CN219234253U - 一种台面清理装置 - Google Patents

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王清
吴健
刘玉蓉
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Tianjin Jingchuang Technology Development Co ltd
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Tianjin Jingchuang Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种台面清理装置,包括:切割台,其具有相对的第一端和第二端;收集组件,设置于切割台的第二端;清扫组件,设置于切割台的上方;驱动组件,对称的设置于切割台的两侧,与清扫组件传动连接;吸尘组件,固定设置于清扫组件的上方;电磁吸附组件,固定设置于清扫组件靠近第二端的一侧。本实用新型的清理装置清理效果好,可将清理过程中产生的灰尘吸取收集,避免对工人的健康造成危害。

Description

一种台面清理装置
技术领域
本实用新型涉及清理设备技术领域,尤其涉及一种台面清理装置。
背景技术
激光切割因其优异的技术性能被广泛应用于零件加工技术领域。零件切割过程中会产生残渣掉落在工作台上,每隔一段时间便需要对其进行清理。经检索,中国专利(CN214978600 U)公开了一种激光切割机专用排屑装置,并具体公开了设置在激光切割机上的加工台以及设置在加工台顶端一侧用于将加工台上废屑吹离加工台的吹动件,加工台上通过移动件水平滑移连接有用于刮动加工台上废屑的刮板。该技术方案虽然能够达到清理加工台的作用,但存在以下一些问题。一是采用吹动件将废屑吹离加工台会产生大量的悬浮颗粒,对工人的健康造成危害;二是通过移动件带动刮板清理加工台上的废屑,清理效果不佳。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种清理效果好,可将清理过程中产生的灰尘吸取收集,避免对工人的健康造成危害的台面清理装置。
本实用新型提供的一种台面清理装置,包括:
切割台,其具有相对的第一端和第二端;
收集组件,设置于所述切割台的第二端;
清扫组件,设置于所述切割台的上方,用于将所述切割台顶面的残渣由所述第一端至第二端扫入所述收集组件,并在清扫的过程中将所述切割台顶面两侧的残渣扫向中部;
驱动组件,对称的设置于所述切割台的两侧,与所述清扫组件传动连接,用于驱动所述清扫组件沿所述第一端至第二端的方向移动至所述收集组件的上方;
吸尘组件,固定设置于所述清扫组件的上方,用于吸取所述清扫组件带起的残渣;
电磁吸附组件,固定设置于所述清扫组件靠近所述第二端的一侧,用于吸附所述切割台顶面的铁屑。
进一步的,所述收集组件包括设置于所述第二端的收集盒,所述收集盒的两侧固定设置有卡条,所述第二端对应所述卡条固定设置有卡槽,所述卡条可分离的卡入对应的所述卡槽内,所述第二端位于所述收集盒的底部固定设置有支撑板,所述收集盒的两侧均固定设置有把手。
进一步的,所述清扫组件包括设置于所述切割台顶面的清扫辊,所述清扫辊的中段设置有均匀分布的第一刷毛,所述清扫辊的两端对称的设置有螺旋形分布的第二刷毛,所述切割台的两侧对称的设置有横梁,所述横梁靠近所述第一端的端部与所述驱动组件的驱动端固定连接,所述横梁靠近所述第二端的顶部固定连接有竖板,所述清扫辊的两端分别通过轴承与所述竖板转动连接,所述清扫辊的一端设置有驱动其转动的驱动电机。
进一步的,所述驱动组件包括对称的设置于所述切割台两侧的直线电机,所述切割台的两侧对称的设置有轨道槽,所述轨道槽沿所述第一端至第二端的方向设置,所述直线电机安装于同侧的所述轨道槽内,所述直线电机传动连接有移动板,所述横梁与所述移动板固定连接。
进一步的,所述吸尘组件包括固定设置于两块所述竖板之间位于所述清扫辊上方的吸尘盒,所述吸尘盒靠近所述第二端的一面均布有吸气孔,一块所述竖板的外侧设置有与所述吸尘盒相连通的抽风机,所述抽风机的输出端安装有集尘袋。
进一步的,所述电磁吸附组件包括固定设置于两块所述竖板之间靠近所述第二端一侧的安装架,所述安装架的底面固定安装有电磁铁。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的清理装置设置有收集组件、清扫组件和驱动组件;通过驱动组件驱动清扫组件沿切割台的一端移动至另一端,将残渣从一端清扫至另一端,进入收集组件收集。在移动清扫的同时,清扫组件将切割台顶面两侧的残渣向中部清扫,避免残渣从侧方掉落。在驱动组件的驱动下,清扫组件能够伸出切割台并移至收集组件的上方,实现了全面清扫,不存在死角。对切割台的清理效果好。
(2)本实用新型的清理装置还设置有吸尘组件,在清扫组件进行清扫的过程中,吸尘组件将清扫组件带起的灰尘等悬浮颗粒吸取收集,确保了优良的生产环境,避免了对工人的健康造成危害。
(3)本实用新型的清理装置还设置有电磁吸附组件,电磁吸附组件设置在清扫组件的前侧,在对切割台进行清扫前,电磁吸附组件将切割台上的铁屑全部吸走,降低了清扫量,使得清扫机构一次便可将切割台清扫干净,提高了清扫效率。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为台面清理装置的结构示意图;
图2为台面清理装置的俯视结构示意图;
图3为台面清理装置的侧视结构示意图。
图中标号:1、切割台;2、收集组件;3、清扫组件;4、驱动组件;5、吸尘组件;6、电磁吸附组件;
11、第一端;12、第二端;13、轨道槽;
21、收集盒;22、卡条;23、卡槽;24、支撑板;25、把手;
31、清扫辊;32、第一刷毛;33、第二刷毛;34、横梁;35、竖板;36、驱动电机;
41、直线电机;42、移动板;
51、吸尘盒;52、吸气孔;53、抽风机;
61、安装架;62、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~图3,本实用新型的实施例提供了一种台面清理装置,包括:
切割台1,其具有相对的第一端11和第二端12;
收集组件2,设置于切割台1的第二端12;
清扫组件3,设置于切割台1的上方,用于将切割台1顶面的残渣由第一端11至第二端12扫入收集组件2,并在清扫的过程中将切割台1顶面两侧的残渣扫向中部;
驱动组件4,对称的设置于切割台1的两侧,与清扫组件3传动连接,用于驱动清扫组件3沿第一端11至第二端12的方向移动至收集组件2的上方;
吸尘组件5,固定设置于清扫组件3的上方,用于吸取清扫组件3带起的残渣;
电磁吸附组件6,固定设置于清扫组件3靠近第二端12的一侧,用于吸附切割台1顶面的铁屑。
在本实施例中,对切割台1顶面的残渣进行清理时,首先启动清扫组件3、吸尘组件5和电磁吸附组件6,然后通过驱动组件4驱动上述组件沿切割台1的一端移动至另一端。位于最前侧的电磁吸附组件6首先将切割台1上的铁屑吸走,后续的清扫组件3将残渣从一端清扫至另一端,进入收集组件收集。清扫时,清扫组件将切割台1顶面两侧的残渣向中部清扫,避免残渣从侧方掉落。清扫的过程中,吸尘组件5将清扫组件3带起的灰尘等悬浮颗粒吸取收集。
本申请的清理装置清理效果好,可将清理过程中产生的灰尘吸取收集,避免对工人的健康造成危害,清理效率高。
在一优选实施例中,如图2和图3所示,收集组件2包括设置于第二端12的收集盒21,收集盒21的两侧固定设置有卡条22,第二端12对应卡条22固定设置有卡槽23,卡条22可分离的卡入对应的卡槽23内,第二端12位于收集盒21的底部固定设置有支撑板24,收集盒21的两侧均固定设置有把手25。
在本实施例中,收集盒21通过卡槽23安装在第二端12,用于收集切割台1上的残渣。通过把手25可将收集盒21抬起,方便将残渣倒出。通过支撑板24对收集盒21进行支撑,结构强度高。
在一优选实施例中,如图1和图3所示,清扫组件3包括设置于切割台1顶面的清扫辊31,清扫辊31的中段设置有均匀分布的第一刷毛32,清扫辊31的两端对称的设置有螺旋形分布的第二刷毛33,切割台1的两侧对称的设置有横梁34,横梁34靠近第一端11的端部与驱动组件4的驱动端固定连接,横梁34靠近第二端12的顶部固定连接有竖板35,清扫辊31的两端分别通过轴承与竖板35转动连接,清扫辊31的一端设置有驱动其转动的驱动电机36。
在本实施例中,驱动组件4通过横梁34和竖板35驱动清扫辊31移动,横梁34的设置使得安装在竖板35上的清扫辊31可伸到收集组件2的上方,将切割台1的顶面全部清扫。
通过驱动电机36驱动清扫辊31转动,第二刷毛33将切割台1顶面两侧的残渣扫向中部,第一刷毛32将集中到中部的残渣最终扫入收集组件2内收集,清扫效果好。
在一优选实施例中,如图1和图2所示,驱动组件4包括对称的设置于切割台1两侧的直线电机41,切割台41的两侧对称的设置有轨道槽13,轨道槽13沿第一端11至第二端12的方向设置,直线电机41安装于同侧的轨道槽13内,直线电机41传动连接有移动板42,横梁34与移动板42固定连接。通过两组直线电机41驱动清扫机构3移动,清扫机构3移动流畅,驱动稳定性好。
在一优选实施例中,如图2和图3所示,吸尘组件5包括固定设置于两块竖板35之间位于清扫辊31上方的吸尘盒51,吸尘盒51靠近第二端12的一面均布有吸气孔52,一块竖板35的外侧设置有与吸尘盒51相连通的抽风机53,抽风机53的输出端安装有集尘袋。
在本实施例中,清扫机构3进行清扫的过程中,启动抽风机53,使吸尘盒51内产生负压,使被清扫机构3带起的灰尘等经吸气孔52吸入吸尘盒51内,并被抽风机53吸走,最终进入集尘袋内收集,确保了良好的生产环境。
在一优选实施例中,如图1和图3所示,电磁吸附组件6包括固定设置于两块竖板35之间靠近第二端12一侧的安装架61,安装架61的底面固定安装有电磁铁62。电磁铁62通过安装架61安装于清扫机构3移动方向的前侧,通过电磁铁62将铁屑吸附,确保了清扫效果,提高了清扫效率。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种台面清理装置,其特征在于,包括:
切割台,其具有相对的第一端和第二端;
收集组件,设置于所述切割台的第二端;
清扫组件,设置于所述切割台的上方,用于将所述切割台顶面的残渣由所述第一端至第二端扫入所述收集组件,并在清扫的过程中将所述切割台顶面两侧的残渣扫向中部;
驱动组件,对称的设置于所述切割台的两侧,与所述清扫组件传动连接,用于驱动所述清扫组件沿所述第一端至第二端的方向移动至所述收集组件的上方;
吸尘组件,固定设置于所述清扫组件的上方,用于吸取所述清扫组件带起的残渣;
电磁吸附组件,固定设置于所述清扫组件靠近所述第二端的一侧,用于吸附所述切割台顶面的铁屑。
2.根据权利要求1所述的台面清理装置,其特征在于,所述收集组件包括设置于所述第二端的收集盒,所述收集盒的两侧固定设置有卡条,所述第二端对应所述卡条固定设置有卡槽,所述卡条可分离的卡入对应的所述卡槽内,所述第二端位于所述收集盒的底部固定设置有支撑板,所述收集盒的两侧均固定设置有把手。
3.根据权利要求1所述的台面清理装置,其特征在于,所述清扫组件包括设置于所述切割台顶面的清扫辊,所述清扫辊的中段设置有均匀分布的第一刷毛,所述清扫辊的两端对称的设置有螺旋形分布的第二刷毛,所述切割台的两侧对称的设置有横梁,所述横梁靠近所述第一端的端部与所述驱动组件的驱动端固定连接,所述横梁靠近所述第二端的顶部固定连接有竖板,所述清扫辊的两端分别通过轴承与所述竖板转动连接,所述清扫辊的一端设置有驱动其转动的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的台面清理装置,其特征在于,所述驱动组件包括对称的设置于所述切割台两侧的直线电机,所述切割台的两侧对称的设置有轨道槽,所述轨道槽沿所述第一端至第二端的方向设置,所述直线电机安装于同侧的所述轨道槽内,所述直线电机传动连接有移动板,所述横梁与所述移动板固定连接。
5.根据权利要求3所述的台面清理装置,其特征在于,所述吸尘组件包括固定设置于两块所述竖板之间位于所述清扫辊上方的吸尘盒,所述吸尘盒靠近所述第二端的一面均布有吸气孔,一块所述竖板的外侧设置有与所述吸尘盒相连通的抽风机,所述抽风机的输出端安装有集尘袋。
6.根据权利要求3所述的台面清理装置,其特征在于,所述电磁吸附组件包括固定设置于两块所述竖板之间靠近所述第二端一侧的安装架,所述安装架的底面固定安装有电磁铁。
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