CN210312143U - 一种带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机，位于所述改向滚筒一侧的支撑架的两端分别设置有横板，所述改向滚筒的轴向两端分别转动连接在支撑板的板面轴承上，所述支撑板的左侧面上水平设置有连接板，所述改向滚筒轴向两端的连接板的端面通过移动块进行连接，所述改向滚筒轴向两端的所述横板的端面通过固定块进行连接，当传送带的带面松弛时，逆时针旋转螺杆，使螺杆通过挡块拉动移动块向左移动，从而实现连接板拉动支撑板在横板的T型槽内向左移动，从而完成对传送带带面的拉紧；当传送带的带面过紧时，顺时针旋转螺杆，使螺杆通过挡块推动移动块向右移动，从而实现连接板推动支撑板在横板的T型槽内向右移动，从而完成对传送带带面的松弛。

Description

一种带式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备技术领域，具体是一种带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于电子、机械、烟草、农产品、邮电、印刷、化工医药、食品轻工等各行各业，方便物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。由于带式输送机所使用的是橡胶传送带，长时间工作后，传送带会变松，导致传送带与传动轮配合精度下降，从而导致传输效率降低，影响传送带的使用寿命，同时现有的清扫器对传送带的带面清洗强度低，影响传送带带面的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机，能够对传送带进行张紧调节，提高传送带与传动轮的配合精度，提高传送带的传输效率，并通过设置清洗辊，提高对传送带面的清洗强度，使传送带的带面更加干净整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带式输送机，包括传送带，所述传送带固定架设在两侧的支撑架上，且传送带的一端为驱动滚筒，传送带的另一端为改向滚筒，位于所述改向滚筒一侧的支撑架的两端分别设置有横板，所述横板水平设置在支撑架的左侧，且横板的右侧端面与支撑架的左侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的板面在水平方向上开设有T型槽，所述改向滚筒的轴向两端分别转动连接在支撑板的板面轴承上，所述支撑板的底面上在水平方向上开设有与T型槽相适配的T型块，所述支撑板通过底面T型块滑动连接在横板的T型槽上，所述支撑板的左侧面上水平设置有连接板，所述改向滚筒轴向两端的连接板的端面通过移动块进行连接，所述移动块的板面中心位置在水平方向上开设有通孔，位于所述改向滚筒轴向两端的所述横板的端面通过固定块进行连接，所述固定块的板面中心位置在水平方向上开设有螺纹孔，所述固定块上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述移动块的通孔进行设置，且位于通孔两侧的螺杆上分别设置有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带底面两侧的支撑架水平设置有隔板，所述隔板上通过电机安装座设置有电机，且在隔板上通过支架倾斜架设有清洗辊，所述清洗辊固定架设在转动轴上，所述转动轴的一端固定设置有传动轮，所述电机的输出端通过皮带与转动轴上的传动轮进行连接，所述清洗辊的圆弧侧面上设置有软质刷毛，且在清洗辊的正下方设置有废渣收集箱，所述废渣收集箱设置在隔板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板上倾斜设置有支撑杆，且支撑杆的另一端与支架的圆弧侧面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与移动块的形状尺寸完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块两侧的所述挡块与移动块的板面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、根据带式输送机的使用情况，当传送带的带面松弛时，逆时针旋转螺杆，使螺杆通过挡块拉动移动块向左移动，从而实现连接板拉动支撑板在横板的T型槽内向左移动，从而完成对传送带带面的拉紧；当传送带的带面过紧时，顺时针旋转螺杆，使螺杆通过挡块推动移动块向右移动，从而实现连接板推动支撑板在横板的T型槽内向右移动，从而完成对传送带带面的松弛，实现对传送带的张紧调节，从而提高传送带与传动轮的配合精度，提高传送带的传输效率；

2、通过电机驱动皮带带动清洗辊进行转动，从而使清洗辊上的软质刷毛完成对传送带带面的无间断清洗，提高对传送带带面的清洗强度，使传送带的带面更加干净整洁，提高传送带的使用寿命。

附图说明

图1为一种带式输送机的正面结构示意图。

图2为一种带式输送机中的改向滚筒一端俯视图的结构示意图。

图3为一种带式输送机中改向滚筒一端右视图的结构示意图。

图中：传送带1、驱动滚筒2、改向滚筒3、支撑架4、支撑板5、连接板6、横板7、T型槽8、螺纹孔9、螺杆10、固定块11、移动块12、通孔13、挡块14、隔板15、电机16、皮带17、支架18、传动轮19、转动轴20、清洗辊21、废渣收集箱22、导料口23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带式输送机，包括传送带1，所述传送带1固定架设在两侧的支撑架4上，且传送带1的一端为驱动滚筒2，传送带1的另一端为改向滚筒3，位于所述改向滚筒3一侧的支撑架4的两端分别设置有横板7，所述横板7水平设置在支撑架4的左侧，且横板7的右侧端面与支撑架4的左侧面固定连接。

所述横板7的板面在水平方向上开设有T型槽8，所述改向滚筒3的轴向两端分别转动连接在支撑板5的板面轴承上，所述支撑板5的底面上在水平方向上开设有与T型槽8相适配的T型块，所述支撑板5通过底面T型块滑动连接在横板7的T型槽8上，使支撑板5在水平方向上的移动更加稳定。

所述支撑板5的左侧面上水平设置有连接板6，所述改向滚筒3轴向两端的连接板6的端面通过移动块12进行连接，所述移动块12的板面中心位置在水平方向上开设有通孔13，位于所述改向滚筒3轴向两端的所述横板7的端面通过固定块11进行连接，所述固定块11的板面中心位置在水平方向上开设有螺纹孔9，所述固定块11上通过螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10的一端贯穿所述移动块12的通孔13进行设置，且位于通孔13两侧的螺杆10上分别设置有挡块14，当传送带1的带面松弛时，逆时针旋转螺杆10，使螺杆10通过挡块14拉动移动块12向左移动，从而实现连接板6拉动支撑板5在横板7的T型槽8内向左移动，从而完成对传送带1带面的拉紧；当传送带1的带面过紧时，顺时针旋转螺杆10，使螺杆10通过挡块14推动移动块12向右移动，从而实现连接板6推动支撑板5在横板7的T型槽8内向右移动，从而完成对传送带1带面的松弛，实现对传送带的张紧调节。

所述传送带1底面两侧的支撑架4水平设置有隔板15，所述隔板15上通过电机安装座设置有电机16，且在隔板15上通过支架18倾斜架设有清洗辊21，所述清洗辊21固定架设在转动轴20上，所述转动轴20的一端固定设置有传动轮19，所述电机16的输出端通过皮带17与转动轴20上的传动轮19进行连接，所述清洗辊21的圆弧侧面上设置有软质刷毛，且在清洗辊21的正下方设置有废渣收集箱22，所述废渣收集箱22设置在隔板15上，通过电机16驱动皮带17带动清洗辊21进行转动，从而使清洗辊21上的软质刷毛完成对传送带1带面的无间断清洗，并将传送带1上的清洗废渣导入废渣收集箱22。

所述隔板15上倾斜设置有支撑杆，且支撑杆的另一端与支架18的圆弧侧面固定连接，使清洗辊21的架设更加稳定。

所述固定块11与移动块12的形状尺寸完全一致。

所述移动块12两侧的所述挡块14与移动块12的板面相抵。

本实用新型的工作原理是：根据带式输送机的使用情况，当传送带1的带面松弛时，逆时针旋转螺杆10，使螺杆10通过挡块14拉动移动块12向左移动，从而实现连接板6拉动支撑板5在横板7的T型槽8内向左移动，从而完成对传送带1带面的拉紧；当传送带1的带面过紧时，顺时针旋转螺杆10，使螺杆10通过挡块14推动移动块12向右移动，从而实现连接板6推动支撑板5在横板7的T型槽8内向右移动，从而完成对传送带1带面的松弛，实现对传送带的张紧调节；当传送带1在运动过程中，通过电机16驱动皮带17带动清洗辊21进行转动，从而使清洗辊21上的软质刷毛完成对传送带1带面的无间断清洗，并将传送带1上的清洗废渣导入废渣收集箱22。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带式输送机，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)固定架设在两侧的支撑架(4)上，且传送带(1)的一端为驱动滚筒(2)，传送带(1)的另一端为改向滚筒(3)，位于所述改向滚筒(3)一侧的支撑架(4)的两端分别设置有横板(7)，所述横板(7)水平设置在支撑架(4)的左侧，且横板(7)的右侧端面与支撑架(4)的左侧面固定连接；

所述横板(7)的板面在水平方向上开设有T型槽(8)，所述改向滚筒(3)的轴向两端分别转动连接在支撑板(5)的板面轴承上，所述支撑板(5)的底面上在水平方向上开设有与T型槽(8)相适配的T型块，所述支撑板(5)通过底面T型块滑动连接在横板(7)的T型槽(8)上，所述支撑板(5)的左侧面上水平设置有连接板(6)，所述改向滚筒(3)轴向两端的连接板(6)的端面通过移动块(12)进行连接，所述移动块(12)的板面中心位置在水平方向上开设有通孔(13)，位于所述改向滚筒(3)轴向两端的所述横板(7)的端面通过固定块(11)进行连接，所述固定块(11)的板面中心位置在水平方向上开设有螺纹孔(9)，所述固定块(11)上通过螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端贯穿所述移动块(12)的通孔(13)进行设置，且位于通孔(13)两侧的螺杆(10)上分别设置有挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述传送带(1)底面两侧的支撑架(4)水平设置有隔板(15)，所述隔板(15)上通过电机安装座设置有电机(16)，且在隔板(15)上通过支架(18)倾斜架设有清洗辊(21)，所述清洗辊(21)固定架设在转动轴(20)上，所述转动轴(20)的一端固定设置有传动轮(19)，所述电机(16)的输出端通过皮带(17)与转动轴(20)上的传动轮(19)进行连接，所述清洗辊(21)的圆弧侧面上设置有软质刷毛，且在清洗辊(21)的正下方设置有废渣收集箱(22)，所述废渣收集箱(22)设置在隔板(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于，所述隔板(15)上倾斜设置有支撑杆，且支撑杆的另一端与支架(18)的圆弧侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述固定块(11)与移动块(12)的形状尺寸完全一致。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述移动块(12)两侧的所述挡块(14)与移动块(12)的板面相抵。

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