CN213410505U - 一种采用自动气缸的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用自动气缸的铣床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有防护框，所述防护框的顶部设置有铣床结构，所述防护框顶部的一侧安装有吸尘机，所述吸尘机的两端皆设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿防护框的一端设置有吸口，涉及铣床技术领域。本实用新型通过设置的吸尘机、第一旋转电机、螺杆、皮带、皮带轮、T形螺纹套、T形滑槽、第二旋转电机、转轴、毛刷，第一电机工作，在皮带、皮带轮的作用下，使得两组螺杆带动毛刷进行移动，与此同时，转轴带动毛刷进行转动，从而可以将防护框内的碎屑和粉尘刷起，吸尘器工作，通过吸口、吸尘管将刷起碎屑和粉尘进行吸收，实现了自动清理，增加了实用性。

Description

一种采用自动气缸的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种采用自动气缸的铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

现有铣床的铣刀在对零部件进行加工的时候，零部件会产生碎屑和粉尘，而这些碎屑飞溅将会对操作人员造成安全隐患，因此一般的铣床会在其外表面增加保护壳，但是由于铣床的外表面增加了保护壳，因此导致零部件的碎屑和粉尘积攒在铣床的内部，使得操作人员清理十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有铣床清理碎屑和粉尘费时费力的问题，提供一种采用自动气缸的铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用自动气缸的铣床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有防护框，所述防护框的顶部设置有铣床结构，所述防护框顶部的一侧安装有吸尘机，所述吸尘机的两端皆设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿防护框的一端设置有吸口，所述工作台内部的两侧皆设置有T形滑槽，所述T形滑槽的内部皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆设置有T形螺纹套，所述螺杆的外侧位于工作台的一侧皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述皮带轮的一侧安装有第一旋转电机，所述T形螺纹套的顶部皆设置有支撑板，所述支撑板的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端贯穿支撑板设置有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有多组毛刷。

优选地，所述螺杆、皮带轮的数目皆设置有两组，所述螺杆与工作台通过皮带轮、皮带转动连接。

优选地，所述T形滑槽、T形螺纹套、支撑板的数目皆设置有两组，所述支撑板与工作台通过T形滑槽、T形螺纹套滑动连接。

优选地，所述第一旋转电机的底部设置有缓冲板。

优选地，所述毛刷的数目设置有若干组，所述毛刷与转轴通过强力胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的吸尘机、第一旋转电机、螺杆、皮带、皮带轮、T形螺纹套、T形滑槽、第二旋转电机、转轴、毛刷，第一电机工作，在皮带、皮带轮的作用下，使得两组螺杆带动毛刷进行移动，与此同时，转轴带动毛刷进行转动，从而可以将防护框内的碎屑和粉尘刷起，吸尘器工作，通过吸口、吸尘管将刷起碎屑和粉尘进行吸收，实现了自动清理，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分侧试图。

图中：1、工作台；2、螺杆；3、防护框；4、吸尘机；5、吸口；6、毛刷；7、第一旋转电机；8、缓冲板；9、转轴；10、T形螺纹套；11、螺杆；12、T形滑槽；13、支撑板；14、第二旋转电机；15、皮带；16、皮带轮；17、铣床结构；18、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机型号为：TC7122、第二电机型号为：TC7122、吸尘机型号为：4-72均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种采用自动气缸的铣床，包括工作台1，工作台1的顶部设置有防护框3，防护框3的顶部设置有铣床结构17，防护框3顶部的一侧安装有吸尘机4，吸尘机4的两端皆设置有吸尘管18，吸尘管18贯穿防护框3的一端设置有吸口5，工作台1内部的两侧皆设置有T形滑槽12，T形滑槽12的内部皆设置有螺杆11，螺杆11的外侧皆设置有T形螺纹套10，螺杆11的外侧位于工作台1的一侧皆设置有皮带轮16，皮带轮16的外侧设置有皮带15，皮带轮16的一侧安装有第一旋转电机7，T形螺纹套10的顶部皆设置有支撑板13，支撑板13的一侧安装有第二旋转电机14，第二旋转电机14的输出端贯穿支撑板13设置有转轴9，转轴9的外侧均匀设置有多组毛刷6。

请着重参阅图2，螺杆11、皮带轮16的数目皆设置有两组，螺杆11与工作台1通过皮带轮16、皮带15转动连接，通过设置的螺杆11、皮带轮16、皮带轮16，可以使两组螺杆11带动毛刷6进行水平方向上的移动。

请着重参阅图3，T形滑槽12、T形螺纹套10、支撑板13的数目皆设置有两组，支撑板13与工作台1通过T形滑槽12、T形螺纹套10滑动连接，通过设置的T形滑槽12、T形螺纹套10，增加毛刷6移动过程中的稳定性。

请着重参阅图1，第一旋转电机7的底部设置有缓冲板8，通过设置的缓冲板8，对震动进行缓冲，延长使用寿命。

请着重参阅图3，毛刷6的数目设置有若干组，毛刷6与转轴9通过强力胶固定连接，通过设置的毛刷6，可以将防护框3内的碎屑和粉尘刷起。

工作原理：使用时，当该铣床结构17完成对零件的加工后，启动第一电机7、第二电机14、吸尘器4，在皮带15、皮带轮16的作用下，使得两组螺杆11带动毛刷6进行水平方向上的移动，与此同时，转轴9带动毛刷6进行转动，从而可以将防护框3内的碎屑和粉尘刷起，吸尘器4通过吸口5、吸尘管18将刷起碎屑和粉尘进行吸收，实现了自动清理，增加了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种采用自动气缸的铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有防护框(3)，所述防护框(3)的顶部设置有铣床结构(17)，所述防护框(3)顶部的一侧安装有吸尘机(4)，所述吸尘机(4)的两端皆设置有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)贯穿防护框(3)的一端设置有吸口(5)，所述工作台(1)内部的两侧皆设置有T形滑槽(12)，所述T形滑槽(12)的内部皆设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外侧皆设置有T形螺纹套(10)，所述螺杆(11)的外侧位于工作台(1)的一侧皆设置有皮带轮(16)，所述皮带轮(16)的外侧设置有皮带(15)，所述皮带轮(16)的一侧安装有第一旋转电机(7)，所述T形螺纹套(10)的顶部皆设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧安装有第二旋转电机(14)，所述第二旋转电机(14)的输出端贯穿支撑板(13)设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧均匀设置有多组毛刷(6)。

2.根据权利要求1所述的一种采用自动气缸的铣床，其特征在于：所述螺杆(11)、皮带轮(16)的数目皆设置有两组，所述螺杆(11)与工作台(1)通过皮带轮(16)、皮带(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用自动气缸的铣床，其特征在于：所述T形滑槽(12)、T形螺纹套(10)、支撑板(13)的数目皆设置有两组，所述支撑板(13)与工作台(1)通过T形滑槽(12)、T形螺纹套(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用自动气缸的铣床，其特征在于：所述第一旋转电机(7)的底部设置有缓冲板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种采用自动气缸的铣床，其特征在于：所述毛刷(6)的数目设置有若干组，所述毛刷(6)与转轴(9)通过强力胶固定连接。

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