CN214555911U - 一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，包括支撑架、传送带和侧板，所述支撑架内部的底端固定连接有粉尘收集机构，所述传送带的两端均设置有清洁机构，所述侧板的内部设置有导向结构，所述导向结构包括挤压轮、弹力槽、滑块、弹簧和调节螺纹，所述挤压轮的两端与侧板的内部相贯穿，所述侧板一侧的内部设置有弹力槽。本实用新型通过设置有导向结构，由于滑块在弹力槽的内部滑动连接，且滑块与弹簧之间弹性连接，又由于挤压轮的一端插入滑块的内部，使挤压轮在弹力槽的内部具有弹性，当动力电池极片经过挤压轮时被挤压轮所夹持，实现了对电力电池极片的限位避免极片出现位置移动。

Description

一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机

技术领域

本实用新型涉及动力电池加工技术领域，特别涉及一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机。

背景技术

动力电池作为电力储存设备，由于动力电池在使用过程中会长时间充、放电，为防止电池在加工过程中出现粉尘使电池出现短路而造成动力电池自燃或爆炸显现，在对动力电池加工时会使用专门的刷片机对动力电池极板进行清洁；

为此，公开号为CN203760578U的专利说明书中公开了一种盘式新型锂电池极片刷片机，其在对电池极片进行清理时主要针对极片的边缘两侧，但对极片的上下两端却不能有效清理，使得刷片机对粉尘的清洁效率不能达到最佳，且电池极片在清理过程中极易出现位置偏移的情况，使电池极片的后续加工受到影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供的具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，用以解决现有的刷片机电池对极片的上下两端却不能有效清理与电池极片以偏移的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，包括支撑架、传送带和侧板，所述支撑架内部的底端固定连接有粉尘收集机构，所述传送带的两端均设置有清洁机构，所述侧板的内部设置有导向结构，所述导向结构包括挤压轮、弹力槽、滑块、弹簧和调节螺纹，所述挤压轮的两端与侧板的内部相贯穿，所述侧板一侧的内部设置有弹力槽。

优选的，所述粉尘收集机构包括抽气泵、粉尘收集箱、连接板和集气罩，所述抽气泵的底端与支撑架内部的底端固定连接，所述抽气泵的一侧设置有粉尘收集箱，所述侧板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有集气罩。

优选的，所述抽气泵与粉尘收集箱通过管道相连接，所述集气罩与传送带的中间位置处于同一垂直平面。

优选的，所述清洁机构包括伺服电机、皮带轮、滚轮和粘性胶带，所述伺服电机的一端与侧板的一端转动连接，所述伺服电机外侧壁的一端固定连接有皮带轮，所述侧板的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁固定连接有粘性胶带。

优选的，所述皮带轮与滚轮通过皮带相连接，所述滚轮关于伺服电机的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述弹力槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有弹簧，所述弹力槽内部的顶端转动连接有调节螺纹。

优选的，所述弹力槽与调节螺纹内部之间呈螺纹连接，所述滑块与弹簧内部之间呈弹性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其优点在于：通过设置有导向结构，由于滑块在弹力槽的内部滑动连接，且滑块与弹簧之间弹性连接，又由于挤压轮的一端插入滑块的内部，使挤压轮在弹力槽的内部具有弹性，当动力电池极片经过挤压轮时被挤压轮所夹持，实现了对电力电池极片的限位避免极片出现位置移动；

通过设置有粉尘收集机构，当抽气泵启动后通过管道产生较大的吸力，且粉尘收集箱与集气罩管道相连接，使粉尘收集箱产生的吸力通过集气罩与传送带的中间位置处对齐，使清洁机构在对极片进行清理而飘散的粉尘被吸力牵引并输送至抽气泵内部，实现了对飘散粉尘的收集；

通过设置有清洁机构，由于抽气泵在电力驱动下进行转动，使皮带轮通过皮带带动上下两组滚轮进行转动，当电池极片在经过滚轮内侧时，固定在滚轮外侧壁的粘性胶带将对电池极片表面的粉尘进行粘取，使电池极片上下两端吸附的粉尘被粘性胶带去除，实现了对极片清理的优化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构侧视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、粉尘收集机构；201、抽气泵；202、粉尘收集箱；203、连接板；204、集气罩；3、传送带；4、侧板；5、清洁机构；501、伺服电机；502、皮带轮；503、滚轮；504、粘性胶带；6、导向结构；601、挤压轮；602、弹力槽；603、滑块；604、弹簧；605、调节螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，包括支撑架1、传送带3和侧板4，支撑架1内部的底端固定连接有粉尘收集机构2，粉尘收集机构2包括抽气泵201、粉尘收集箱202、连接板203和集气罩204，抽气泵201的底端与支撑架1内部的底端固定连接，抽气泵201的型号可为KCD1-02，抽气泵201的一侧设置有粉尘收集箱202，侧板4的顶端固定连接有连接板203，连接板203的顶端固定连接有集气罩204，抽气泵201与粉尘收集箱202通过管道相连接，集气罩204与传送带3的中间位置处于同一垂直平面，以此使粘性胶带504清洁使产生的分成能通过集气罩204牵引并收集；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于抽气泵201在电力驱动下能够通过集气罩204向电池极片清理区域产生较大的吸力，使飘散的粉尘被吸力牵引并通过管道输送至粉尘收集箱202内部，以此对飘散粉尘的收集；

传送带3的两端均设置有清洁机构5，清洁机构5包括伺服电机501、皮带轮502、滚轮503和粘性胶带504，伺服电机501的一端与侧板4的一端转动连接，伺服电机501的型号可为EDSMT-2T，伺服电机501外侧壁的一端固定连接有皮带轮502，侧板4的内部转动连接有滚轮503，滚轮503的外侧壁固定连接有粘性胶带504，皮带轮502与滚轮503通过皮带相连接，滚轮503关于伺服电机501的水平中心线呈对称分布，使该刷片机能够对电池极片上下两端进行清理；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先上下排列的滚轮503在伺服电机501与皮带轮502的驱动下可进行滚动，且滚轮503外侧壁固定的粘性胶带504在电池极片经过时将电池极片上下两端表面粉尘进行清理，以此对电池极片两端粉尘进行清理；

侧板4的内部设置有导向结构6，导向结构6包括挤压轮601、弹力槽602、滑块603、弹簧604和调节螺纹605，挤压轮601的两端与侧板4的内部相贯穿，侧板4一侧的内部设置有弹力槽602，弹力槽602的内部滑动连接有滑块603，滑块603的顶端固定连接有弹簧604，弹力槽602内部的顶端转动连接有调节螺纹605，弹力槽602与调节螺纹605内部之间呈螺纹连接，滑块603与弹簧604内部之间呈弹性连接，使插入滑块603内部的挤压轮601具有一定的挤压力；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该结构时，首先由于滑块603与弹簧604的弹性连接使滑块603能够在弹力槽602的内部上下移动，且插入滑块603内部的挤压轮601在弹簧604的弹力作用下挤压电池极片的边缘，从而避免电池极片在移动过程中出现位置偏移。

工作原理：使用时，首先通过转动调节螺纹605使弹簧604压缩以此使挤压轮601的挤压力得到调整，随后启动该刷片机与抽气泵201并将动力电池极片放置于该刷片机进行清理，当刷片机在进入传送带3进行传动并经过挤压轮601时，弹簧604对滑块603的弹力使挤压轮601对电池极片进行挤压限位；

其次随着电池极片移动移动至粘性胶带504位置时，伺服电机501经过皮带轮502的驱动下使滚轮503进行转动，使粘性胶带504在快速转动的同时对电池极片上下两端表面的粉尘进行清理；

最后在粘性胶带504对电池极片两端的粉尘进行清理时，粉尘会出现飘散的现象，此时启动抽气泵201将通过集气罩204对粘性胶带504上方产生较大吸力，使飘散的粉尘被牵引并通过管道输送至粉尘收集箱202内部，最终完成该具有除尘机构的动力电池加工用刷片机的除尘工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，包括支撑架(1)、传送带(3)和侧板(4)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的底端固定连接有粉尘收集机构(2)；

所述传送带(3)的两端均设置有清洁机构(5)；

所述侧板(4)的内部设置有导向结构(6)，所述导向结构(6)包括挤压轮(601)、弹力槽(602)、滑块(603)、弹簧(604)和调节螺纹(605)，所述挤压轮(601)的两端与侧板(4)的内部相贯穿，所述侧板(4)一侧的内部设置有弹力槽(602)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述粉尘收集机构(2)包括抽气泵(201)、粉尘收集箱(202)、连接板(203)和集气罩(204)，所述抽气泵(201)的底端与支撑架(1)内部的底端固定连接，所述抽气泵(201)的一侧设置有粉尘收集箱(202)，所述侧板(4)的顶端固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的顶端固定连接有集气罩(204)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述抽气泵(201)与粉尘收集箱(202)通过管道相连接，所述集气罩(204)与传送带(3)的中间位置处于同一垂直平面。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述清洁机构(5)包括伺服电机(501)、皮带轮(502)、滚轮(503)和粘性胶带(504)，所述伺服电机(501)的一端与侧板(4)的一端转动连接，所述伺服电机(501)外侧壁的一端固定连接有皮带轮(502)，所述侧板(4)的内部转动连接有滚轮(503)，所述滚轮(503)的外侧壁固定连接有粘性胶带(504)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述皮带轮(502)与滚轮(503)通过皮带相连接，所述滚轮(503)关于伺服电机(501)的水平中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述弹力槽(602)的内部滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)的顶端固定连接有弹簧(604)，所述弹力槽(602)内部的顶端转动连接有调节螺纹(605)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的动力电池加工用刷片机，其特征在于：所述弹力槽(602)与调节螺纹(605)内部之间呈螺纹连接，所述滑块(603)与弹簧(604)内部之间呈弹性连接。

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