CN211099846U

CN211099846U - 一种涂布膜的高效涂布装置

Info

Publication number: CN211099846U
Application number: CN201921235001.9U
Authority: CN
Inventors: 方城
Original assignee: Yangzhou Hiexcel Advanced Materials Co ltd
Current assignee: Yangzhou Hiexcel Advanced Materials Co ltd
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种涂布膜的高效涂布装置，本实用新型涉及涂布机技术领域，包括主安装板，所述主安装板的底部安装有底座，且底座的一侧安装有开关，所述主安装板的顶部安装有顶板，所述底座的顶部一侧安装有第一支撑架，所述底座的顶部中部安装有涂料盒，所述第一支撑架的顶部通过转动轴转动连接有薄膜辊，所述第二支撑架的顶部通过转动轴转动连接有收料辊，所述第二支撑架的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，本实用新型通过在胶辊的表面部分位置涂上黏胶，重新更换上的薄膜不需要重新牵引，节省了更换薄膜后的准备时间，通过第二吊装板，避免涂布导辊表面沾染涂料结块刮破薄膜，提高了加工质量。

Description

一种涂布膜的高效涂布装置

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种涂布膜的高效涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机上有多个导辊，通过导辊对薄膜进行支撑，从而将薄膜传向涂料辊。

但是目前市场上的涂布膜的高效涂布装置不能满足使用要求，更换薄膜卷过程中需要对薄膜进行重新牵引，影响加工效率，且支撑薄膜的涂布导辊上表面与薄膜表面接触，长期不清理表面有污物影响薄膜的传输，不便于拆卸下来进行清洗，基于以上出现的问题，提出一种涂布膜的高效涂布装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布膜的高效涂布装置，以解决上述背景技术中提出的重新牵引新的薄膜影响加工效率，且不便于拆卸涂布导辊然后进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布膜的高效涂布装置，包括主安装板，所述主安装板的底部安装有底座，且底座的一侧安装有开关，所述主安装板的顶部安装有顶板，所述底座的顶部一侧安装有第一支撑架，另一侧安装有第二支撑架，所述底座的顶部中部安装有涂料盒，所述第一支撑架的顶部通过转动轴转动连接有薄膜辊，所述第二支撑架的顶部通过转动轴转动连接有收料辊，所述第二支撑架的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述顶板的底部安装有安装座，且安装座的一侧通过螺栓固定连接有连接杆，所述安装座的一侧安装有松紧旋钮，所述连接杆的一端通过转动轴转动连接有胶辊，所述顶板上靠近安装座的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三吊装板，且第三吊装板的一侧通过转动轴转动连接有第二导辊。

优选的，所述顶板的内部开设有插槽，且插槽的内部安装有滑块，所述滑块的底部一端安装有第二吊装板，且第二吊装板的一侧通过转动轴转动连接有涂布导辊，所述涂布导辊的一端内部开设有轴槽，所述第二吊装板的前表面安装有把手。

优选的，所述主安装板上靠近顶板的底部一侧位置处安装有第一电动伸缩杆，另一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有第一安装板，且第一安装板的一侧通过转动轴转动连接有涂料辊，所述第一安装板的一侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第二电动伸缩杆的一端安装有第二安装板，且第二安装板的一侧安装有轴承，所述主安装板上靠近涂料辊的一侧位置处开设有滑槽，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机均与开关电性连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆的一侧安装有第一吊装板，且第一吊装板的一侧通过转动轴转动连接有第一导辊。

优选的，所述主安装板上靠近涂布导辊的一端位置处安装有转轴，且转轴的外表面设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在胶辊的表面部分位置涂上黏胶，然后将更换掉的薄膜辊末端的薄膜粘在胶辊上，再把更换上的薄膜辊的初端薄膜贴在更换掉的薄膜辊末端的薄膜上，有利于两个不连接的薄膜连接在一起，重新更换上的薄膜不需要重新牵引，节省了更换薄膜后的准备时间。

（2）本实用新型通过第二吊装板，有利于使用者拆卸涂布导辊，便于使用者清洗涂布导辊，保证了涂布导辊的表面洁净，避免涂布导辊表面沾染涂料结块刮破薄膜，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图

图3为本实用新型涂布导辊和主安装板的侧视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-第一支撑架；2-薄膜辊；3-顶板；4-胶辊；5-松紧旋钮；6-安装座；7-连接杆；8-第一吊装板；9-第一电动伸缩杆；10-第一安装板；11-滑块；12-第二吊装板；13-把手；14-涂布导辊；15-收料辊；16-第二支撑架；17-涂料辊；18-第一导辊；19-第二导辊；20-第三吊装板；21-第一电机；22-涂料盒；23-主安装板；24-滑槽；25-轴承；26-第二电动伸缩杆；27-第二安装板；28-底座；29-转轴；30-轴槽；31-插槽；32-第二电机；33-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布膜的高效涂布装置，包括主安装板23，主安装板23的底部安装有底座28，且底座28的一侧安装有开关33，主安装板23的顶部安装有顶板3，底座28的顶部一侧安装有第一支撑架1，另一侧安装有第二支撑架16，底座28的顶部中部安装有涂料盒22，第一支撑架1的顶部通过转动轴转动连接有薄膜辊2，第二支撑架16的顶部通过转动轴转动连接有收料辊15，第二支撑架16的一侧通过螺栓固定连接有第二电机32，顶板3的底部安装有安装座6，且安装座6的一侧通过螺栓固定连接有连接杆7，安装座6的一侧安装有松紧旋钮5，连接杆7的一端通过转动轴转动连接有胶辊4，更换薄膜卷时，将薄膜辊2从第一支撑架1上取下，然后将从取下的薄膜辊2上脱落的薄膜末端粘在胶辊4上，将新的薄膜辊2放置在第一支撑架1上，然后把新的薄膜辊2上的薄膜一端粘在胶辊4上的薄膜上，收料辊15卷动薄膜，新的薄膜辊2上的薄膜被带动移动，顶板3上靠近安装座6的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三吊装板20，且第三吊装板20的一侧通过转动轴转动连接有第二导辊19。

进一步的，顶板3的内部开设有插槽31，且插槽31的内部安装有滑块11，滑块11的底部一端安装有第二吊装板12，且第二吊装板12的一侧通过转动轴转动连接有涂布导辊14，涂布导辊14的一端内部开设有轴槽30，第二吊装板12的前表面安装有把手13，手持把手13将涂布导辊14从顶板3上取下，有利于单独对涂布导辊14清洗。

进一步的，主安装板23上靠近顶板3的底部一侧位置处安装有第一电动伸缩杆9，另一侧安装有第二电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆26同时运动时，带动涂料辊17进行移动，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆26向下运动时，涂料辊17到达涂料盒22内部，涂料辊17的底部与涂料盒22内部涂料接触，从而将涂料抹在涂料辊17上，便于快速对涂料辊17进行上料，加快涂布速度，更加高效，第一电动伸缩杆9的一端安装有第一安装板10，且第一安装板10的一侧通过转动轴转动连接有涂料辊17，第一安装板10的一侧通过螺栓固定连接有第一电机21，第二电动伸缩杆26的一端安装有第二安装板27，且第二安装板27的一侧安装有轴承25，主安装板23上靠近涂料辊17的一侧位置处开设有滑槽24，第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆26、第一电机21和第二电机32均与开关33电性连接，第一电机21采用ADTECH微型电机，额定电压为12V，额定电流为0.1A，第二电机32采用H100三相电机，功率为1KW, 额定电压为220V。

进一步的，第一电动伸缩杆9的一侧安装有第一吊装板8，且第一吊装板8的一侧通过转动轴转动连接有第一导辊18。

进一步的，主安装板23上靠近涂布导辊14的一端位置处安装有转轴29，且转轴29的外表面设置有防锈涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将薄膜辊2安装在第一支撑架1上，然后薄膜辊2上的薄膜拉出并穿过导辊然后卷绕在收料辊15上，涂布装置接通电源后，第二电机32带动收料辊15，薄膜经过第二导辊19、第一导辊18到达涂料辊17，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆26带动涂料辊17向下运动，涂料辊17的底部接触涂料盒22内部的涂料，然后第一电机21带动涂料辊17转动，涂料辊17的表面全部接触涂料，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆26带动涂料辊17向上运动，薄膜接触涂料辊17的表面，薄膜经过涂布导辊14后最后卷绕在收料辊15，更换薄膜卷时，将薄膜辊2从第一支撑架1上取下，然后将从取下的薄膜辊2上脱落的薄膜末端粘在胶辊4上，将新的薄膜辊2放置在第一支撑架1上，然后把新的薄膜辊2上的薄膜一端粘在胶辊4上的薄膜上，收料辊15卷动薄膜，此时薄膜被拉紧，薄膜继续在导辊上运动，清洗涂布导辊14时，将涂布装置停止，然后拉动把手13将滑块11拉出插槽31，同时转轴29脱离轴槽30，涂布导辊14被取下，然后将涂布导辊14清洗干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种涂布膜的高效涂布装置，包括主安装板（23），所述主安装板（23）的底部安装有底座（28），且底座（28）的一侧安装有开关（33），所述主安装板（23）的顶部安装有顶板（3），所述底座（28）的顶部一侧安装有第一支撑架（1），另一侧安装有第二支撑架（16），所述底座（28）的顶部中部安装有涂料盒（22），所述第一支撑架（1）的顶部通过转动轴转动连接有薄膜辊（2），所述第二支撑架（16）的顶部通过转动轴转动连接有收料辊（15），所述第二支撑架（16）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（32），其特征在于：所述顶板（3）的底部安装有安装座（6），且安装座（6）的一侧通过螺栓固定连接有连接杆（7），所述安装座（6）的一侧安装有松紧旋钮（5），所述连接杆（7）的一端通过转动轴转动连接有胶辊（4），所述顶板（3）上靠近安装座（6）的一侧位置处通过螺栓固定连接有第三吊装板（20），且第三吊装板（20）的一侧通过转动轴转动连接有第二导辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布膜的高效涂布装置，其特征在于：所述顶板（3）的内部开设有插槽（31），且插槽（31）的内部安装有滑块（11），所述滑块（11）的底部一端安装有第二吊装板（12），且第二吊装板（12）的一侧通过转动轴转动连接有涂布导辊（14），所述涂布导辊（14）的一端内部开设有轴槽（30），所述第二吊装板（12）的前表面安装有把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布膜的高效涂布装置，其特征在于：所述主安装板（23）上靠近顶板（3）的底部一侧位置处安装有第一电动伸缩杆（9），另一侧安装有第二电动伸缩杆（26），所述第一电动伸缩杆（9）的一端安装有第一安装板（10），且第一安装板（10）的一侧通过转动轴转动连接有涂料辊（17），所述第一安装板（10）的一侧通过螺栓固定连接有第一电机（21），所述第二电动伸缩杆（26）的一端安装有第二安装板（27），且第二安装板（27）的一侧安装有轴承（25），所述主安装板（23）上靠近涂料辊（17）的一侧位置处开设有滑槽（24），所述第一电动伸缩杆（9）、第二电动伸缩杆（26）、第一电机（21）和第二电机（32）均与开关（33）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂布膜的高效涂布装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（9）的一侧安装有第一吊装板（8），且第一吊装板（8）的一侧通过转动轴转动连接有第一导辊（18）。

5.根据权利要求1所述的一种涂布膜的高效涂布装置，其特征在于：所述主安装板（23）上靠近涂布导辊（14）的一端位置处安装有转轴（29），且转轴（29）的外表面设置有防锈涂层。