CN216463875U - 一种机床板材抛光装置的废料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床板材抛光装置的废料收集机构，包括固定架,所述固定架顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述固定架顶部的一端设置有吸尘机构，所述固定架的上方设置有工作台，所述工作台的内部安装有滚轮，所述工作台的两侧设置有旋转机构，所述工作台上设置有清洁机构，本实用新型在工作台上设置有清洁机构，利用清洁机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆、限位套和毛刷的相互配合，可利用毛刷对工作台进行清扫，对工作台上的废料进行收集，使得工作台的表面更加整洁，从而大提高了该机构在使用时的实用性。

Description

一种机床板材抛光装置的废料收集机构

技术领域

本实用新型涉及板材抛光技术领域，具体为一种机床板材抛光装置的废料收集机构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形材料板，目前在机床制造的过程中，需要用到大量的板材，在对板材加工的过程中有一步是对板材进行抛光，在抛光时需要使用废料收集机构对抛光时产生的废料进行收集，但现有的废料收集机构在使用时，由于不便对工作台上的废料进行清理，使得该工作台较为脏乱，从而降低了该机构在使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便对工作台上的废料进行清理的缺陷，提供一种机床板材抛光装置的废料收集机构。所述一种机床板材抛光装置的废料收集机构具有便于对工作台进行清理，高效对废料进行收集等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床板材抛光装置的废料收集机构，包括固定架,所述固定架顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有打磨轮，所述固定架的下方安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有内腔，所述内腔的底端安装有固定轨，所述固定腔的顶端设置有集料腔，所述集料腔与固定架的顶端相互连接，所述固定架顶部的一端设置有吸尘机构，所述固定架的上方设置有工作台，所述工作台的内部安装有滚轮，所述工作台的两侧设置有旋转机构，所述工作台上设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、毛刷和限位结构，所述第二伺服电机安装于工作台的一端，所述第一锥形齿轮安装于工作台的内部，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的一端延伸至工作台的外部并安装有毛刷。

优选的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于工作台内部的另一端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端延伸至工作台的外部并与毛刷的一端连接。

优选的，所述旋转机构包括第一伺服电机、固定槽和活动块，所述第一伺服电机安装于侧板的一侧，所述第一伺服电机的输出端与工作台的一端连接，所述固定槽设置于侧板的内壁上，所述固定槽的内部设置有活动块，所述活动块的一端与工作台的一端相互连接。

优选的，所述固定槽呈八分之一圆弧设计，所述固定槽之间相互适配。

优选的，所述固定槽的横截面大于活动块的横截面，所述固定槽与活动块之间构成滑动结构。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘口、吸尘管、吸尘风机和出料口，所述吸尘口安装于安装板的下方，所述吸尘风机安装于固定架顶部的一端，所述吸尘风机的两端均安装有吸尘管，所述吸尘管的一端与吸尘口的一端连接，所述吸尘管的另一端穿过固定架延伸至集料腔的内部，并安装有出料口。

优选的，所述吸尘口设置有两个，两个所述吸尘口之间对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作台上设置有清洁机构，利用清洁机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆、限位套和毛刷的相互配合，可利用毛刷对工作台进行清扫，对工作台上的废料进行收集，使得工作台的表面更加整洁，从而大提高了该机构在使用时的实用性；

2、本实用新型在工作台的两侧设置有旋转机构，利用旋转机构的第一伺服电机、固定槽和活动块的相互配合，可带动工作台进行旋转，对工作台进行倾斜，使得工作台上的废料可通过工作台上的通孔落入内腔的内部，可高效对工作台上的废料进行收集，从而大大提高了该机构在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清洁机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定槽侧视结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、打磨轮；7、固定腔；8、内腔；9、固定轨；10、集料腔；11、吸尘口；12、吸尘管；13、吸尘风机；14、出料口；15、第一伺服电机；16、固定槽；17、活动块；18、工作台；19、滚轮；20、第二伺服电机；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、螺纹杆；24、螺纹套；25、限位杆；26、限位套；27、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床板材抛光装置的废料收集机构，包括固定架1,固定架1顶端的两侧安装有侧板2，侧板2的顶端安装有顶板3，顶板3的底端安装有气缸4，气缸4的底端安装有安装板5，安装板5的底端安装有打磨轮6，固定架1的下方安装有固定腔7，固定腔7的内部设置有内腔8，内腔8的底端安装有固定轨9，固定腔7的顶端设置有集料腔10，集料腔10与固定架1的顶端相互连接，固定架1顶部的一端设置有吸尘机构，固定架1的上方设置有工作台18，工作台18的内部安装有滚轮19，工作台18的两侧设置有旋转机构，工作台18上设置有清洁机构；

清洁机构包括第二伺服电机20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、螺纹杆23、螺纹套24、毛刷27和限位结构，第二伺服电机20安装于工作台18的一端，第一锥形齿轮21安装于工作台18的内部，第二伺服电机20的输出端与第一锥形齿轮21的一端连接，第一锥形齿轮21的一侧啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的一端安装有螺纹杆23，螺纹杆23两端的螺纹方向相反，螺纹杆23的外侧壁设置有螺纹套24，螺纹套24的一端延伸至工作台18的外部并安装有毛刷27，限位结构包括限位杆25和限位套26，限位杆25安装于工作台18内部的另一端，限位杆25的外侧壁设置有限位套26，限位套26的一端延伸至工作台18的外部并与毛刷27的一端连接，使用时，启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21进行旋转，故带动第二锥形齿轮22进行转动，进而带动螺纹杆23进行旋转，带动螺纹套24进行移动，此时限位套26在毛刷27的外侧壁进行滑动，进而带动毛刷27进行移动，对工作台18上的废料进行清扫，部分废料从集料腔10上的通孔通过集料腔10落入内腔8的内部，使得工作台18的表面更加整洁，从而大提高了该机构在使用时的实用性；

旋转机构包括第一伺服电机15、固定槽16和活动块17，第一伺服电机15安装于侧板2的一侧，第一伺服电机15的输出端与工作台18的一端连接，固定槽16设置于侧板2的内壁上，固定槽16的内部设置有活动块17，活动块17的一端与工作台18的一端相互连接，固定槽16呈八分之一圆弧设计，固定槽16之间相互适配，固定槽16的横截面大于活动块17的横截面，固定槽16与活动块17之间构成滑动结构，使用时，启动第一伺服电机15在固定槽16和活动块17的配合下带动工作台18进行转动，此时工作台18上的大量废料通过集料腔10落入内腔8的内部，完后废料的收集，从而大大提高了该机构在使用时的工作效率；

吸尘机构包括吸尘口11、吸尘管12、吸尘风机13和出料口14，吸尘口11安装于安装板5的下方，吸尘风机13安装于固定架1顶部的一端，吸尘风机13的两端均安装有吸尘管12，吸尘管12的一端与吸尘口11的一端连接，吸尘管12的另一端穿过固定架1延伸至集料腔10的内部，并安装有出料口14，吸尘口11设置有两个，两个吸尘口11之间对称分布，在对板材进行抛光时，启动吸尘风机13在吸尘口11和吸尘管12的配合下，将板材抛光时产生的碎屑进行吸收，然后经过出料口14落入内腔8的内部，使得板材在抛光时碎屑不易胡乱飞溅，提高了该机构在使用时的整洁性。

工作原理：在对板材进行抛光时，启动吸尘风机13在吸尘口11和吸尘管12的配合下，将板材抛光时产生的碎屑进行吸收，然后经过出料口14落入内腔8的内部，使得板材在抛光时碎屑不易胡乱飞溅，提高了该机构在使用时的整洁性，板材抛光结束后，启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21进行旋转，故带动第二锥形齿轮22进行转动，进而带动螺纹杆23进行旋转，带动螺纹套24进行移动，此时限位套26在毛刷27的外侧壁进行滑动，进而带动毛刷27进行移动，对工作台18上的废料进行清扫，部分废料从集料腔10上的通孔通过集料腔10落入内腔8的内部，使得工作台18的表面更加整洁，从而大提高了该机构在使用时的实用性，然后启动第一伺服电机15在固定槽16和活动块17的配合下带动工作台18进行转动，此时工作台18上的大量废料通过集料腔10落入内腔8的内部，完后废料的收集，从而大大提高了该机构在使用时的工作效率，然后将内腔8从固定腔7的内部抽出，即可完成废料的出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机床板材抛光装置的废料收集机构，包括固定架(1),其特征在于：所述固定架(1)顶端的两侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底端安装有打磨轮(6)，所述固定架(1)的下方安装有固定腔(7)，所述固定腔(7)的内部设置有内腔(8)，所述内腔(8)的底端安装有固定轨(9)，所述固定腔(7)的顶端设置有集料腔(10)，所述集料腔(10)与固定架(1)的顶端相互连接，所述固定架(1)顶部的一端设置有吸尘机构，所述固定架(1)的上方设置有工作台(18)，所述工作台(18)的内部安装有滚轮(19)，所述工作台(18)的两侧设置有旋转机构，所述工作台(18)上设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述清洁机构包括第二伺服电机(20)、第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(22)、螺纹杆(23)、螺纹套(24)、毛刷(27)和限位结构，所述第二伺服电机(20)安装于工作台(18)的一端，所述第一锥形齿轮(21)安装于工作台(18)的内部，所述第二伺服电机(20)的输出端与第一锥形齿轮(21)的一端连接，所述第一锥形齿轮(21)的一侧啮合有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的一端安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(23)的外侧壁设置有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的一端延伸至工作台(18)的外部并安装有毛刷(27)。

3.根据权利要求2所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(25)和限位套(26)，所述限位杆(25)安装于工作台(18)内部的另一端，所述限位杆(25)的外侧壁设置有限位套(26)，所述限位套(26)的一端延伸至工作台(18)的外部并与毛刷(27)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述旋转机构包括第一伺服电机(15)、固定槽(16)和活动块(17)，所述第一伺服电机(15)安装于侧板(2)的一侧，所述第一伺服电机(15)的输出端与工作台(18)的一端连接，所述固定槽(16)设置于侧板(2)的内壁上，所述固定槽(16)的内部设置有活动块(17)，所述活动块(17)的一端与工作台(18)的一端相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述固定槽(16)呈八分之一圆弧设计，所述固定槽(16)之间相互适配。

6.根据权利要求4所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述固定槽(16)的横截面大于活动块(17)的横截面，所述固定槽(16)与活动块(17)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘口(11)、吸尘管(12)、吸尘风机(13)和出料口(14)，所述吸尘口(11)安装于安装板(5)的下方，所述吸尘风机(13)安装于固定架(1)顶部的一端，所述吸尘风机(13)的两端均安装有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的一端与吸尘口(11)的一端连接，所述吸尘管(12)的另一端穿过固定架(1)延伸至集料腔(10)的内部，并安装有出料口(14)。

8.根据权利要求7所述的一种机床板材抛光装置的废料收集机构，其特征在于：所述吸尘口(11)设置有两个，两个所述吸尘口(11)之间对称分布。

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