率,在圆形开口处设有密封圈,保证了吸尘管与圆形开口处连接的紧密型,避免了灰尘从圆形开口处溢出或空气的进入,提高了吸尘的效率。
本实用新型的实施例一为:
一种便于清洁的平面磨床,包括床身1、设置在床身1上的立柱2和工作台3,所述立柱2设置在工作台3的一侧,所述立柱2上设有砂轮9,所述工作台3的一侧固定有挡板4,所述工作台3包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊5,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆6,所述清洁辊5并排设置于栏杆6的下方;所述清洁辊5包括辊轴51、设置在辊轴51上的辊筒52、均匀分布在辊筒52上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束53,所述清洁辊5距离栏杆6底部的直线距离小于刷毛束53的高度。
多个所述清洁辊5的辊轴51位于同侧的一端均设有齿轮54,所述齿轮54通过链条55连接,其中位于最外侧的一个清洁辊5的辊轴51与电机56连接;
所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体沿长度方向的两个侧面上分别设有第一直线导轨,所述清洁辊5和电机56设置在一长方形框架内,所述长方形框架的两个长边与第一直线导轨滑动连接,所述第一直线导轨包括第一直线导轨轨道和第一直线导轨滑块,所述第一直线导轨轨道和第一直线导轨滑块滑动连接,所述长方形框架与第一直线导轨滑块固定连接;
所述中空箱体的底部沿中空箱体的长度方向设有第二直线导轨7,所述第二直线导轨7上设有集尘箱8,所述集尘箱8可沿第二直线轨道滑动,所述第二直线导轨7包括第二直线导轨7轨道和第二直线导轨7滑块,所述第二直线导轨7轨道和第二直线导轨7滑块滑动连接,所述集尘箱8的底部与第二直线导轨7滑块的顶部固定连接,所述集尘箱8顶部开口,所述集尘箱8顶部外缘设有硅胶圈。
本实用新型的实施例二为:
一种便于清洁的平面磨床,包括床身1、设置在床身1上的立柱2和工作台3、吸尘装置和吸尘管;
所述立柱2设置在工作台3的一侧,所述立柱2上设有砂轮9,所述工作台3的一侧固定有挡板4,所述工作台3包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊5,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆6,所述清洁辊5并排设置于栏杆6的下方;所述清洁辊5包括辊轴51、设置在辊轴51上的辊筒52、均匀分布在辊筒52上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束53,所述清洁辊5距离栏杆6底部的直线距离小于刷毛束53的高度;
多个所述清洁辊5的辊轴51位于同侧的一端均设有齿轮54,所述齿轮54通过链条55连接,其中位于最外侧的一个清洁辊5的辊轴51与电机56连接;
所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面上设有圆形开口,所述吸尘管的一端与吸尘装置连接,另一端从圆形开口伸入中空箱体内,所述圆形开口处设有密封圈。
综上所述,本实用新型提供的便于清洁的平面磨床,通过设置包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊的工作台,且中空箱体的顶部设有多个栏杆,使得工作台上的污物可通过栏杆之间的间隙落入到中空箱体内,清洁辊转动时带动刷毛束转动,刷毛束可将栏杆表面的污物缠绕或推入中空箱体内,进而对工作台进行清洁。使得作业过程中可同时对工作台进行清理,时刻保持工作台的清洁,利于电磁吸盘的散热,且无需再停机进行清洁,大大提高了生产效率;
通过在清洁辊的辊轴的一侧设置齿轮,再将多个齿轮通过链条连接,仅使用一个电机即可驱动全部的清洁辊转动,更为省电;
通过将清洁辊设置在长方形框架内,同时长方体框架的两个长边与第一直线导轨滑动连接,使得长方体框架可从开口处拉出,便于对清洁辊进行清理;
通过设置第二直线导轨且在第二直线导轨上设置集尘箱,使得集尘箱可从中空箱体中拉出,便于对集尘箱内的垃圾进行清理,集尘箱顶部外缘设有硅胶圈,可有效防止污物从集尘箱和中控箱体之间的空隙落入到中控箱体的底部;
通过设置吸尘装置和吸尘管,可将中空箱体内的灰尘与污物直接吸出,且由于开口设置在中空箱体沿宽度方向的一个侧面上,吸尘过程不影响工件的加工可同步进行,进一步提升了清洁和生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于清洁的平面磨床,包括床身、设置在床身上的立柱和工作台,所述立柱设置在工作台的一侧,其特征在于,所述工作台的一侧固定有挡板,所述工作台包括顶部开口的中空箱体和多个清洁辊,所述中空箱体的顶部设有多个栏杆,所述清洁辊并排设置于栏杆的下方;所述清洁辊包括辊轴、设置在辊轴上的辊筒、均匀分布在辊筒上的多个小孔、以及穿过小孔的多个刷毛束。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的平面磨床,其特征在于,多个所述清洁辊的辊轴位于同侧的一端均设有齿轮,所述齿轮通过链条连接。
3.根据权利要求2所述的便于清洁的平面磨床,其特征在于,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体沿长度方向的两个侧面上分别设有第一直线导轨,所述清洁辊设置在一长方形框架内,所述长方形框架的两个长边与第一直线导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的便于清洁的平面磨床,其特征在于,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面开口,所述开口处设有可开闭的箱门,所述中空箱体的底部沿中空箱体的长度方向设有第二直线导轨,所述第二直线导轨上设有集尘箱,所述集尘箱可沿第二直线轨道滑动,所述集尘箱顶部开口。
5.根据权利要求1所述的便于清洁的平面磨床,其特征在于,还包括吸尘装置和吸尘管,所述中空箱体沿宽度方向的一个侧面上设有圆形开口,所述吸尘管的一端与吸尘装置连接,另一端从圆形开口伸入中空箱体内。
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Cited By (2)
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CN113500514A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-15 | 南京豪龙刀具制造有限公司 | 一种带有自清理机构的等厚精面平磨装置 |
CN114043330A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 新乡天鑫新能源机械有限公司 | 齿轴类中心孔研磨系统 |
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CN113500514B (zh) * | 2021-05-27 | 2022-06-14 | 南京如意刀模有限公司 | 一种带有自清理机构的等厚精面平磨装置 |
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