CN210360728U - 一种气动工具叶片的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动工具叶片的打磨装置，包括机架，所述的机架的上方设有防护罩，所述的防护罩的一侧为开口结构，所述的机架的两侧设有滑槽，所述的滑槽内设有转轴，所述的转轴的一端延伸至机架外侧连接电机一，所述的防护罩的两侧底部设有滑块，所述的滑块套接在转轴上，所述的机架上方设有立杆，所述的立杆的上方一侧设有电机二，所述的电机二的中心轴穿过立杆连接砂轮，所述的机架上方远离防护罩的一端设有滑台，所述的滑台上滑动设有支撑板，所述的支撑板靠近砂轮的一侧设有定夹板，所述的定夹板的上方设有动夹板，所述的定夹板和动夹板贴近时的高度与砂轮的高度相对应。本实用新型的优点在于：安全性高，干净卫生，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及到叶片打磨领域，具体是指一种气动工具叶片的打磨装置。
背景技术
气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，根据其基本工作方式可分为：旋转式-偏心可动叶片式；往复式-容积活塞式，一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。
目前对气动工具叶片进行打磨时，常采用敞开式工作台，会产生大量的灰尘，且迸溅的细小碎屑，会伤害到操作工人，因此需要研究一种气动工具叶片的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的是克服以上技术问题，提供一种气动工具叶片的打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种气动工具叶片的打磨装置，包括机架，所述的机架的上方设有防护罩，所述的防护罩的一侧为开口结构，所述的机架的两侧设有滑槽，所述的滑槽内设有转轴，所述的转轴的一端延伸至机架外侧连接电机一，所述的防护罩的两侧底部设有滑块，所述的滑块套接在转轴上，所述的防护罩通过转轴转动在机架上方来回移动，所述的机架上方设有立杆，所述的立杆的上方一侧设有电机二，所述的电机二的中心轴穿过立杆连接砂轮，所述的砂轮的横截面为圆台结构，所述的机架上方远离防护罩的一端设有滑台，所述的滑台上滑动设有支撑板，所述的支撑板内部为空腔结构，所述的支撑板靠近砂轮的一侧设有定夹板，所述的定夹板的上方设有动夹板，所述的定夹板和动夹板均为L型结构且相对设置，所述的定夹板和动夹板贴近时的高度与砂轮的高度相对应。
作为改进，所述的防护罩远离开口结构的一侧外部设有吸尘器，所述的吸尘器的吸尘管延伸至防护罩内部。
作为改进，所述的动夹板延伸至支撑板的空腔内部连接螺旋轴，所述的动夹板套接在螺旋轴上，所述的螺旋轴垂直设置且延伸至支撑板外侧来连接轮盘。
作为改进，所述的滑台包括两个立板，所述的立板之间转动设有两根移动轴，所述的移动轴的一端延伸至立板外侧通过皮带连接电机三。
作为改进，所述的支撑板通过固定块套接在两个移动轴上，所述的移动轴转动带动支撑板在立板之间来回移动。
作为改进，所述的机架底部设有控制器，所述的控制器电性连接电机一、电机二、电机三和吸尘器。
作为改进，所述的防护罩的两侧设有透明观察窗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，在机架上增设滑动架，在进行焊接时，可以移动到焊接位置，且迸溅的碎屑可以利用吸尘器进行清理，操作工人透过透明观察窗进行观察打磨情况，安全性高，干净卫生，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种气动工具叶片的打磨装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种气动工具叶片的打磨装置的防护罩的结构示意图。
图3是本实用新型一种气动工具叶片的打磨装置的滑台的结构示意图。
如图所示：1、机架，2、防护罩，3、滑槽，4、转轴，5、电机一，6、滑块，7、立杆，8、电机二，9、砂轮，10、滑台，11、支撑板，12、定夹板，13、动夹板，14、吸尘器，15、吸尘管，16、螺旋轴，17、轮盘，18、电机三，19、固定块，20、控制器，21、透明观察窗，101、立板，102、移动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种气动工具叶片的打磨装置，包括机架1，其特征在于：所述的机架1的上方设有防护罩2，所述的防护罩2的一侧为开口结构，所述的机架1的两侧设有滑槽3，所述的滑槽3内设有转轴4，所述的转轴4的一端延伸至机架1外侧连接电机一5，所述的防护罩2的两侧底部设有滑块6，所述的滑块6套接在转轴4上，所述的防护罩2通过转轴4转动在机架1上方来回移动，所述的机架1上方设有立杆7，所述的立杆7的上方一侧设有电机二8，所述的电机二8的中心轴穿过立杆7连接砂轮9，所述的砂轮9的横截面为圆台结构，所述的机架1上方远离防护罩2的一端设有滑台10，所述的滑台10上滑动设有支撑板11，所述的支撑板11内部为空腔结构，所述的支撑板11靠近砂轮9的一侧设有定夹板12，所述的定夹板12的上方设有动夹板13，所述的定夹板12和动夹板13均为L型结构且相对设置，所述的定夹板12和动夹板13贴近时的高度与砂轮9的高度相对应。
所述的防护罩2远离开口结构的一侧外部设有吸尘器14，所述的吸尘器14的吸尘管15延伸至防护罩2内部。
所述的动夹板13延伸至支撑板11的空腔内部连接螺旋轴16，所述的动夹板13套接在螺旋轴16上，所述的螺旋轴16垂直设置且延伸至支撑板11外侧来连接轮盘17。
所述的滑台10包括两个立板101，所述的立板101之间转动设有两根移动轴102，所述的移动轴102的一端延伸至立板101外侧通过皮带连接电机三18。
所述的支撑板11通过固定块19套接在两个移动轴102上，所述的移动轴102转动带动支撑板11在立板101之间来回移动。
所述的机架1底部设有控制器20，所述的控制器电性连接电机一5、电机二8、电机三18和吸尘器14。
所述的防护罩2的两侧设有透明观察窗21。
本实用新型的工作原理：将待打磨的叶片放置在定夹板12上，转动轮盘17，螺旋轴16带动动夹板下移进行夹持叶片，定夹板12和动夹板13贴近时的高度与砂轮9的高度相对应，控制器20启动电机三18，移动轴102转动带动支撑板11在立板101之间来回移动，移动到合适的位置后，启动电机一5，转轴4转动，防护罩2通过转轴4转动在机架1上方移动到支撑板11和立杆7的上方，启动电机二8，砂轮9转动对叶片进行打磨，控制器20启动吸尘器14，将迸溅的碎屑清理掉，清理结束后，控制器20先停止电机二8，再按照上述方法，将防护罩2、支撑板11移动到初始位置，控制器20切断电机一5、电机三18和吸尘器14电源即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气动工具叶片的打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)的上方设有防护罩(2)，所述的防护罩(2)的一侧为开口结构，所述的机架(1)的两侧设有滑槽(3)，所述的滑槽(3)内设有转轴(4)，所述的转轴(4)的一端延伸至机架(1)外侧连接电机一(5)，所述的防护罩(2)的两侧底部设有滑块(6)，所述的滑块(6)套接在转轴(4)上，所述的防护罩(2)通过转轴(4)转动在机架(1)上方来回移动，所述的机架(1)上方设有立杆(7)，所述的立杆(7)的上方一侧设有电机二(8)，所述的电机二(8)的中心轴穿过立杆(7)连接砂轮(9)，所述的砂轮(9)的横截面为圆台结构，所述的机架(1)上方远离防护罩(2)的一端设有滑台(10)，所述的滑台(10)上滑动设有支撑板(11)，所述的支撑板(11)内部为空腔结构，所述的支撑板(11)靠近砂轮(9)的一侧设有定夹板(12)，所述的定夹板(12)的上方设有动夹板(13)，所述的定夹板(12)和动夹板(13)均为L型结构且相对设置，所述的定夹板(12)和动夹板(13)贴近时的高度与砂轮(9)的高度相对应。
2.根据权利要求1所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的防护罩(2)远离开口结构的一侧外部设有吸尘器(14)，所述的吸尘器(14)的吸尘管(15)延伸至防护罩(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的动夹板(13)延伸至支撑板(11)的空腔内部连接螺旋轴(16)，所述的动夹板(13)套接在螺旋轴(16)上，所述的螺旋轴(16)垂直设置且延伸至支撑板(11)外侧来连接轮盘(17)。
4.根据权利要求1所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的滑台(10)包括两个立板(101)，所述的立板(101)之间转动设有两根移动轴(102)，所述的移动轴(102)的一端延伸至立板(101)外侧通过皮带连接电机三(18)。
5.根据权利要求4所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的支撑板(11)通过固定块(19)套接在两个移动轴(102)上，所述的移动轴(102)转动带动支撑板(11)在立板(101)之间来回移动。
6.根据权利要求1所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的机架(1)底部设有控制器(20)，所述的控制器电性连接电机一(5)、电机二(8)、电机三(18)和吸尘器(14)。
7.根据权利要求1所述的一种气动工具叶片的打磨装置，其特征在于：所述的防护罩(2)的两侧设有透明观察窗(21)。
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| CN201921392651.4U CN210360728U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种气动工具叶片的打磨装置 |
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