CN108942081B - 一种金属表面滚压装置 - Google Patents

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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域,尤其为一种金属表面滚压装置,包括机床、支架、电机、螺纹杆和推动杆,所述机床左右端面均固定连接有支架,所述支架上端面固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端螺旋连接有推动杆,所述推动杆另一端固定连接有夹紧板,右侧所述夹紧板上端面固定连接有收集箱,所述收集箱下端面右侧螺旋连接有出料盖,所述收集箱上端面左侧固定连接有挡板,所述机床右端面内部上端固定连接有机械臂;本发明中,通过设置的电机、螺纹杆、推动杆和夹紧板,可以实现将打磨物体紧紧固定住,不会出现松动的情况,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

Description

一种金属表面滚压装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种金属表面滚压装置。
背景技术
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的,无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,滚压刀是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法,因此,对一种金属表面滚压装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分的滚压装置非常有限,都是把滚压刀具安装到机床上就可以使用,但有的机床没有清理灰尘的装置,这也就造成了打磨物体表面有许多灰尘,然后没有清理机器就开始工作,这样产生的后果就是打磨的不均匀,严重的话有可能打磨物体就报废了,浪费资源又浪费时间,得不偿失,因此,针对上述问题提出一种金属表面滚压装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属表面滚压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属表面滚压装置,包括机床、支架、电机、螺纹杆和推动杆,所述机床左右端面均固定连接有支架,所述支架上端面固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端螺旋连接有推动杆,所述推动杆另一端固定连接有夹紧板,右侧所述夹紧板上端面固定连接有收集箱,所述收集箱下端面右侧螺旋连接有出料盖,所述收集箱上端面左侧固定连接有挡板,所述机床右端面内部上端固定连接有机械臂,所述机械臂另一端固定连接有滚压刀具,所述机床左端面内部开设有滑槽,且机床左端面内部滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面固定连接有鼓风机,所述鼓风机右端面下侧固定连接有连通管,所述机床底端面内部固定连接有工作台,所述工作台上端面设有打磨物体。
优选的,所述挡板左端面与收集箱上端面所呈夹角为60°。
优选的,所述连通管底端呈屮状。
优选的,所述夹紧板位于工作台的上方,且夹紧板下端面与工作台上端面滑动连接。
优选的,所述滚压刀具位于打磨物体的正上方。
优选的,所述电机数量为2个,且电机位于机床左右两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的鼓风机、滑动板和连通管,可以清扫打磨物体所需要打磨的那一端面,避免了人力在清扫时,突然机器启动而伤到人们,保护了人们的身体健康,节约了成本,防止了打磨物体因为灰尘而造成的损坏,这种设置具有较好的实用效益;
2、本发明中,通过设置的收集箱、电机、螺纹杆、推动板和夹紧板,可以实现灰尘的自动收集,防止灰尘到处飘散,造成对工作环境的污染,使人们可以拥有一个健康的工作环境,夹紧板可以将打磨物体夹紧,防止滑动,有利于下一步的进行,这种设置具有较好的实用效益。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1的A处结构示意图;
图3为本发明连通管的安装示意图。
图中:1-机床、2-支架、3-电机、4-螺纹杆、5-推动杆、6-夹紧板、7-机械臂、8-滚压刀具、9-滑动板、10-鼓风机、11-连通管、12-打磨物体、13-收集箱、14-挡板、15-出料盖、16-工作台、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种金属表面滚压装置,包括机床1、支架2、电机3、螺纹杆4和推动杆5,所述机床1左右端面均固定连接有支架2,所述支架2上端面固定连接有电机3,所述电机3主轴末端固定连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4另一端螺旋连接有推动杆5,所述推动杆5另一端固定连接有夹紧板6,右侧所述夹紧板6上端面固定连接有收集箱13,所述收集箱13下端面右侧螺旋连接有出料盖15,所述收集箱13上端面左侧固定连接有挡板14,所述机床1右端面内部上端固定连接有机械臂7,所述机械臂7另一端固定连接有滚压刀具8,所述机床1左端面内部开设有滑槽a,且机床1左端面内部滑动连接有滑动板9,所述滑动板9上端面固定连接有鼓风机10,所述鼓风机10右端面下侧固定连接有连通管11,所述机床1底端面内部固定连接有工作台16,所述工作台16上端面设有打磨物体12。
所述挡板14左端面与收集箱13上端面所呈夹角为60°,这种设置可以使灰尘全部进入收集箱13内,不会到处飘散,所述连通管11底端呈屮状,这种设置可以使清扫面积更广,所述夹紧板6位于工作台16的上方,且夹紧板6下端面与工作台16上端面滑动连接,这种设置可以使推动杆 5推动时夹紧板6不会发生转动的情况,所述滚压刀具8位于打磨物体12的正上方,这种设置便于滚压刀具8加工打磨物体,所述电机3数量为2个,且电机3位于机床1左右两侧,这样可以夹紧物体。
工作流程:当需要加工物体时,把打磨物体12放到工作台16上端面上,给电机3接通电源,电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动推动杆5移动,推动杆5带动夹紧板6移动,从而夹紧打磨物体12,然后给鼓风机10接通电源,移动滑动板9,滑动板9带动鼓风机10移动,鼓风机10带动连通管11移动,连通管11移动到打磨物体12左上方即可,鼓风机10就会自动清扫打磨物体12的上表面了,当清扫完成时,将垃圾袋放在出料盖15的下面,将收集箱13下端面的出料盖15拧开即可,这时给机床1通电工作即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种金属表面滚压装置,包括机床(1)、支架(2)、电机(3)、螺纹杆(4)和推动杆(5),其特征在于:所述机床(1)左右端面均固定连接有支架(2),所述支架(2)上端面固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)另一端螺旋连接有推动杆(5),所述推动杆(5)另一端固定连接有夹紧板(6),右侧所述夹紧板(6)上端面固定连接有收集箱(13),所述收集箱(13)下端面右侧螺旋连接有出料盖(15),所述收集箱(13)上端面左侧固定连接有挡板(14),所述机床(1)右端面内部上端固定连接有机械臂(7),所述机械臂(7)另一端固定连接有滚压刀具(8),所述机床(1)左端面内部开设有滑槽(a),且机床(1)左端面内部滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)上端面固定连接有鼓风机(10),所述鼓风机(10)右端面下侧固定连接有连通管(11),所述机床(1)底端面内部固定连接有工作台(16),所述工作台(16)上端面设有打磨物体(12);所述挡板(14)左端面与收集箱(13)上端面所呈夹角为60°;所述连通管(11)底端呈屮状;所述夹紧板(6)位于工作台(16)的上方,且夹紧板(6)下端面与工作台(16)上端面滑动连接;所述滚压刀具(8)位于打磨物体(12)的正上方;所述电机(3)数量为2个,且电机(3)位于机床(1)左右两侧。
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