CN219335172U - 一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨体聚四氟乙烯膜片生产相关技术领域,具体为一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备包括清洗箱、导向辊轴组和清洗辊轴组,清洗箱为矩形箱体结构,且清洗箱之中放置有清洗液,且清洗箱的侧壁上设置有进液端口也排液端口;通过设置由清洗箱、导向辊轴组和清洗辊轴组组合构成的膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,并将清洗辊轴组上一级清洗辊轴、二级清洗辊轴、三级清洗辊轴均设置成由外辊轴和搅拌轴组合构成,并在外辊轴的侧壁上开设通孔,从而通过搅拌轴转动带动清洗液运动,从而让清洗液对待清洗膨体聚四氟乙烯膜片形成一定冲刷作用,从而有效提高对膨体聚四氟乙烯膜片的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨体聚四氟乙烯膜片生产相关技术领域,具体为一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备。
背景技术
在膨体聚四氟乙烯膜片的生产过程中,一般采用单向或双向拉伸膜片的工艺来扩大膜片内部的微孔结构,进一步提高膜片的开孔率,但是在膜片后续加工的过程中,需要高温熟化来制作膨体产品,高温熟化会使得膜片内部收缩,降低膨体产品的开孔率。
现有技术中通过在原料混合时加入具有一定比例的医用级氯化钠,由于医用级氯化钠具有一定的颗粒大小,在后续膜片拉伸完毕后,把膜片放入有温度的纯水中,使得膜片内混合加入的医用级氯化钠溶解,医用级氯化钠溶解后留下的孔隙可进一步提高膜片的开孔率;
但是现有膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备都是将膨体聚四氟乙烯膜片通过导线辊轴的导向而穿过水体,其膨体聚四氟乙烯膜片附近的水体流动性较差,从而对医用级氯化钠的溶解效果一般,从而导致需要较长的时间进行溶解,从而影响到膨体聚四氟乙烯膜片的清洗效率,为此,本实用新型提出一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,所述膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备包括:
清洗箱,所述清洗箱为矩形箱体结构,且清洗箱之中放置有清洗液,且清洗箱的侧壁上设置有进液端口也排液端口,且进液端口和排液端口处均设置有阀门结构;
导向辊轴组,所述导向辊轴组由一级导向辊轴和二级导向辊轴组合构成,且一级导向辊轴、二级导向辊轴均转动安装在清洗箱的侧壁上;
清洗辊轴组,所述清洗辊轴组由一级清洗辊轴、二级清洗辊轴和三级清洗辊轴组合构成,且一级清洗辊轴、二级清洗辊轴、三级清洗辊轴均转动安装在清洗箱的侧壁上;
且待清洗膨体聚四氟乙烯膜片从一级导向辊轴、二级导向辊轴上侧穿过,并从一级清洗辊轴、二级清洗辊轴、三级清洗辊轴的下侧穿过;
所述一级清洗辊轴、二级清洗辊轴、三级清洗辊轴均由外辊轴和搅拌轴组合构成,所述外辊轴的侧壁上开设有通孔。
优选的,所述外辊轴转动安装在清洗箱的侧壁上,且外辊轴的内腔两端均固定安装有密封轴承,且搅拌轴的两端均固定在密封轴承的内圈之中。
优选的,所述一级导向辊轴、二级导向辊轴、外辊轴均通过伺服电机进行驱动,且一级导向辊轴、二级导向辊轴、外辊轴的线速度均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片的运动速度相同,且一级导向辊轴、二级导向辊轴、外辊轴的运动方向均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片的运动方向相同。
优选的,所述搅拌轴通过驱动电机进行驱动,且搅拌轴的运动方向与外辊轴的运动方向相反。
优选的,所述搅拌轴上的搅拌叶片呈弧形设置,且搅拌叶片等间距设置有多组。
优选的,所述通孔的外侧端口边线位置处均经过倒圆角处理。
优选的,所述通孔之中设置纱网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置由清洗箱、导向辊轴组和清洗辊轴组组合构成的膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,并将清洗辊轴组上一级清洗辊轴、二级清洗辊轴、三级清洗辊轴均设置成由外辊轴和搅拌轴组合构成,并在外辊轴的侧壁上开设通孔,从而通过搅拌轴转动带动清洗液运动,从而让清洗液对待清洗膨体聚四氟乙烯膜片形成一定冲刷作用,从而有效提高对膨体聚四氟乙烯膜片的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半剖视图;
图3为本实用新型一级清洗辊轴半剖视图;
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中:清洗箱1、一级导向辊轴2、一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4、三级清洗辊轴5、二级导向辊轴6、膨体聚四氟乙烯膜片7、外辊轴8、搅拌轴9、密封轴承10、通孔11、搅拌叶片12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下三种优选方案的实施例:
实施例一
一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备包括清洗箱1、导向辊轴组和清洗辊轴组,清洗箱1为矩形箱体结构,且清洗箱1之中放置有清洗液,且清洗箱1的侧壁上设置有进液端口也排液端口,且进液端口和排液端口处均设置有阀门结构,导向辊轴组由一级导向辊轴2和二级导向辊轴6组合构成,且一级导向辊轴2、二级导向辊轴6均转动安装在清洗箱1的侧壁上,清洗辊轴组由一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4和三级清洗辊轴5组合构成,且一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4、三级清洗辊轴5均转动安装在清洗箱1的侧壁上,且待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7从一级导向辊轴2、二级导向辊轴6上侧穿过,并从一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4、三级清洗辊轴5的下侧穿过,一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4、三级清洗辊轴5均由外辊轴8和搅拌轴9组合构成,外辊轴8的侧壁上开设有通孔11。
外辊轴8转动安装在清洗箱1的侧壁上,且外辊轴8的内腔两端均固定安装有密封轴承10,且搅拌轴9的两端均固定在密封轴承10的内圈之中。
一级导向辊轴2、二级导向辊轴6、外辊轴8均通过伺服电机进行驱动,且一级导向辊轴2、二级导向辊轴6、外辊轴8的线速度均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7的运动速度相同,且一级导向辊轴2、二级导向辊轴6、外辊轴8的运动方向均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7的运动方向相同。
搅拌轴9通过驱动电机进行驱动,且搅拌轴9的运动方向与外辊轴8的运动方向相反。
通过设置由清洗箱1、导向辊轴组和清洗辊轴组组合构成的膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,并将清洗辊轴组上一级清洗辊轴3、二级清洗辊轴4、三级清洗辊轴5均设置成由外辊轴8和搅拌轴9组合构成,并在外辊轴8的侧壁上开设通孔11,从而通过搅拌轴9转动带动清洗液运动,从而让清洗液对待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7形成一定冲刷作用,从而有效提高对膨体聚四氟乙烯膜片7的清洗效果。
实施例二
在实施例一的基础上,清洗液为清水,且搅拌轴9上的搅拌叶片12呈弧形设置,且搅拌叶片12等间距设置有多组,提高对清洗液的拨动效果。
实施例三
在实施例二的基础上,通孔11的外侧端口边线位置处均经过倒圆角处理,避免通孔11端口对膨体聚四氟乙烯膜片7造成损伤。
实施例四
在实施例三的基础上,通孔11之中设置纱网,避免较大杂质进入外辊轴8内部。
实际使用时,通过放卷设备进行放卷,然后将待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7通过导向辊轴组输送至清洗箱1之中,然后通过清洗辊轴组中搅拌轴9对清洗液形成拨动作用,从而让清洗液对待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7形成冲刷清洗,清洗完成的待清洗膨体聚四氟乙烯膜片7经过挤压去除绝大部分清洗液,然后再通过烘干设备进行烘干,并在烘干完成之后通过收卷设备进行收卷。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (7)
1.一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备包括:
清洗箱(1),所述清洗箱(1)为矩形箱体结构,且清洗箱(1)之中放置有清洗液,且清洗箱(1)的侧壁上设置有进液端口也排液端口,且进液端口和排液端口处均设置有阀门结构;
导向辊轴组,所述导向辊轴组由一级导向辊轴(2)和二级导向辊轴(6)组合构成,且一级导向辊轴(2)、二级导向辊轴(6)均转动安装在清洗箱(1)的侧壁上;
清洗辊轴组,所述清洗辊轴组由一级清洗辊轴(3)、二级清洗辊轴(4)和三级清洗辊轴(5)组合构成,且一级清洗辊轴(3)、二级清洗辊轴(4)、三级清洗辊轴(5)均转动安装在清洗箱(1)的侧壁上;
且待清洗膨体聚四氟乙烯膜片(7)从一级导向辊轴(2)、二级导向辊轴(6)上侧穿过,并从一级清洗辊轴(3)、二级清洗辊轴(4)、三级清洗辊轴(5)的下侧穿过;
所述一级清洗辊轴(3)、二级清洗辊轴(4)、三级清洗辊轴(5)均由外辊轴(8)和搅拌轴(9)组合构成,所述外辊轴(8)的侧壁上开设有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述外辊轴(8)转动安装在清洗箱(1)的侧壁上,且外辊轴(8)的内腔两端均固定安装有密封轴承(10),且搅拌轴(9)的两端均固定在密封轴承(10)的内圈之中。
3.根据权利要求2所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述一级导向辊轴(2)、二级导向辊轴(6)、外辊轴(8)均通过伺服电机进行驱动,且一级导向辊轴(2)、二级导向辊轴(6)、外辊轴(8)的线速度均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片(7)的运动速度相同,且一级导向辊轴(2)、二级导向辊轴(6)、外辊轴(8)的运动方向均与待清洗膨体聚四氟乙烯膜片(7)的运动方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)通过驱动电机进行驱动,且搅拌轴(9)的运动方向与外辊轴(8)的运动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)上的搅拌叶片(12)呈弧形设置,且搅拌叶片(12)等间距设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述通孔(11)的外侧端口边线位置处均经过倒圆角处理。
7.根据权利要求5所述的一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备,其特征在于:所述通孔(11)之中设置纱网。
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CN202320044496.7U CN219335172U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种高开孔率膨体聚四氟乙烯膜片清洗设备 |
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CN117399350A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 江苏百择高分子有限公司 | 一种聚四氟乙烯薄膜除油设备 |
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