CN206273396U - 薄膜自动清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜自动清洗机构，包括依次设置的放卷辊、第一储水箱、烘箱、收卷辊，第一储水箱内设置有调节组件、侧板组件，调节组件包括第一电机、与第一电机固定的齿轮以及与齿轮啮合的齿条，侧板组件包括导轨、沿导轨上下移动的滑块以及与滑块固定的侧板，侧板与齿条固定，侧板上固定有第二电机，第二电机固定有第一清洗辊，第一清洗辊上设置有多个第一刷毛，第一储水箱的侧壁上固定有第三电机，第三电机固定有第二清洗辊，第二清洗辊上设置有多个第二刷毛，第一清洗辊与第二清洗辊的运动方向相反，烘箱内靠近第二进口处安装有中空的干燥板，干燥板内设置有海绵层。本实用新型适用范围广，清洗效率高且清洗彻底，干燥效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机构，尤其涉及一种薄膜自动清洗机构。
背景技术
薄膜在经过多道工序加工完成后，其表面容易沾染灰尘而造成使用质量下降，需要进行清洗之后才能包装入库，现有一般采用人工对薄膜进行清洗，清洗完成之后还需要将工件上的水渍擦除干净，劳动强度大，工作效率低下，而且容易存在清洗不干净的问题，影响薄膜质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的薄膜自动清洗机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种薄膜自动清洗机构，包括依次设置的放卷辊、第一储水箱、烘箱、收卷辊，所述第一储水箱上设置有第一进口、第一出口，所述第一储水箱内设置有调节组件、侧板组件，所述调节组件包括第一电机、与所述第一电机固定的齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述侧板组件包括导轨、沿所述导轨上下移动的滑块以及与所述滑块固定的侧板，所述侧板与所述齿条固定，所述侧板上固定有第二电机，所述第二电机固定有第一清洗辊，所述第一清洗辊上设置有多个第一刷毛，所述第一储水箱的侧壁上固定有第三电机，所述第三电机固定有第二清洗辊，所述第二清洗辊上设置有多个第二刷毛，所述第一清洗辊与第二清洗辊的运动方向相反，所述烘箱上设置有第二进口、第二出口，所述烘箱内靠近所述第二进口处安装有中空的干燥板，所述干燥板内设置有海绵层。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括所述第一储水箱与所述烘箱之间设置有第二储水箱，所述第二储水箱上设置有第三进口、第三出口，所述第二储水箱内设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括所述第一导向辊和第三导向辊的高度相同，所述第二导向辊低于所述第一导向辊。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括还包括储水槽，所述第一储水箱设于所述储水槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括所述第一刷毛、第二刷毛均为软刷毛。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括所述第一刷毛、第二刷毛的长度为5-20mm。
本实用新型一个较佳实施例中，薄膜自动清洗机构进一步包括所述第二储水箱内设置有水质传感器，所述第二储水箱上设置有排水阀和注水阀。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过齿轮和齿条的配合，带动侧板上下移动，从而带动第一清洗辊上下移动，调节第一清洗辊与第二清洗辊之间的距离，便于适用不同厚度的薄膜，适用范围广，降低了生产成本，第一清洗辊和第二清洗辊的旋转方向相反，便于薄膜由放卷辊朝收卷辊方向移动，且第一刷毛和第二刷毛能够将薄膜的两面均清洗干净，清洗效率高且清洗彻底，干燥板内海绵层的设置，能够将进入烘箱内的薄膜先通过海绵层将水分吸掉，然后进行烘干，提高干燥效果和干燥效率，第二储水箱内设置有水质传感器，当水质传感器检测到第二储水箱内的水质不合格时，打开排水阀，同时打开注水阀，实现水的替换，不需要停机，确保连续工作，提高工作效率，同时能确保薄膜的清洗质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种薄膜自动清洗机构，包括依次设置的放卷辊2、第一储水箱4、烘箱6、收卷辊8，第一储水箱4上设置有第一进口10、第一出口12，第一储水箱4内设置有调节组件、侧板组件，调节组件包括第一电机14、与第一电机14固定的齿轮16以及与齿轮16啮合的齿条18，侧板组件包括导轨20、沿导轨20上下移动的滑块22以及与滑块22固定的侧板24，侧板24与齿条18固定，侧板24上固定有第二电机26，第二电机26固定有第一清洗辊28，第一清洗辊28上设置有多个第一刷毛30，第一储水箱4的侧壁上固定有第三电机32，第三电机32固定有第二清洗辊34，第二清洗辊34上设置有多个第二刷毛36，第一清洗辊28与第二清洗辊34的运动方向相反，便于薄膜由放卷辊2朝收卷辊8方向移动，烘箱6上设置有第二进口38、第二出口40，烘箱6内靠近第二进口38处安装有中空的干燥板42，干燥板42内设置有海绵层44。通过齿轮16和齿条18的配合，带动侧板24上下移动，从而带动第一清洗辊28上下移动，调节第一清洗辊28与第二清洗辊34之间的距离，便于适用不同厚度的薄膜，适用范围广，降低了生产成本。干燥板42内海绵层44的设置，能够将进入烘箱6内的薄膜先通过海绵层44将水分吸掉，然后进行烘干，提高干燥效果和干燥效率。
本实用新型优选第一储水箱4与烘箱6之间设置有第二储水箱46，第二储水箱46上设置有第三进口48、第三出口50，第二储水箱46内设置有第一导向辊52、第二导向辊54和第三导向辊56，这样，经过第一储水箱4清洗后再通过第二储水箱46，将杂质彻底清除掉，提高清洗质量。
为了便于薄膜的顺畅移动，本实用新型优选第一导向辊52和第三导向辊56的高度相同，第二导向辊54低于第一导向辊52。
还包括储水槽58，第一储水箱4设于储水槽58内，便于接住从第一储水箱4内溢出的水。
本实用新型优选第一刷毛30、第二刷毛36均为软刷毛，避免对薄膜的损坏。进一步优选第一刷毛30、第二刷毛36的长度为5-20mm，对杂质的清除效果好，清除彻底。
本实用新型优选第二储水箱46内设置有水质传感器60，第二储水箱46上设置有排水阀62和注水阀64，当水质传感器60检测到第二储水箱46内的水质不合格时，打开排水阀62先排一定量的水，然后再打开注水阀，边排水边注水，最后关闭排水阀62停止排水，只注水，注水一段时间后，关闭注水阀64，实现水的替换，不需要停机，确保连续工作，提高工作效率，同时能确保薄膜的清洗质量，排水阀62排出的水能够接入水处理装置内，实现水的循环，避免浪费。
本实用新型在使用时，在第一储水箱4内放置水，水的高度高于薄膜66，在第二储水箱46内放置水，水的高度高于第二导向辊54但低于第三进口48，第二电机26和第三电机32启动，第一清洗辊28和第二清洗辊34沿相反方向旋转，通过第一刷毛30和第二刷毛36将薄膜66上下两面的杂质都清洗掉，薄膜66进入第二储水箱46内，进一步将杂质清洗掉，最后薄膜66进入烘箱6内，先通过海绵层44将水分吸掉，再通过烘箱6烘干，实现薄膜66的干燥，收卷在收卷辊8上。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种薄膜自动清洗机构，其特征在于：包括依次设置的放卷辊、第一储水箱、烘箱、收卷辊，所述第一储水箱上设置有第一进口、第一出口，所述第一储水箱内设置有调节组件、侧板组件，所述调节组件包括第一电机、与所述第一电机固定的齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述侧板组件包括导轨、沿所述导轨上下移动的滑块以及与所述滑块固定的侧板，所述侧板与所述齿条固定，所述侧板上固定有第二电机，所述第二电机固定有第一清洗辊，所述第一清洗辊上设置有多个第一刷毛，所述第一储水箱的侧壁上固定有第三电机，所述第三电机固定有第二清洗辊，所述第二清洗辊上设置有多个第二刷毛，所述第一清洗辊与第二清洗辊的运动方向相反，所述烘箱上设置有第二进口、第二出口，所述烘箱内靠近所述第二进口处安装有中空的干燥板，所述干燥板内设置有海绵层。
2.根据权利要求1所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：所述第一储水箱与所述烘箱之间设置有第二储水箱，所述第二储水箱上设置有第三进口、第三出口，所述第二储水箱内设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊。
3.根据权利要求2所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：所述第一导向辊和第三导向辊的高度相同，所述第二导向辊低于所述第一导向辊。
4.根据权利要求1所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：还包括储水槽，所述第一储水箱设于所述储水槽内。
5.根据权利要求1所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：所述第一刷毛、第二刷毛均为软刷毛。
6.根据权利要求5所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：所述第一刷毛、第二刷毛的长度为5-20mm。
7.根据权利要求2所述的薄膜自动清洗机构，其特征在于：所述第二储水箱内设置有水质传感器，所述第二储水箱上设置有排水阀和注水阀。
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