CN211546337U - 一种高效玻璃划痕修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃修复技术领域，具体涉及一种高效玻璃划痕修复设备，包括底座，底座顶部左侧设有固定架，固定架左侧下部设有固定板，固定版上安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端设有第一转轴，第一转轴贯穿固定架下部与第一锥形齿轮相连，且第一转轴与固定架转动相连，本实用新型提供了一种高效玻璃划痕修复设备，不仅可以通过调节修复盘和工作台之间的距离的效果，可以对厚度不同的玻璃进行修复处理，适用性强，而且通过工作台向右运动，在毛刷转动的作用下，对玻璃进行清扫处理，有效的防止了因灰尘较多，从而影响玻璃修复的质量，同时通过修复盘转动的作用下，达到了对玻璃划痕修复的效果，修复效果好。

Description

一种高效玻璃划痕修复设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃修复技术领域，具体涉及一种高效玻璃划痕修复设备。

背景技术

在汽车用玻璃加工过程中，玻璃表面经常会产生划痕，如将具有表面划痕的废弃，不仅提高了玻璃加工的成本，也造成了原料的浪费，若将具有划痕的玻璃直接使用，降低了安全性能，现有的方式多是对具有表面划痕的玻璃进行修复，然而现有的玻璃划痕修复装置存在着工作效率低、修复质量不高、操作人员劳动强度大等问题。

如中国专利申请号为CN201720879708.8的一种汽车用玻璃表面划痕修复装置，包括操作台、气缸一、调节板、承载板、气缸二、电机、修复盘和控制器，操作台设置在支架上，固定板上设置有顶板，气缸一设置在固定板上，调节板设置在导轨一上，承载板上设置有滑块，气缸二设置在定位板上，控制器设置在顶板。

上述实用新型虽然可以对玻璃划痕进行修复处理，但存在修复效果差，稳定性低，不能对修复盘的高度进行调节，不能使用厚度不同的玻璃，以及对玻璃上进行清洁处理，影响修复质量等缺点，为此我们需要研发一种高效玻璃划痕修复设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效玻璃划痕修复设备，不仅可以通过调节修复盘和工作台之间的距离的效果，可以对厚度不同的玻璃进行修复处理，适用性强，而且通过工作台向右运动，在毛刷转动的作用下，对玻璃进行清扫处理，有效的防止了因灰尘较多，从而影响玻璃修复的质量，同时通过修复盘转动的作用下，达到了对玻璃划痕修复的效果，修复效果好，大大降低了工作人员的工作强度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效玻璃划痕修复设备，包括底座，所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架左侧下部设有固定板，所述固定板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定架下部与第一锥形齿轮相连，且所述第一转轴与所述固定架转动相连，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在丝杠底部，所述丝杠与所述固定架顶壁中部转动相连，所述丝杠上套设有螺母，所述螺母的左侧设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述固定架左侧壁上部，所述螺母的右侧设有移动板，所述移动板顶部左侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述移动板左侧与修复盘相连，且所述第二转轴与所述移动板之间转动相连，所述第二转轴上部设有主动带轮，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，所述从动带轮设置在第三转轴上部，所述第三转轴与所述移动板右侧转动相连，所述第三转轴底部设有毛刷，所述移动板顶部右侧设有修复液箱，所述修复液箱左侧壁下部设有出液管，所述出液管与贯穿所述移动板中部与喷头相连通，所述出液管上设有出液阀，所述修复盘底部配合有工作台，所述工作台底部对称设有滚轮，所述底座顶部中部设有滑槽，所述滚轮与所述滑槽咬合，且所述滚轮与所述滑槽之间滚动相连，所述工作台右侧中部设有驱动气缸，所述驱动气缸底部设有支撑座，所述支撑座设置在所述底座顶部右侧，所述底座底部对称设有万向轮。

优选的，所述修复盘与所述毛刷呈同一水平设置，所述修复盘和所述毛刷与所述工作台相配合。

优选的，所述喷头与位于所述修复盘与所述毛刷之间，且所述喷头与所述修复盘相配合。

优选的，所述第一驱动电机为正反转电机。

优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过万向轮，将本装置移动到合适位置，改变了传统玻璃修复装置不能移动的缺点，增加了本装置的便捷性。

2、通过第一驱动电机的作用下，达到调节修复盘和工作台之间的距离的效果，稳定性高，可以对厚度不同的玻璃进行修复处理，适用性强。

3、通过驱动气缸的活塞杆带动工作台在滚轮和滑槽的配合下向右运动，在毛刷转动的作用下，对玻璃进行清扫处理，有效的防止了因灰尘较多，从而影响玻璃修复的质量，提高了工作效率。

4、通过喷头对玻璃划痕出进行均匀的喷洒修复液，以及修复盘转动的作用下，达到了对玻璃划痕修复的效果，修复效果好，可以调节修复的长度，实用性强，大大降低了工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A的放大图。

图中：1-底座、2-固定架、3-固定板、4-第一驱动电机、5-第一转轴、6-第一锥形齿轮、7-第二锥形齿轮、8-丝杠、9-螺母、10-滑块、 11-滑轨、12-移动板、13-第二驱动电机、14-第二转轴、15-修复盘、16-主动带轮、17-传动皮带、18-从动带轮、19-第三转轴、20-毛刷、 21-修复液箱、22-出液管、23-喷头、24-出液阀、25-工作台、26-滚轮、 27-滑槽、28-驱动气缸、29-支撑座、30-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效玻璃划痕修复设备，包括底座1，底座1顶部左侧设有固定架2，固定架2左侧下部设有固定板3，固定板3上安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4为正反转电机，第一驱动电机4输出端设有第一转轴5，第一转轴5贯穿固定架2下部与第一锥形齿轮6相连，且第一转轴5与固定架2转动相连，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7啮合，第二锥形齿轮7设置在丝杠8底部，丝杠8与固定架2 顶壁中部转动相连，丝杠8上套设有螺母9，螺母9的左侧设有滑块 10，滑块10与滑轨11之间滑动相连，滑轨11设置在固定架2左侧壁上部。

螺母9的右侧设有移动板12，移动板12顶部左侧安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出端设有第二转轴14，第二转轴14 贯穿移动板12左侧与修复盘15相连，且第二转轴14与移动板12之间转动相连，第二转轴14上部设有主动带轮16，主动带轮16上套设有传动皮带17，主动带轮16通过传动皮带17与从动带轮18转动相连，从动带轮18设置在第三转轴19上部，第三转轴19与移动板 12右侧转动相连，第三转轴19底部设有毛刷20，移动板12顶部右侧设有修复液箱21，修复液箱左侧壁下部设有出液管22，出液管22 与贯穿移动板12中部与喷头23相连通，出液管22上设有出液阀24。

修复盘15底部配合有工作台25，工作台25底部对称设有滚轮 26，底座1顶部中部设有滑槽27，滚轮26与滑槽27咬合，且滚轮 26与滑槽27之间滚动相连，工作台25右侧中部设有驱动气缸28，驱动气缸28底部设有支撑座29，支撑座29设置在底座1顶部右侧，底座1底部对称设有万向轮30。

具体的，修复盘15与毛刷20呈同一水平设置，修复盘15和毛刷20与工作台25相配合，便于对玻璃进行清扫和修复，提高工作效率。

具体的，喷头23与位于修复盘15与毛刷20之间，且喷头23与修复盘15相配合，便于喷洒修复液后对玻璃进行及时的修复处理。

具体的，第一驱动电机4和第二驱动电机13均为伺服电机，伺服电机输出稳定，安全系数高。

本实用新型进行使用时，当需要对玻璃划痕进行修复时，通过万向轮30，将本装置移动到合适位置，改变了传统玻璃修复装置不能移动的缺点，增加了本装置的便捷性；将需要修复的玻璃放置在在工作台25上，控制第一驱动电机4工作，第一驱动电机4输出端带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动丝杠8转动，当第一驱动电机4正转时，丝杠8带动螺母9在滑块10和滑轨11的配合下向下运动，螺母9带动移动板12向下运动，移动板12带动第二驱动电机13、修复液箱21、修复盘15和毛刷20向下运动，到达合适的位置后，控制第一驱动电机4停止工作，通过调节修复盘15和工作台25之间的距离，稳定性高，可以对厚度不同的玻璃进行修复处理，适用性强。

控制第二驱动电机13和驱动气缸28工作，打开出液阀24，第二驱动电机13输出端带动第二转轴14转动，第二转轴14带动修复盘15和主动带轮16转动，主动带轮16通过传动皮带17带动从动带轮18转动，从动带轮18带动第三转轴19转动，第三转轴19带动毛刷20转动，驱动气缸28的活塞杆带动工作台25在滚轮26和滑槽 27的配合下向右运动，在毛刷20转动的作用下，对玻璃进行清扫处理，有效的防止了因灰尘较多，从而影响玻璃修复的质量，提高了工作效率；修复液箱21内的修复液经出液管22进入喷头23，从而达到对玻璃划痕出进行均匀的喷洒修复液，同时在修复盘15转动的作用下，达到了对玻璃划痕修复的效果，修复效果好，可以调节修复的长度，实用性强，大大降低了工作人员的工作强度。

玻璃划痕修复完成后，关闭出液阀24，控制第二驱动电机13和驱动气缸28停止工作，控制第一驱动电机4反转，当移动板12回到初始位置后，控制第一驱动电机4停止工作，取下修复好的玻璃即可。

上述第一驱动电机4、第二驱动电机13和驱动气缸28的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为 MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高效玻璃划痕修复设备，包括底座，其特征在于：所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架左侧下部设有固定板，所述固定板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定架下部与第一锥形齿轮相连，且所述第一转轴与所述固定架转动相连，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在丝杠底部，所述丝杠与所述固定架顶壁中部转动相连，所述丝杠上套设有螺母，所述螺母的左侧设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述固定架左侧壁上部，所述螺母的右侧设有移动板，所述移动板顶部左侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述移动板左侧与修复盘相连，且所述第二转轴与所述移动板之间转动相连，所述第二转轴上部设有主动带轮，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，所述从动带轮设置在第三转轴上部，所述第三转轴与所述移动板右侧转动相连，所述第三转轴底部设有毛刷，所述移动板顶部右侧设有修复液箱，修复液箱左侧壁下部设有出液管，所述出液管与贯穿所述移动板中部与喷头相连通，所述出液管上设有出液阀，所述修复盘底部配合有工作台，所述工作台底部对称设有滚轮，所述底座顶部中部设有滑槽，所述滚轮与所述滑槽咬合，且所述滚轮与所述滑槽之间滚动相连，所述工作台右侧中部设有驱动气缸，所述驱动气缸底部设有支撑座，所述支撑座设置在所述底座顶部右侧，所述底座底部对称设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃划痕修复设备，其特征在于：所述修复盘与所述毛刷呈同一水平设置，所述修复盘和所述毛刷与所述工作台相配合。

3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃划痕修复设备，其特征在于：所述喷头与位于所述修复盘与所述毛刷之间，且所述喷头与所述修复盘相配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃划痕修复设备，其特征在于：所述第一驱动电机为正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃划痕修复设备，其特征在于：所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

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