CN207564279U - 一种自动化安全钢材打磨除锈机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化安全钢材打磨除锈机械，包括底座、照明灯、支撑竖柱、风机、横梁、酸液罐、输液管、电动升降杆、喷头、安装板、打磨钢筋、转盘和弹簧，所述的底座两端侧壁安装伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，底座上表面设有照明灯，底座上表面一端设有支撑竖柱，支撑竖柱顶端通过旋转接头与横梁连接，支撑竖柱底端内壁上安装风机，横梁下表面设有电动升降杆，电动升降杆底端设有固定箱，固定箱内安装旋转电机，旋转电机输出轴上设有转盘，底座内设有安装板，安装板下表面固定设有打磨钢筋，固定箱一侧设有酸液罐，酸液罐上设有输液管。本实用新型提高除锈的工作效率，方便打磨，提高使用寿命，结构简单，使用方便，利于推广。

Description

一种自动化安全钢材打磨除锈机械

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械，具体是一种自动化安全钢材打磨除锈机械。

背景技术

机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。目前的各个行业都已经离不开自动化系统。钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏。钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂。每年全球大概有46％的相当于当年年产值的钢材被锈蚀无法继续使用，极大地浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化安全钢材打磨除锈机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化安全钢材打磨除锈机械，包括底座、固定爪、照明灯、支撑竖柱、风机、横梁、酸液罐、输液管、电动升降杆、旋转电机、喷头、安装板、打磨钢筋、转盘和弹簧，所述的底座底面设有导轮，导轮上设有手刹，底座两端侧壁安装伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，底座上设有计时器和水平仪，底座上表面设有照明灯，底座上表面一侧设有吸尘器，底座上表面设有两排固定板，固定板内壁通过液压杆与夹持块连接，夹持块内部安装伺服电机，夹持块内设有多组滑动轮，伺服电机通过皮带与滑动轮连接，底座上表面一端设有支撑竖柱，支撑竖柱顶端通过旋转接头与横梁连接，支撑竖柱底端内壁上安装风机，横梁下表面设有电动升降杆，电动升降杆底端设有固定箱，固定箱内安装旋转电机，旋转电机输出轴上设有转盘，底座内设有安装板，安装板下表面固定设有打磨钢筋，安装板上表面与转盘顶端内壁之间设有弹簧，固定箱一侧设有酸液罐，酸液罐固定在横梁下表面，酸液罐上设有输液管，输液管出口端设有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述的输液管上设有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的打磨钢筋采用直径6-10mm的细钢筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的安装板与转盘可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，通过伸缩杆和固定爪抓紧地面，避免除锈时装置移动，影响使用，水平仪检测装置的水平，照明灯保证除锈的亮度，通过吸尘器将打磨飞溅的尘屑收集起来，避免其影响环境，保证工作的安全，通过液压杆控制夹持块夹持不同大小的待打磨的钢材，通过伺服电机控制滑动轮转动，保证钢材的移动，利于对钢材的自动打磨，将有锈蚀的钢材放置在底座上，通过电机带动转盘和打磨钢筋的转动，打磨钢筋将钢材表面的锈蚀打磨掉，风机将锈蚀铁屑吹走，避免飞到眼睛中，同时通过酸液罐和喷头喷洒一些酸液，提高除锈的工作效率，方便打磨，弹簧减少打磨震动对旋转电机的影响，提高使用寿命，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为自动化安全钢材打磨除锈机械的结构示意图。

图2为自动化安全钢材打磨除锈机械中夹持块的内部结构示意图。

图中：1、导轮，2、底座，3、计时器，4、水平仪，5、固定爪，6、伸缩杆，7、照明灯，8、支撑竖柱，9、风机，10、旋转接头，11、横梁，12、酸液罐，13、输液管，14、电动升降杆，15、旋转电机，16、喷头，17、固定箱，18、安装板，19、打磨钢筋，20、转盘，21、弹簧，22、吸尘器，23、固定板，24、液压杆，25、夹持块，26、伺服电机，27、皮带，28、滑动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种自动化安全钢材打磨除锈机械，包括底座2、固定爪5、照明灯7、支撑竖柱8、风机9、横梁11、酸液罐12、输液管13、电动升降杆14、旋转电机15、喷头16、安装板18、打磨钢筋19、转盘20和弹簧21，所述的底座2底面设有导轮1，导轮1上设有手刹，底座2两端侧壁安装伸缩杆6，伸缩杆6底端设有固定爪5，底座2上设有计时器3和水平仪4，底座2上表面设有照明灯7，底座2上表面一侧设有吸尘器22，通过吸尘器22将打磨飞溅的尘屑收集起来，避免其影响环境，保证工作的安全，底座2上表面设有两排固定板23，固定板23内壁通过液压杆24与夹持块25连接，通过液压杆24控制夹持块25夹持不同大小的待打磨的钢材，夹持块25内部安装伺服电机26，夹持块25内设有多组滑动轮28，滑动轮28一侧外沿稍微伸出夹持块25外部，伺服电机26通过皮带27与滑动轮28连接，通过伺服电机26控制滑动轮28转动，保证钢材的移动，利于对钢材的自动打磨，底座2上表面一端设有支撑竖柱8，支撑竖柱8顶端通过旋转接头10与横梁11连接，支撑竖柱8底端内壁上安装风机9，横梁11下表面设有电动升降杆14，电动升降杆14底端设有固定箱17，固定箱17内安装旋转电机15，旋转电机15输出轴上设有转盘20，转盘20内设有安装板18，安装板18下表面固定设有打磨钢筋19，安装板18上表面与转盘20顶端内壁之间设有弹簧21，固定箱17一侧设有酸液罐12，酸液罐12固定在横梁11下表面，酸液罐12上设有输液管13，输液管13出口端设有喷头16，输液管13上设有控制阀，打磨钢筋19采用直径6-10mm的细钢筋，安装板18与转盘20可拆卸连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，通过伸缩杆和固定爪抓紧地面，避免除锈时装置移动，影响使用，水平仪检测装置的水平，照明灯保证除锈的亮度，通过吸尘器将打磨飞溅的尘屑收集起来，避免其影响环境，保证工作的安全，通过液压杆控制夹持块夹持不同大小的待打磨的钢材，通过伺服电机控制滑动轮转动，保证钢材的移动，利于对钢材的自动打磨，将有锈蚀的钢材放置在底座上，通过电机带动转盘和打磨钢筋的转动，打磨钢筋将钢材表面的锈蚀打磨掉，风机将锈蚀铁屑吹走，避免飞到眼睛中，同时通过酸液罐和喷头喷洒一些酸液，提高除锈的工作效率，方便打磨，弹簧减少打磨震动对旋转电机的影响，提高使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种自动化安全钢材打磨除锈机械，包括底座、固定爪、照明灯、支撑竖柱、风机、横梁、酸液罐、输液管、电动升降杆、旋转电机、喷头、安装板、打磨钢筋、转盘和弹簧，其特征在于，所述的底座底面设有导轮，导轮上设有手刹，底座两端侧壁安装伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，底座上设有计时器和水平仪，底座上表面设有照明灯，底座上表面一侧设有吸尘器，底座上表面设有两排固定板，固定板内壁通过液压杆与夹持块连接，夹持块内部安装伺服电机，夹持块内设有多组滑动轮，伺服电机通过皮带与滑动轮连接，底座上表面一端设有支撑竖柱，支撑竖柱顶端通过旋转接头与横梁连接，支撑竖柱底端内壁上安装风机，横梁下表面设有电动升降杆，电动升降杆底端设有固定箱，固定箱内安装旋转电机，旋转电机输出轴上设有转盘，底座内设有安装板，安装板下表面固定设有打磨钢筋，安装板上表面与转盘顶端内壁之间设有弹簧，固定箱一侧设有酸液罐，酸液罐固定在横梁下表面，酸液罐上设有输液管，输液管出口端设有喷头。

2.根据权利要求1所述的自动化安全钢材打磨除锈机械，其特征在于，所述的输液管上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的自动化安全钢材打磨除锈机械，其特征在于，所述的打磨钢筋采用直径6-10mm的细钢筋。

4.根据权利要求1所述的自动化安全钢材打磨除锈机械，其特征在于，所述的安装板与转盘可拆卸连接。