CN218801113U - 一种具有吸尘功能的砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的砂光机，包括机架，机架上设有工作台，工作台中部设有输送装置，输送装置上通过放置组件设有工件，工作台顶端一侧设有防护罩，防护罩的两侧底端开设有空槽，空槽内设有转动密封机构，防护罩内部通过升降组件设有砂光组件，并且砂光组件的两侧对称设有吸尘机构。本实用新型通过上述机构的相互配合不仅可对不同的工件进行加工处理，还可保证砂光效果，并且在工件进入到砂光工位后可对两端的空槽进行自动密封，进而可避免在加工过程中灰尘、废屑等飘散至外界，同时可及时将废屑等进行统一收集处理，不仅可保证台面的洁净，还可避免飘散至外界造成环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种具有吸尘功能的砂光机。
背景技术
砂光机一般用作零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其中，在家具制造领域，板材经过初步加工后，也需要用到砂光机对板材表面的毛刺进行处理。
经检索中国专利公开号为CN217860634U公开了一种砂光机，包括：底座，所述底座顶部开设有凹槽；支撑板，所述支撑板设置于凹槽内部；调节块，所述调节块固定连接在支撑板底部，所述调节块用于驱动支撑板在凹槽内上下移动；传动组件，所述传动组件和调节块滑动连接，且传动组件转动连接在凹槽一侧内壁，所述传动组件用于改变调节块的高度，本实用新型能够当支撑板上移时，调节输送带和砂轮的间距，进而调节板材和砂轮之间的距离，便于对不同规格的板材进行砂光处理，同时通过改变板材和砂轮之间的挤压力度，进而调节砂光效果。
但是该砂光机在实际使用时存在一定的缺陷，由于其砂光座的两端有空槽，在对工件进行砂光处理时，处于开放状态，这样在加工时产生的废屑、灰尘等容易从两端跑出，不仅会污染台面，还飘散至外界造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的砂光机，包括机架，机架上设有工作台，工作台中部设有输送装置，输送装置上通过放置组件设有工件，工作台顶端一侧设有防护罩，防护罩的两侧底端开设有空槽，空槽内设有转动密封机构，防护罩内部通过升降组件设有砂光组件，并且砂光组件的两侧对称设有吸尘机构。
优选的，为了不影响工件的输送加工，并且还可在加工时对两端空槽进行密封，避免废屑跑出，转动密封机构包括设置在空槽两端的放置箱，两个放置箱之间通过复位组件设有挡板，并且挡板靠近输送装置的底端设有海绵垫。
优选的，为了可在工件入到砂光工位后可带着挡板自动复位，对空槽进行密封，复位组件包括固定设置在挡板顶端的转杆，转杆的两端分别贯穿两个放置箱并延伸至内部，并且转杆的端部通过涡卷弹簧与放置箱内壁相连接。
优选的，为了方便调节砂光组件和吸尘机构与工件之间的距离，保证加工和吸尘的效果，升降组件包括等距设置在防护罩内部顶端的电动推杆，四个电动推杆的输出端共同设有升降板。
优选的，为了可对工件进行抛磨等修复处理，去除毛刺等，砂光组件包括设置在升降板顶端中部的电机，电机的输出端贯穿升降板并延伸至下方设有砂轮。
优选的，为了可对加工产生的废屑等统一收集，保证台面洁净，避免飘散至外界，吸尘机构包括对称设置在防护罩外部顶端的收集箱，收集箱下设有连接管，连接管中部设有伸缩管，并且连接管底端贯穿升降板并延伸至下方等距设有收集罩。
优选的，为了可方便对工件进行输送，还避免在砂光处理时发生滑动或偏移，放置组件包括等距设置在输送装置上放置卡座，放置卡座上开设有凹槽，并且凹槽内均设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设有的转动密封机构，在使用时不仅不影响对工件的输送，可方便对工件进行砂光处理，并且在工件进入到砂光工位后可对两端的空槽进行自动密封，进而可避免在加工过程中灰尘、废屑等飘散至外界，而配合吸尘机构可及时将废屑等进行统一收集处理，不仅可保证台面的洁净，还可避免飘散至外界造成环境的污染；
(2)通过设有的放置组件可方便对工件进行放置，进而方便对其进行输送，并且还可避免在砂光加工时发生滑动或偏移，保证砂光的效果，而通过设有的升降组件，可方便调节砂光组件和吸尘机构与工件之间的距离，不仅可对不同的工件进行加工处理，还可保证砂光效果，还可保证对废屑的收集效果，保证台面的洁净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的砂光机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的砂光机中转动密封机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的砂光机中防护罩的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的砂光机中吸尘机构的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的砂光机中放置组件的结构示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、输送装置；4、工件；5、防护罩；6、收集箱；7、放置箱；8、转杆；9、涡卷弹簧；10、挡板；11、海绵垫；12、空槽；13、升降板；14、电动推杆；15、电机；16、砂轮；17、连接管；18、伸缩管；19、收集罩；20、放置卡座；21、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有吸尘功能的砂光机，包括机架1，机架1底端可等距设有万向轮，方便对装置整体进行移动，也可为固定式的，可根据实际使用情况进行设置，所述机架1上设有工作台2，可通过螺栓的方式进行固定连接，所述工作台2中部设有输送装置3，可以为输送带，所述输送装置3上通过放置组件设有工件4，所述工作台2顶端一侧设有防护罩5，其中防护罩5的前端可内嵌有观察口，可方便对内部情况进行观察，所述防护罩5的两侧底端开设有空槽12，所述空槽12内设有转动密封机构，所述防护罩5内部通过升降组件设有砂光组件，并且所述砂光组件的两侧对称设有吸尘机构；
所述转动密封机构包括设置在空槽12两端的放置箱7，两个所述放置箱7之间通过复位组件设有挡板10，并且所述挡板10靠近所述输送装置3的底端设有海绵垫11，海绵垫11也可由橡胶等材质替代；
所述复位组件包括固定设置在挡板10顶端的转杆8，所述转杆8的两端分别贯穿两个所述放置箱7并延伸至内部，并且所述转杆8的端部通过涡卷弹簧9与所述放置箱7内壁相连接，转杆8与放置箱7相互靠近的一侧壁转动连接(可通过轴承的方式)。
通过上述机构的相互配合不仅可对不同的工件4进行加工处理，还可保证砂光效果，并且在工件4进入到砂光工位后可对两端的空槽12进行自动密封，进而可避免在加工过程中灰尘、废屑等飘散至外界，同时可及时将废屑等进行统一收集处理，不仅可保证台面的洁净，还可避免飘散至外界造成环境的污染。
实施例一
请参阅图1-图5，所述升降组件包括等距设置在防护罩5内部顶端的电动推杆14，四个所述电动推杆14的输出端共同设有升降板13；所述砂光组件包括设置在升降板13顶端中部的电机15，所述电机15的输出端贯穿所述升降板13并延伸至下方设有砂轮16，其中对于砂轮16来说，可以为一个，若为一个可通过移动装置(往复丝杆等)在升降板13上移动，进而可保证对工件4的抛光等加工效果，而砂轮16的数量也可为两或三个等，可通过齿轮或同步带的方式驱动。
通过设有的升降组件，可方便调节砂光组件和吸尘机构与工件4之间的距离，不仅可对不同的工件4进行加工处理，还可保证砂光效果，还可保证对废屑的收集效果，保证台面的洁净。
实施例二
请参阅图1-图5，所述吸尘机构包括对称设置在防护罩5外部顶端的收集箱6，收集箱6内设有抽风机(原理同吸尘器，较为成熟的技术，在此不做赘述)，所述收集箱6下设有连接管17，所述连接管17中部设有伸缩管18(其材质可以为波纹管，也可根据使用需要由其他材质替代，可保证升降时不影响收集效果)，并且所述连接管17底端贯穿所述升降板13并延伸至下方等距设有收集罩19，收集罩19为倾斜设置，可保证在加工过程中的收集效果；
所述放置组件包括等距设置在输送装置3上放置卡座20，所述放置卡座20上开设有凹槽，并且所述凹槽内均设有防滑垫21，其中放置卡座20可间隔10或15cm等进行设置，可方便对工件4进行放置卡紧，放置组件也可由真空吸附(较为成熟的技术，在此不做赘述)的方式替代，进而不影响后续的抛磨、刮等修复处理。
吸尘机构可及时将废屑等进行统一收集处理，不仅可保证台面的洁净，还可避免飘散至外界造成环境的污染，通过设有的放置组件可方便对工件4进行放置，进而方便对其进行输送，并且还可避免在砂光加工时发生滑动或偏移，保证砂光的效果。
工作原理：本实用新型在使用时，通过将需要加工的工件4放到放置卡座20内，防滑垫21可避免放置后发生滑动或偏移，此时通过输送装置3工作，带着工件4进行移动，此时与挡板10接触，对其产生推力，带着转杆8在放置箱7内转动，涡卷弹簧9随之转动储存势能，而随着继续移动，待工件4进入到防护罩5内部后，在涡卷弹簧9势能的作用下带着转杆8转动复位，进而挡板10和海绵垫11配合可对空槽12进行密封，待移动至砂光工位后，通过电动推杆14伸长，带着升降板13向下移动，砂轮16与工件4接触，通过电机15转动，可带着砂轮16转动，对工件4进行砂光加工，而在升降板13向下移动时，伸缩管18随之伸长，再通过收集箱6内的抽风机工作，可将加工过程中的废屑等通用收集罩19和连接管17统一收集至收集箱6内，可保证台面的洁净，还可避免飘散至车间外界，营造良好的工作环境，加工完毕后，电动推杆14收缩复位，再通过输送装置3工作，将工件4移出防护罩5，此时与另一端的挡板10接触，重复上述操作，挡板10转动，可将工件4移出，在移出后挡板10复位，完成加工，通过上述机构的相互配合不仅可对不同的工件4进行加工处理，还可保证砂光效果，并且在工件4进入到砂光工位后可对两端的空槽12进行自动密封，进而可避免在加工过程中灰尘、废屑等飘散至外界，同时可及时将废屑等进行统一收集处理，不仅可保证台面的洁净，还可避免飘散至外界造成环境的污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有吸尘功能的砂光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)中部设有输送装置(3)，所述输送装置(3)上通过放置组件设有工件(4)，所述工作台(2)顶端一侧设有防护罩(5)，所述防护罩(5)的两侧底端开设有空槽(12)，所述空槽(12)内设有转动密封机构，所述防护罩(5)内部通过升降组件设有砂光组件，并且所述砂光组件的两侧对称设有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述转动密封机构包括设置在空槽(12)两端的放置箱(7)，两个所述放置箱(7)之间通过复位组件设有挡板(10)，并且所述挡板(10)靠近所述输送装置(3)的底端设有海绵垫(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述复位组件包括固定设置在挡板(10)顶端的转杆(8)，所述转杆(8)的两端分别贯穿两个所述放置箱(7)并延伸至内部，并且所述转杆(8)的端部通过涡卷弹簧(9)与所述放置箱(7)内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述升降组件包括等距设置在防护罩(5)内部顶端的电动推杆(14)，四个所述电动推杆(14)的输出端共同设有升降板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述砂光组件包括设置在升降板(13)顶端中部的电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿所述升降板(13)并延伸至下方设有砂轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述吸尘机构包括对称设置在防护罩(5)外部顶端的收集箱(6)，所述收集箱(6)下设有连接管(17)，所述连接管(17)中部设有伸缩管(18)，并且所述连接管(17)底端贯穿所述升降板(13)并延伸至下方等距设有收集罩(19)。
7.根据权利要求6所述的一种具有吸尘功能的砂光机，其特征在于：所述放置组件包括等距设置在输送装置(3)上放置卡座(20)，所述放置卡座(20)上开设有凹槽，并且所述凹槽内均设有防滑垫(21)。
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