CN117399350A - 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 - Google Patents
一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117399350A CN117399350A CN202311729694.8A CN202311729694A CN117399350A CN 117399350 A CN117399350 A CN 117399350A CN 202311729694 A CN202311729694 A CN 202311729694A CN 117399350 A CN117399350 A CN 117399350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- static
- assembly
- conical shell
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 64
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/16—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by contact with sorbent bodies, e.g. absorbent mould; by admixture with sorbent materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供了一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，涉及除油设备技术领域，包括承载机构、清洗剂喷洒系统、薄膜卷绕组件、顶料组件、除油组件、擦干组件和驱动组件，承载机构中的支撑平台表面连接有固定式锥形壳体，固定式锥形壳体上方连接有顶盖，清洗剂喷洒中的喷液阀分布在顶盖下方，薄膜卷绕组件中的薄膜连接在薄膜辊和卷绕辊之间，顶料组件中的移动式锥形壳体与薄膜接触，除油组件中的静除油部和动除油部分布在薄膜两侧，擦干组件中的静擦干部和动擦干部分布在薄膜两侧，驱动组件安装在支撑平台表面，所述静除油部、动除油部、静擦干部和动擦干部均与驱动组件传动连接，具备便于上料和去除油污效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及除油设备技术领域，具体是涉及一种聚四氟乙烯薄膜除油设备。
背景技术
公开号CN 210701302 U公开了一种聚四氟乙烯薄膜除油设备组件，包括箱体、出膜口、基板、滑板、安装板、刮板、缝隙、调整装置，调整装置包括滚珠丝杆、丝杆螺母。通过两个刮板，将由箱体上出膜口放出的聚四氟乙烯薄膜表面进行刮油，使在外部电加热辊筒各处温度不均，造成聚四氟乙烯薄膜表面部分区域油质未被完全清除时，能够将部分区域上的油质进行刮除，从而对聚四氟乙烯薄膜表面除油作业进行辅助，提升了作业效率、质量，同时设置调整装置，使缝隙大小能够适应不同厚度聚四氟乙烯薄膜，从而使刮板能够紧贴聚四氟乙烯薄膜表面，进而保证刮除效果。
以上技术方案在使用时还存在以下缺陷：一方面无法自动将薄膜移动至除油设备内部，每次都需要人工操作，整个过程中比较费时费力；另一方面由于刮板是固定的，因此刮板与薄膜之间的摩擦力是单向的，单向的摩擦力是不足以有效去除粘附在薄膜表面油污的，而且，当去除油污后，也无法自动将薄膜表面擦干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，以解决现有技术中存在的使用不方便的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，包括承载机构、清洗剂喷洒系统、薄膜卷绕组件、顶料组件、除油组件、擦干组件和驱动组件，所述承载机构包括支撑平台、固定式锥形壳体和顶盖，所述支撑平台表面固定连接有固定式锥形壳体，所述固定式锥形壳体上方固定连接有顶盖，所述薄膜卷绕组件包括薄膜辊、薄膜和卷绕辊，所述薄膜辊和卷绕辊对称分布在固定式锥形壳体两侧，所述薄膜连接在薄膜辊和卷绕辊之间；
所述清洗剂喷洒系统包括喷液阀，若干个所述喷液阀均匀分布在顶盖下方；
顶料组件包括移动式锥形壳体，所述移动式锥形壳体滑动连接在支撑平台表面，所述移动式锥形壳体端部与薄膜接触；
所述除油组件包括静除油部和动除油部，所述静除油部和动除油部分别安装在固定式锥形壳体和移动式锥形壳体表面；
所述擦干组件包括静擦干部和动擦干部，所述静擦干部和动擦干部分别安装在固定式锥形壳体和移动式锥形壳体表面，所述静除油部和动除油部之间以及所述静擦干部和动擦干部之间滑动连接有薄膜；
所述驱动组件安装在支撑平台表面，所述静除油部、动除油部、静擦干部和动擦干部均与驱动组件传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述静除油部和动除油部内部零部件一致，所述静除油部包括第一转动管、第一传动齿轮、第一活动杆、清理盘和第一限位筋，所述第一传动齿轮固定连接在第一转动管表面，所述第一活动杆活动套设在第一转动管内，所述清理盘安装在第一活动杆端部，所述第一活动杆表面设置有第一限位筋，所述第一转动管内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋滑动连接在第一限位槽内，所述静除油部中的第一转动管安装在固定式锥形壳体表面，所述动除油部中的第一转动管安装在移动式锥形壳体表面，所述静除油部和动除油部中的第一传动齿轮均与驱动组件传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述静擦干部和动擦干部内部零部件一致，所述静擦干部包括第二转动管、第二传动齿轮、吸水件、第二活动杆和第二限位筋，所述第二活动杆活动套设在第二转动管内，所述第二传动齿轮固定连接在第二转动管表面，所述吸水件固定连接在第二活动杆端部，所述第二活动杆表面设置有第二限位筋，所述第二转动管内壁设置有第二限位槽，所述第二限位筋滑动连接在第二限位槽内，所述静擦干部中的第二转动管安装在固定式锥形壳体表面，所述动擦干部中的第二转动管安装在移动式锥形壳体表面，所述静擦干部和动擦干部中的第二传动齿轮与驱动组件传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括电动伸缩杆、升降板和齿条杆，所述电动伸缩杆下端固定连接在支撑平台表面，所述升降板固定连接在电动伸缩杆上端，所述齿条杆固定连接在升降板下表面，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均与齿条杆传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述静除油部和动除油部还包括柔性凸起、第一弹簧和第一固定片，所述第一固定片固定连接在第一活动杆远离清理盘的一端，所述第一弹簧连接在第一传动齿轮和第一固定片之间，所述清理盘表面设置有柔性凸起。
作为本发明的进一步方案，所述静擦干部和动擦干部还包括第二弹簧和第二固定片，所述第二固定片固定连接在第二活动杆远离吸水件的一端，所述第二弹簧连接在第二传动齿轮和第二固定片之间。
作为本发明的进一步方案，所述顶料组件还包括驱动马达、螺纹杆和螺母块，所述驱动马达和螺纹杆均安装在支撑平台表面，所述驱动马达连接螺纹杆，所述移动式锥形壳体底部固定连接有螺母块，所述螺母块螺纹连接在螺纹杆表面。
作为本发明的进一步方案，所述承载机构还包括导轨和排污口，所述支撑平台表面设置有导轨和排污口，所述螺母块滑动连接在导轨内，所述排污口分布在顶盖下方。
作为本发明的进一步方案，所述清洗剂喷洒系统还包括导液管、液泵和输液管，所述液泵安装在支撑平台表面，所述导液管固定连接在顶盖表面，所述液泵通过输液管连接导液管，若干个所述喷液阀均连接在导液管下方。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：承载机构、薄膜卷绕组件、顶料组件、除油组件、擦干组件和驱动组件相互配合的设计，不仅能够自动将薄膜移动至喷液阀下方，还能够自动将薄膜移动至静除油部和动除油部之间以及静擦干部和动擦干部之间，具备便于上料的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中承载机构和清洗剂喷洒系统的第一立体图。
图2为本发明实施例中承载机构和清洗剂喷洒系统的第一立体图。
图3为本发明实施例中薄膜卷绕组件的立体图。
图4为本发明实施例中顶料组件的立体图。
图5为本发明实施例中除油组件的立体图。
图6为本发明实施例中静除油部的立体图。
图7为本发明实施例中擦干组件的立体图。
图8为本发明实施例中静擦干部的立体图。
图9为本发明实施例静除油部、静擦干部和固定式锥形壳体的装配图。
图10为本发明实施例动除油部、动擦干部和移动式锥形壳体的装配图。
图11为本发明实施例中驱动组件的立体图。
图12为本发明实施例一种聚四氟乙烯薄膜除油设备的第一立体图。
图13为本发明实施例一种聚四氟乙烯薄膜除油设备的第二立体图。
图14为本发明实施例一种聚四氟乙烯薄膜除油设备的第三立体图。
附图标记：1-承载机构、11-支撑平台、12-固定式锥形壳体、13-顶盖、14-导轨、15-排污口、2-清洗剂喷洒系统、21-导液管、22-液泵、23-输液管、24-喷液阀、3-薄膜卷绕组件、31-薄膜辊、32-薄膜、33-卷绕辊、4-顶料组件、41-移动式锥形壳体、42-驱动马达、43-螺纹杆、44-螺母块、5-除油组件、51-静除油部、511-第一转动管、512-第一传动齿轮、513-第一活动杆、514-清理盘、515-柔性凸起、516-第一限位筋、517-第一弹簧、518-第一固定片、52-动除油部、6-擦干组件、61-静擦干部、611-第二转动管、612-第二传动齿轮、613-吸水件、614-第二活动杆、615-第二弹簧、616-第二限位筋、617-第二固定片、62-动擦干部、7-驱动组件、71-电动伸缩杆、72-升降板、73-齿条杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
请参阅图1至图14，本发明实施例提供的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，包括承载机构1、清洗剂喷洒系统2、薄膜卷绕组件3、顶料组件4、除油组件5、擦干组件6和驱动组件7，所述承载机构1包括支撑平台11、固定式锥形壳体12和顶盖13，所述支撑平台11表面固定连接有固定式锥形壳体12，所述固定式锥形壳体12上方固定连接有顶盖13，所述薄膜卷绕组件3包括薄膜辊31、薄膜32和卷绕辊33，所述薄膜辊和卷绕辊33对称分布在固定式锥形壳体12两侧，所述薄膜32连接在薄膜辊31和卷绕辊33之间；
所述清洗剂喷洒系统2包括喷液阀24，若干个所述喷液阀24均匀分布在顶盖13下方；
顶料组件4包括移动式锥形壳体41，所述移动式锥形壳体41滑动连接在支撑平台11表面，所述移动式锥形壳体41端部与薄膜32接触；
所述除油组件5包括静除油部51和动除油部52，所述静除油部51和动除油部52分别安装在固定式锥形壳体12和移动式锥形壳体41表面；
所述擦干组件6包括静擦干部61和动擦干部62，所述静擦干部61和动擦干部62分别安装在固定式锥形壳体12和移动式锥形壳体41表面，所述静除油部51和动除油部52之间以及所述静擦干部61和动擦干部62之间滑动连接有薄膜32；
所述驱动组件7安装在支撑平台11表面，所述静除油部51、动除油部52、静擦干部61和动擦干部62均与驱动组件7传动连接。
进一步的，所述顶料组件4还包括驱动马达42、螺纹杆43和螺母块44，所述驱动马达42和螺纹杆43均安装在支撑平台11表面，所述驱动马达42连接螺纹杆43，所述移动式锥形壳体41底部固定连接有螺母块44，所述螺母块44螺纹连接在螺纹杆43表面。
进一步的，所述承载机构1还包括导轨14和排污口15，所述支撑平台11表面设置有导轨14和排污口15，所述螺母块44滑动连接在导轨14内，所述排污口15分布在顶盖13下方。
进一步的，所述清洗剂喷洒系统2还包括导液管21、液泵22和输液管23，所述液泵22安装在支撑平台11表面，所述导液管21固定连接在顶盖13表面，所述液泵22通过输液管23连接导液管21，若干个所述喷液阀24均连接在导液管21下方。
在本发明实施例中，液泵22通过输液管23和导液管21将清洗液从喷液阀24喷向薄膜32表面。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述驱动组件7包括电动伸缩杆71、升降板72和齿条杆73，所述电动伸缩杆71下端固定连接在支撑平台11表面，所述升降板72固定连接在电动伸缩杆71上端，所述齿条杆73固定连接在升降板72下表面，所述第一传动齿轮512和第二传动齿轮612均与齿条杆73传动连接。
在本发明实施例中，当薄膜32清洗完并全部卷绕到卷绕辊33表面之后，电动伸缩杆71通过升降板72带动齿条杆73上升至最高点，防止齿条杆73与移动式锥形壳体41干涉。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述静除油部51和动除油部52内部零部件一致，所述静除油部51包括第一转动管511、第一传动齿轮512、第一活动杆513、清理盘514和第一限位筋516，所述第一传动齿轮512固定连接在第一转动管511表面，所述第一活动杆513活动套设在第一转动管511内，所述清理盘514安装在第一活动杆513端部，所述第一活动杆513表面设置有第一限位筋516，所述第一转动管511内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋516滑动连接在第一限位槽内，所述静除油部51中的第一转动管511安装在固定式锥形壳体12表面，所述动除油部52中的第一转动管511安装在移动式锥形壳体41表面，所述静除油部51和动除油部52中的第一传动齿轮512均与驱动组件7传动连接。
进一步的，所述第一传动齿轮512与齿条杆73传动连接。
进一步的，所述静除油部51和动除油部52还包括柔性凸起515、第一弹簧517和第一固定片518，所述第一固定片518固定连接在第一活动杆513远离清理盘514的一端，所述第一弹簧517连接在第一传动齿轮512和第一固定片518之间，所述清理盘514表面设置有柔性凸起515。
在本发明实施例中，电动伸缩杆71通过升降板72带动齿条杆73做往复运动，往复运动的齿条杆73通过第一传动齿轮512带动第一转动管511旋转，旋转的第一转动管511通过第一限位筋516带动清理盘514和吸水件613旋转，旋转的清理盘514配合表面的柔性凸起515能够更好的使清洗液与薄膜32两侧的油污接触混合，从而更好的起到了去除油污的作用。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述静擦干部61和动擦干部62内部零部件一致，所述静擦干部61包括第二转动管611、第二传动齿轮612、吸水件613、第二活动杆614和第二限位筋616，所述第二活动杆614活动套设在第二转动管611内，所述第二传动齿轮612固定连接在第二转动管611表面，所述吸水件613固定连接在第二活动杆614端部，所述第二活动杆614表面设置有第二限位筋616，所述第二转动管611内壁设置有第二限位槽，所述第二限位筋616滑动连接在第二限位槽内，所述静擦干部61中的第二转动管611安装在固定式锥形壳体12表面，所述动擦干部62中的第二转动管611安装在移动式锥形壳体41表面，所述静擦干部61和动擦干部62中的第二传动齿轮612与驱动组件7传动连接。
进一步的，所述第二传动齿轮612均与齿条杆73传动连接。
进一步的，所述静擦干部61和动擦干部62还包括第二弹簧615和第二固定片617，所述第二固定片617固定连接在第二活动杆614远离吸水件613的一端，所述第二弹簧615连接在第二传动齿轮612和第二固定片617之间。
在本发明实施例中，吸水件613为海绵块，往复运动的齿条杆73还通过第二传动齿轮612带动第二转动管611旋转，旋转的第二转动管611通过第二限位筋616带动吸水件613旋转，旋转的吸水件613则能够更好的吸收擦干薄膜32两侧的清洗液，从而起到了自动清洗和擦干的作用，在整个清洗和擦干的过程中，第一弹簧517和第二弹簧615起到缓冲的作用，能够使清理盘514和吸水件613均与薄膜32动态接触，从而防止薄膜32出现破损的现象。
本发明工作原理：首先，将薄膜32连接在卷绕辊33表面，然后驱动马达42通过螺纹杆43和螺母块44带动移动式锥形壳体41移动，移动式锥形壳体41移动能够带动薄膜32移动至固定式锥形壳体12和顶盖13之间，接着液泵22通过输液管23和导液管21将清洗液从喷液阀24喷向薄膜32表面，紧接着电动伸缩杆71通过升降板72带动齿条杆73做往复运动，往复运动的齿条杆73通过第一传动齿轮512和第二传动齿轮612带动第一转动管511和第二转动管611旋转，旋转的第一转动管511和第二转动管611分别通过第一限位筋516和第二限位筋616带动清理盘514和吸水件613旋转，当薄膜32在两个清理盘514以及两个吸水件613之间移动，旋转的清理盘514配合表面的柔性凸起515能够更好的使清洗液与薄膜32两侧的油污接触混合，从而更好的起到了去除油污的作用，清洗后的污水通过排污口15向外排出，旋转的吸水件613则能够更好的吸收擦干薄膜32两侧的清洗液，从而起到了自动清洗和擦干的作用，在整个清洗和擦干的过程中，第一弹簧517和第二弹簧615起到缓冲的作用，能够使清理盘514和吸水件613均与薄膜32动态接触，从而防止薄膜32出现破损的现象；
当薄膜32清洗完并全部卷绕到卷绕辊33表面之后，电动伸缩杆71通过升降板72带动齿条杆73上升至最高点，防止齿条杆73与移动式锥形壳体41干涉，驱动马达42通过螺纹杆43和螺母块44带动移动式锥形壳体41反向移动复位，从而便于对下一个薄膜32进行清洗。
综上所述，（1）承载机构1、薄膜卷绕组件3、顶料组件4、除油组件5、擦干组件6和驱动组件7相互配合的设计，不仅能够自动将薄膜32移动至喷液阀24下方，还能够自动将薄膜32移动至静除油部51和动除油部52之间以及静擦干部61和动擦干部62之间，具备便于上料的特点。
（2）除油组件5、擦干组件6和驱动组件7之间相互配合的设计，不仅能够通过带动清理盘514和吸水件613旋转的方式达到去除油污和擦干清洗液的目的，还能够利用第一弹簧517和第二弹簧615驱使使清理盘514和吸水件613均与薄膜32动态接触，防止薄膜32出现破损，具备去除油污效果好的特点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，包括承载机构(1)、清洗剂喷洒系统(2)、薄膜卷绕组件(3)、顶料组件(4)、除油组件(5)、擦干组件(6)和驱动组件(7)，其特征在于，所述承载机构(1)包括支撑平台(11)、固定式锥形壳体(12)和顶盖(13)，所述支撑平台(11)表面固定连接有固定式锥形壳体(12)，所述固定式锥形壳体(12)上方固定连接有顶盖(13)，所述薄膜卷绕组件(3)包括薄膜辊(31)、薄膜(32)和卷绕辊(33)，所述薄膜辊和卷绕辊(33)对称分布在固定式锥形壳体(12)两侧，所述薄膜(32)连接在薄膜辊(31)和卷绕辊(33)之间；
所述清洗剂喷洒系统(2)包括喷液阀(24)，若干个所述喷液阀(24)均匀分布在顶盖(13)下方；
顶料组件(4)包括移动式锥形壳体(41)，所述移动式锥形壳体(41)滑动连接在支撑平台(11)表面，所述移动式锥形壳体(41)端部与薄膜(32)接触；
所述除油组件(5)包括静除油部(51)和动除油部(52)，所述静除油部(51)和动除油部(52)分别安装在固定式锥形壳体(12)和移动式锥形壳体(41)表面；
所述擦干组件(6)包括静擦干部(61)和动擦干部(62)，所述静擦干部(61)和动擦干部(62)分别安装在固定式锥形壳体(12)和移动式锥形壳体(41)表面，所述静除油部(51)和动除油部(52)之间以及所述静擦干部(61)和动擦干部(62)之间滑动连接有薄膜(32)；
所述驱动组件(7)安装在支撑平台(11)表面，所述静除油部(51)、动除油部(52)、静擦干部(61)和动擦干部(62)均与驱动组件(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述静除油部(51)和动除油部(52)内部零部件一致，所述静除油部(51)包括第一转动管(511)、第一传动齿轮(512)、第一活动杆(513)、清理盘(514)和第一限位筋(516)，所述第一传动齿轮(512)固定连接在第一转动管(511)表面，所述第一活动杆(513)活动套设在第一转动管(511)内，所述清理盘(514)安装在第一活动杆(513)端部，所述第一活动杆(513)表面设置有第一限位筋(516)，所述第一转动管(511)内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋(516)滑动连接在第一限位槽内，所述静除油部(51)中的第一转动管(511)安装在固定式锥形壳体(12)表面，所述动除油部(52)中的第一转动管(511)安装在移动式锥形壳体(41)表面，所述静除油部(51)和动除油部(52)中的第一传动齿轮(512)均与驱动组件(7)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述静擦干部(61)和动擦干部(62)内部零部件一致，所述静擦干部(61)包括第二转动管(611)、第二传动齿轮(612)、吸水件(613)、第二活动杆(614)和第二限位筋(616)，所述第二活动杆(614)活动套设在第二转动管(611)内，所述第二传动齿轮(612)固定连接在第二转动管(611)表面，所述吸水件(613)固定连接在第二活动杆(614)端部，所述第二活动杆(614)表面设置有第二限位筋(616)，所述第二转动管(611)内壁设置有第二限位槽，所述第二限位筋(616)滑动连接在第二限位槽内，所述静擦干部(61)中的第二转动管(611)安装在固定式锥形壳体(12)表面，所述动擦干部(62)中的第二转动管(611)安装在移动式锥形壳体(41)表面，所述静擦干部(61)和动擦干部(62)中的第二传动齿轮(612)与驱动组件(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括电动伸缩杆(71)、升降板(72)和齿条杆(73)，所述电动伸缩杆(71)下端固定连接在支撑平台(11)表面，所述升降板(72)固定连接在电动伸缩杆(71)上端，所述齿条杆(73)固定连接在升降板(72)下表面，所述第一传动齿轮(512)和第二传动齿轮(612)均与齿条杆(73)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述静除油部(51)和动除油部(52)还包括柔性凸起(515)、第一弹簧(517)和第一固定片(518)，所述第一固定片(518)固定连接在第一活动杆(513)远离清理盘(514)的一端，所述第一弹簧(517)连接在第一传动齿轮(512)和第一固定片(518)之间，所述清理盘(514)表面设置有柔性凸起(515)。
6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述静擦干部(61)和动擦干部(62)还包括第二弹簧(615)和第二固定片(617)，所述第二固定片(617)固定连接在第二活动杆(614)远离吸水件(613)的一端，所述第二弹簧(615)连接在第二传动齿轮(612)和第二固定片(617)之间。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述顶料组件(4)还包括驱动马达(42)、螺纹杆(43)和螺母块(44)，所述驱动马达(42)和螺纹杆(43)均安装在支撑平台(11)表面，所述驱动马达(42)连接螺纹杆(43)，所述移动式锥形壳体(41)底部固定连接有螺母块(44)，所述螺母块(44)螺纹连接在螺纹杆(43)表面。
8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述承载机构(1)还包括导轨(14)和排污口(15)，所述支撑平台(11)表面设置有导轨(14)和排污口(15)，所述螺母块(44)滑动连接在导轨(14)内，所述排污口(15)分布在顶盖(13)下方。
9.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜除油设备，其特征在于，所述清洗剂喷洒系统(2)还包括导液管(21)、液泵(22)和输液管(23)，所述液泵(22)安装在支撑平台(11)表面，所述导液管(21)固定连接在顶盖(13)表面，所述液泵(22)通过输液管(23)连接导液管(21)，若干个所述喷液阀(24)均连接在导液管(21)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311729694.8A CN117399350B (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311729694.8A CN117399350B (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117399350A true CN117399350A (zh) | 2024-01-16 |
| CN117399350B CN117399350B (zh) | 2024-03-05 |
Family
ID=89487522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311729694.8A Active CN117399350B (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117399350B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040031837A (ko) * | 2002-10-04 | 2004-04-14 | (주) 필름마스터 | 포장용 필름 클리닝방법 및 장치 |
| CN206273396U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-06-23 | 苏州工业职业技术学院 | 薄膜自动清洗机构 |
| KR101868820B1 (ko) * | 2017-06-16 | 2018-07-23 | 윤중식 | 수세 방식의 필름 클리닝 설비 |
| CN210546531U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | 合肥新宝鑫电子科技有限公司 | 一种聚乙烯绝缘膜的清洗和干燥装置 |
| CN211099846U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-07-28 | 扬州海克赛尔新材料有限公司 | 一种涂布膜的高效涂布装置 |
| CN111672792A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 烟台晨烨环保节能科技有限公司 | 一种农业地膜回收用清洁装置 |
| CN111715572A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 陈思苑 | 一种塑料膜悬挂除水装置 |
| CN112720927A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 南京洪昊农贸易有限公司 | 一种废弃农用塑料薄膜清洗回收装置 |
| CN213454745U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-06-15 | 安徽安奇新材料有限公司 | 一种pvc装饰膜的烘干装置 |
| CN215118674U (zh) * | 2021-07-21 | 2021-12-10 | 重庆市图达电子科技股份有限公司 | 一种带有短路检测功能的电容卷绕设备 |
| CN215142448U (zh) * | 2021-04-12 | 2021-12-14 | 苏州六三二八光电科技有限公司 | 一种塑料薄膜清洗装置 |
| CN219335172U (zh) * | 2023-01-06 | 2023-07-14 | 上海康宁医疗用品有限公司 | 一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备 |
| CN219899206U (zh) * | 2023-04-17 | 2023-10-27 | 重庆富贵万年新材料股份有限公司 | 一种聚乙烯薄膜清洁机构 |
-
2023
- 2023-12-15 CN CN202311729694.8A patent/CN117399350B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040031837A (ko) * | 2002-10-04 | 2004-04-14 | (주) 필름마스터 | 포장용 필름 클리닝방법 및 장치 |
| CN206273396U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-06-23 | 苏州工业职业技术学院 | 薄膜自动清洗机构 |
| KR101868820B1 (ko) * | 2017-06-16 | 2018-07-23 | 윤중식 | 수세 방식의 필름 클리닝 설비 |
| CN210546531U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | 合肥新宝鑫电子科技有限公司 | 一种聚乙烯绝缘膜的清洗和干燥装置 |
| CN211099846U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-07-28 | 扬州海克赛尔新材料有限公司 | 一种涂布膜的高效涂布装置 |
| CN111672792A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 烟台晨烨环保节能科技有限公司 | 一种农业地膜回收用清洁装置 |
| CN111715572A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 陈思苑 | 一种塑料膜悬挂除水装置 |
| CN213454745U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-06-15 | 安徽安奇新材料有限公司 | 一种pvc装饰膜的烘干装置 |
| CN112720927A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 南京洪昊农贸易有限公司 | 一种废弃农用塑料薄膜清洗回收装置 |
| CN215142448U (zh) * | 2021-04-12 | 2021-12-14 | 苏州六三二八光电科技有限公司 | 一种塑料薄膜清洗装置 |
| CN215118674U (zh) * | 2021-07-21 | 2021-12-10 | 重庆市图达电子科技股份有限公司 | 一种带有短路检测功能的电容卷绕设备 |
| CN219335172U (zh) * | 2023-01-06 | 2023-07-14 | 上海康宁医疗用品有限公司 | 一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备 |
| CN219899206U (zh) * | 2023-04-17 | 2023-10-27 | 重庆富贵万年新材料股份有限公司 | 一种聚乙烯薄膜清洁机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117399350B (zh) | 2024-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10821734B2 (en) | Coloring nozzle cleaning assembly | |
| CN111468445B (zh) | 一种用于电路板的清洗设备 | |
| CN113580575B (zh) | 一种便捷式3d打印机喷头清洁器 | |
| CN204021829U (zh) | 一种用于滚轮传送设备的清洗装置 | |
| CN2616378Y (zh) | 数码喷射印花机的导带表面清洁装置 | |
| CN117399350B (zh) | 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 | |
| CN112108425A (zh) | 一种使用方便的链条清洗设备 | |
| CN213700480U (zh) | 一种涂层机喷嘴清洁装置 | |
| CN117443653A (zh) | 一种带钢静电涂油机 | |
| CN217250882U (zh) | 一种硅棒清洗设备 | |
| CN214108158U (zh) | 一种石油管道内壁清洗设备 | |
| CN213298298U (zh) | 一种便于清洗的抽料泵 | |
| CN208824844U (zh) | 喷嘴清洁装置及涂布设备 | |
| CN108144779B (zh) | 喷嘴清理装置及涂布机 | |
| CN117225809B (zh) | 一种金属零件清洗系统 | |
| CN213529856U (zh) | 一种中空玻璃用立式清洗机 | |
| CN117680410B (zh) | 一种应用于涂布机辊轴的便携式智能清洗器 | |
| CN217222559U (zh) | 一种轴承加工清洗装置 | |
| CN221558773U (zh) | 一种自动清洁输送机构的喷涂设备 | |
| CN221157792U (zh) | 一种激光器齿轮槽污垢清洁装置 | |
| CN115522586A (zh) | 一种水利工程用水渠内侧两端清理设备 | |
| CN219899666U (zh) | 一种精密不锈钢轧制的除油装置 | |
| CN214767174U (zh) | 一种活塞杆的表面清洗设备 | |
| CN112871915A (zh) | 一种用于腌菜坛的内壁污渍清除装置及使用方法 | |
| CN221521051U (zh) | 一种砌块成型机码板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |