CN210678355U - 一种组合式多管喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式多管喷砂机,包括喷砂机机体,所述喷砂机机体设有设有喷砂头,所述喷砂头下方设有输送辊,待喷砂管设置在所述输送辊,所述输送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构上,相邻两个所述固定辊的间距大于待喷砂管的半径小于待喷砂管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述待喷砂管相接触,待喷砂管沿着输送辊的运行方向向前移动;当升降辊下降时,所述升降辊离开待喷砂管,待喷砂管只能沿着自身的中心轴自传;本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机,具体地说是一种组合式多管喷砂机,属于喷砂机领域。
背景技术
钢管原材料在使用过程在受到锈蚀后,通常是采用磨光机进行表面除锈后,再一根一根地进行喷砂。然而,单根喷砂操作造成工作效率低,无法满足分厂日益增长的生产进度,并且工人的劳动强度也相当的大。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种组合式多管喷砂机,结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。
本实用新型的技术方案为:
一种组合式多管喷砂机,包括喷砂机机体,所述喷砂机机体设有设有喷砂头,所述喷砂头下方设有输送辊,待喷砂管设置在所述输送辊,所述输送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构如升降油缸上,通过升降机构实现升降辊的升降,相邻两个所述固定辊的间距大于待喷砂管的半径小于待喷砂管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述待喷砂管相接触,待喷砂管沿着输送辊的运行方向向前移动,从而实现了待喷砂管的输送工作;当升降辊下降时,所述升降辊离开待喷砂管,待喷砂管只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了待喷砂管的喷砂操作。
其中,所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
进一步地,所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。
更进一步地,当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上。
工作时,首先将升降辊上升,使若干待喷砂管依次输送到合适的喷砂位置,然后,将升降辊下降,仅保持固定辊旋转,使待喷砂管只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了启动喷砂机进行喷砂,喷砂完毕后,再将升降辊上升,使喷砂后的管输出。
本实用新型的有益效果为:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种组合式多管喷砂机,包括喷砂机机体(未画出),所述喷砂机机体设有设有喷砂头(未画出),所述喷砂头下方设有输送辊,待喷砂管3设置在所述输送辊,所述输送辊包括若干固定辊1 和升降辊2,所述的固定辊1和升降辊2间隔设置,所述升降辊2设置在升降架4上,所述升降架4设置在升降机构如升降油缸5上,通过升降机构5实现升降辊的升降,相邻两个所述固定辊1的间距大于待喷砂管的半径小于待喷砂管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上,待喷砂管沿着输送辊的转动方向向前移动,从而实现了待喷砂管的输送工作;当升降辊下降时,所述升降辊离开待喷砂管,待喷砂管只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了待喷砂管的喷砂操作。
其中,所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。
Claims (4)
1.一种组合式多管喷砂机,其特征在于:包括喷砂机机体,所述喷砂机机体设有设有喷砂头,所述喷砂头下方设有输送辊,待喷砂管设置在所述输送辊,所述输送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构上,相邻两个所述固定辊的间距大于待喷砂管的半径小于待喷砂管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述待喷砂管相接触,待喷砂管沿着输送辊的运行方向向前移动;当升降辊下降时,所述升降辊离开待喷砂管,待喷砂管只能沿着自身的中心轴自传。
2.根据权利要求1所述的一种组合式多管喷砂机,其特征在于:所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种组合式多管喷砂机,其特征在于:所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种组合式多管喷砂机,其特征在于:当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上。
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