CN114472379A - 一种激光除膜电加热玻璃设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种激光除膜电加热玻璃设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部活动设置有龙门架，所述龙门架的底部设置有激光除膜器，左右两侧的所述支撑台之间转动设置有工作台箱，所述工作台箱内部活动设置有移动滚轮模组；右侧的所述支撑台上固定设置有第一电机，所述第一电机带动工作台箱在左右两侧的支撑台内逆时针转动；所述工作台箱包括第一台面和第二台面，所述第一台面上开设有若干通孔；所述第一台面设置有下压取电装置，所述支撑台上设置有与下压取电装置接触的压片；所述第一台面朝上时压片与下压取电装置接触，借此，本发明通过激光除膜器在多个方位移动以及电加热玻璃的移动，使得电加热玻璃表面除膜更全面、更充分的优点。

Description

一种激光除膜电加热玻璃设备

技术领域

本发明属于冷柜玻璃加工技术领域，特别涉及一种激光除膜电加热玻璃设备。

背景技术

目前，冷柜用的玻璃门通常是中空玻璃，中空玻璃即将两片电加热玻璃粘贴固定形成；制作中空玻璃的这种电加热玻璃又称为电加热镀膜玻璃，是指在表面镀膜的玻璃。

电加热玻璃在用于制作中空玻璃的过程中，由于电加热玻璃上的镀膜和胶接触时间长了会反应氧化，导致接触边发黑，而且如果粘贴不牢固，制成的中空玻璃质量就会出现问题。为了避免上述问题，需要将电加热玻璃上的膜层去除后再进行打胶，即在将电加热玻璃组装成中空玻璃前，需要先将电加热玻璃表面进行除膜处理。

现有电加热玻璃除膜设备大部分是采用机械式除膜，即利用机械结构带动磨轮配合传送带传动玻璃从而去除玻璃表面的膜层，具体除膜过程是通过传送带传送玻璃前进或者后退，同时玻璃后方有靠轮进行支撑，用来防止玻璃变形，然后通过磨轮压紧玻璃并对玻璃表面进行除膜。

现有技术中这种通过磨轮去除玻璃表面膜层的结构对玻璃表面除膜不够充分，大多数厂家在使用该种除膜设备对玻璃除膜时，为了达到更加干净的除膜效果，就在玻璃表面进行反复多次磨削加工除膜，多次通过磨轮磨削加工除膜的方式容易损坏玻璃。并且需要除膜层的玻璃宽度发生改变时，需要更换不同宽度的磨轮才能进行充分的除膜操作。

因此现有技术中这种除膜装置反复多次磨削玻璃表面不仅容易损坏玻璃而且更换不同的磨轮对玻璃除膜这种方式使得除膜效率较低。

发明内容

本发明提出一种激光除膜电加热玻璃设备，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种激光除膜电加热玻璃设备，包括左右设置的支撑台，左右两侧的支撑台的顶部活动设置有龙门架，龙门架的底部设置有激光除膜器，左右两侧的支撑台之间转动设置有工作台箱，工作台箱内部活动设置有移动滚轮模组；

右侧的支撑台上固定设置有第一电机，第一电机带动工作台箱在左右两侧的支撑台内逆时针转动；

工作台箱包括第一台面和第二台面，

第一台面上开设有若干通孔，移动滚轮模组的端部活动设置在通孔内；

第一台面设置有下压取电装置，下压取电装置与移动滚轮模组电性连接，支撑台上设置有与下压取电装置接触的压片；

第一台面朝上时压片与下压取电装置接触。

作为一种优选的实施方式，述下压取电装置包括控制箱，控制箱内部设置有串联的电源模块、无自锁开关和控制模块，控制箱内设置有触发室，触发室具有上腔室和下腔室，无自锁开关位于下腔室内，上腔室内设置有压杆，压杆的外侧套设有第一弹簧，压杆的底部穿出隔板位于无自锁开关上方。

作为一种优选的实施方式，支撑台上部设置有容腔，容腔内固定设置有第二弹簧，压片活动设置在容腔内且与第二弹簧固定连接，压片的竖截面为顶部窄底部宽的三角形结构，压片的底部与压杆顶部相抵。

作为一种优选的实施方式，支撑台与工作台箱相对的一侧设置有开口，压片的一端穿出开口设置，开口的宽度小于压片与弹簧连接一端的宽度，压杆包括贯穿上腔室上下两端的第一杆体，第一弹簧位于第一腔室内，第一杆体顶部固定设置有第二杆体，第二杆体位于工作台箱外侧，第一杆体的上部固定设置有第三杆体，第三杆体位于上腔室内。

作为一种优选的实施方式，移动滚轮模组包括固定设置在工作台箱内侧底部的第一导轨，第一导轨沿工作台箱的前后方向设置，第一导轨上滑动设置有第一安装板，第一安装板上固定设置有第二导轨，第二导轨横向设置，第二导轨上滑动设置有第二安装板，第二安装板的后侧固定设置有第三安装板，第三安装板上固定设置有第三导轨，第三导轨竖直设置，第三导轨上滑动设置有第四安装板，第四安装板上固定设置有滚轮，滚轮活动设置在通孔内。

作为一种优选的实施方式，工作台箱内部固定设置有第二电机，第二电机的转轴上固定连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一活动块，第一活动块固定设置在第一安装板底部，第一安装板上固定设置有第三电机，第三电机的转轴上固定设置有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二活动块，第二活动块固定设置在第二安装板底部，第二安装板上固定设置有第四电机，第四电机的转轴上固定设置有第三螺杆，第三螺杆上螺纹连接有第三活动块，第三活动块与第二安装板后侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，通孔的直径大于滚轮最宽处的宽度，滚轮位于通孔的中心且滚轮的周边与通孔之间间隔设置。

作为一种优选的实施方式，所述滚轮包括从前到后设置的三排，其中每排所述滚轮左右之间的中部固定设置有微型双轴电机，所述微型双轴电机的两个输出轴分别与其两侧的滚轮固定连接。

作为一种优选的实施方式，左右两侧的支撑台顶部分别固定设置有第四导轨，龙门架底部的左右两侧分别与左右两侧的第四导轨滑动配合；龙门架中间的底部固定设置有第五电机，第五电机的转轴上固定设置有第四螺杆，第四螺杆上螺纹连接有第四活动块，第四活动块底部固定设置有横板，激光除膜器固定设置在横板上。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1、移动滚轮模组在通孔内移动，带动电加热玻璃前侧端部向第一台面中部移动，使电加热玻璃位于激光除膜器正下方的位置不断变化，直到整个电加热玻璃除膜完成，另外激光除膜器在水平和前后方向的位置也可以不断变化，因此通过激光除膜器和电加热玻璃都可以移动的方式，使得该设备能对电加热玻璃的整个表面进行除膜，使得电加热玻璃表面的除膜更加全面；

2、第一台面朝上时，压片触发下压取电装置，移动滚轮模组在工作台箱内移动，第二台面朝上时，可以放置不规则或者面积较小的电加热玻璃；提高该设备的通用性；

3、移动滚轮模组可以在多个方向上移动，带动滚轮变换位置，使其更好的对电加热玻璃进行移动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中去掉上台面的结构示意图；

图3为移动滚轮模组的结构示意图；

图4为移动滚轮模组的另一侧结构示意图；

图5为移动滚轮模组去掉第一安装板的结构示意图

图6为本发明下压取电装置处的结构示意图；

图7为图6中A部分的放大结构示意图；

图8为压片的结构示意图；

图9为支撑台上设置压片的侧视图；

图10为图6中控制箱的结构示意图；

图11为图10中触发室的结构示意图；

图12为第一台面的俯视图；

图13为第四安装板的俯视图；

图14为图12的前侧结构示意图；

图15为龙门架的结构示意图。

图中，1-支撑台；11-压片；12-容腔；13-第二弹簧；14-开口；15-第四导轨；2-龙门架；21-第五电机；22-第四螺杆；23-第四活动块；24-横板；3-激光除膜器；4-工作台箱；41-第一台面；411-通孔；42-第二台面；5-移动滚轮模组；51-第一导轨；511-第二电机；512-第一螺杆；513-第一活动块；52-第一安装板；521-第三电机；522-第二螺杆；523-第二活动块；53-第二导轨；54-第二安装板；541-第四电机；542-第三螺杆；543-第三活动块；55-第三安装板；56-第三导轨；57-第四安装板；58-滚轮；59-微型双轴电机；6-第一电机；7-下压取电装置；71-控制箱；72-电源模块；73-无自锁开关；74-控制模块；75-触发室；751-上腔室；752-下腔室；76-压杆；77-第一弹簧；761-第一杆体；762-第二杆体；763-第三杆体。

具体实施方式

如图1、图2和图6所示，一种激光除膜电加热玻璃设备，包括左右设置的支撑台1，左右两侧的支撑台1的顶部活动设置有龙门架2，龙门架2的底部设置有激光除膜器3，左右两侧的支撑台1之间转动设置有工作台箱4，工作台箱4内部活动设置有移动滚轮模组5；

右侧的支撑台1上固定设置有第一电机6，第一电机6带动工作台箱4在左右两侧的支撑台1内逆时针转动；

工作台箱4包括第一台面41和第二台面42，

第一台面41上开设有若干通孔411，移动滚轮模组5的端部活动设置在通孔411内；

第一台面41设置有下压取电装置7，下压取电装置7与移动滚轮模组5电性连接，支撑台1上设置有与下压取电装置7接触的压片11；

第一台面41朝上时压片11与下压取电装置7接触。

在需要将电加热玻璃进行除膜时，第一电机6带动工作台箱4转动到第一台面41朝上的位置处，电加热玻璃通过机械手放入到工作台箱4处，此时支撑台1上的压片11对下压取电装置7进行下压，使下压取电装置7为移动滚轮模组5供电；移动滚轮模组5从第一台面41上的通孔411处穿过，将电加热玻璃的后侧端部移动到第一台面41的中部位置，龙门架2底部的激光除膜器3对电加热玻璃表面进行除膜，本发明通过激光除膜器3对电加热玻璃进行除膜，避免了现有技术中通过磨轮对玻璃进行磨削操作时容易出现的玻璃表面损坏的问题，随着激光除膜器3对电加热玻璃表面除膜操作的进行，移动滚轮模组5继续在通孔411内移动，带动电加热玻璃前侧端部向第一台面41中部移动，使电加热玻璃位于激光除膜器3正下方的位置不断变化，直到整个电加热玻璃除膜完成。

由于较大型的玻璃需要除膜后再进行切割处理制成中空玻璃，则电加热玻璃的表面需要全面除膜以方便后续切割操作，若只移动激光除膜器3对玻璃表面进行除膜则处理效率相对较低，因此该发明中的设备通过采用玻璃和激光除膜器3两者都可以移动的方式：玻璃通过移动滚轮模组5进行移动，激光除膜器3通过龙门架2进行移动，通过上述二者的移动在除膜过程中不需要更换设备，只通过激光除膜器3和移动滚轮模组5相对移动即可对较为大型的玻璃进行除膜处理，使得该设备能更全面的对电加热玻璃的整个表面进行除膜，提高该设备对玻璃的除膜效率；在使用第二台面42时，第一电机6带动工作台箱4转动，使得第二台面42朝上，可以放置不规则形状或者面积较小的电加热玻璃，提高该设备的通用性。

如图6~图11所示，下压取电装置7包括控制箱71，控制箱71内部设置有串联的电源模块72、无自锁开关73和控制模块74，电源模块72与外部电源电性连接，移动滚轮模组5与控制模块74电性连接，控制箱71内设置有触发室75，触发室75具有上腔室751和下腔室752，无自锁开关73位于下腔室752内，上腔室751内设置有压杆76，压杆76的外侧套设有第一弹簧77，压杆76的底部穿出隔板位于无自锁开关73上方。触发室75中的上腔室751内的压杆76在受到压片11的作用力时向下移动，将上腔室751内的第一弹簧77进行压缩，此时压杆76的底部与无自锁开关73接触将无自锁开关73下压，电源模块72、无自锁开关73和控制模块74之间形成通路，电源模块72与控制模块74连通使控制模块74带电，控制模块74使移动滚轮模组5带电并带动移动滚轮模组5工作，实现移动滚轮模组5对电加热玻璃的移动。

支撑台1上部设置有容腔12，容腔12内固定设置有第二弹簧13，压片11活动设置在容腔12内且与第二弹簧13固定连接，压片11的竖截面为顶部窄底部宽的三角形结构，压片11的底部与压杆76顶部相抵，第一电机6带动工作台箱4在支撑台1内逆时针转动时，工作台箱4会给压片11下压的力，此时压片11压缩第二弹簧13，第二弹簧13带动压片11缩入到容腔12内，使得工作台箱4的转动不会受到阻碍，在工作台箱4转动到第一台面41或者第二台面42朝上时，压片11从容腔12内弹出，由于下压取电装置7的顶部是穿出第一台面41设置的，因此在第一台面41朝上时压片11才会对下压取电装置7下压，为移动滚轮模组5供电使其工作。

支撑台1与工作台箱4相对的一侧设置有开口14，压片11的一端穿出开口14设置，开口14的宽度小于压片11与弹簧连接一端的宽度，压杆76包括贯穿上腔室751上下两侧的第一杆体761，第一弹簧77位于第一腔室内，第一杆体761顶部固定设置有第二杆体762，第二杆体762位于工作台箱4外侧，第一杆体761的上部固定设置有第三杆体763，第三杆体763位于上腔室751内，在除第一台面41朝上时工作台箱4的任一面均不会触发下压取电装置7，使得该设备更加节省电能，同时在处理不规则形状或者比较小型的电加热玻璃时第一电机6带动工作台箱4转动到其第二台面42朝上的位置，方便放置电加热玻璃。

如图3~图5所示，移动滚轮模组5包括固定设置在工作台箱4内侧底部的第一导轨51，第一导轨51沿工作台箱4的前后方向设置，第一导轨51上滑动设置有第一安装板52，第一安装板52上固定设置有第二导轨53，第二导轨53横向设置，第二导轨53上滑动设置有第二安装板54，第二安装板54的后侧固定设置有第三安装板55，第三安装板55上固定设置有第三导轨56，第三导轨56竖直设置，第三导轨56上滑动设置有第四安装板57，第四安装板57上固定设置有滚轮58，滚轮58活动设置在通孔411内。

工作台箱4内部固定设置有第二电机511，第二电机511的转轴上固定连接有第一螺杆512，第一螺杆512上螺纹连接有第一活动块513，第一活动块513固定设置在第一安装板52底部，第一安装板52上固定设置有第三电机521，第三电机521的转轴上固定设置有第二螺杆522，第二螺杆522上螺纹连接有第二活动块523，第二活动块523固定设置在第二安装板54底部，第二安装板54上固定设置有第四电机541，第四电机541的转轴上固定设置有第三螺杆542，第三螺杆542上螺纹连接有第三活动块543，第三活动块543与第二安装板54后侧固定连接。

通孔411的直径大于滚轮58最宽处的宽度，滚轮58位于通孔411的中心且滚轮58的周边与通孔411之间间隔设置。

移动滚轮模组5工作时，通过第二电机511转轴转动带动第一螺杆512转动，第一螺杆512转动驱动第一活动块513前后移动，因此安装在第一活动块513顶部的第一安装板52随之前后移动带动第二安装板54及安装在第二安装板54上的第三安装板55前后移动；第三电机521转轴带动第二螺杆522转动，第二螺杆522转动带动第二活动块523左右移动，带动第二安装板54左右移动及安装在第二安装板54上的第三安装板55左右移动；第四电机541转轴转动带动第三螺杆542转动，第三螺杆542转动带动第三活动块543上下移动，因此安装在第三活动块543上的第四安装板57随之上下移动，因此安装在第四安装板57上的滚轮58能实现前后、左右、上下方向的移动。

由于滚轮58是穿出通孔411设置的，因此移动滚轮模组5的小幅度左右移动是为了在左右方向调整电加热玻璃的位置；在需要调整滚轮58的位置时，第四安装板57先向下移动，随后第一安装板52前后移动到合适的位置，第四安装板57再向上移动使滚轮58穿出通孔411与电加热玻璃接触。

如图12~图14所示，所述滚轮58包括从前到后设置的三排，其中每排所述滚轮58左右之间的中部固定设置有微型双轴电机59，所述微型双轴电机59的两个输出轴分别与其两侧的滚轮58固定连接，通过微型双轴电机59带动滚轮58转动，通过滚轮58在通孔411内的转动实现对第一台面41上放置的电加热玻璃的移动过程，即实现前述移动滚轮模组5在通孔411内移动，带动电加热玻璃前侧端部向第一台面41中部移动这一过程。

如图1和图15所示，左右两侧的支撑台1顶部分别固定设置有第四导轨15，龙门架2底部的左右两侧分别与左右两侧的第四导轨15滑动配合；龙门架2中间的底部固定设置有第五电机21，第五电机21的转轴上固定设置有第四螺杆22，第四螺杆22上螺纹连接有第四活动块23，第四活动块23底部固定设置有横板24，激光除膜器3固定设置在横板24上。

龙门架2在支撑台1上前后移动，横板24在龙门架2上左右移动，因此激光除膜器3可以在前后或者左右方向移动，因此激光除膜器3工作的位置可变动幅度较大，能对工作台箱4上的电加热玻璃进行更加充分的除膜。

通过移动滚轮模组5带动电加热玻璃的移动，以及激光除膜器3自身的移动，使得电加热玻璃的整体能在激光除膜器3工作的有效范围内，更加全面的为电加热玻璃进行除膜操作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光除膜电加热玻璃设备，包括左右设置的支撑台，左右两侧的所述支撑台的顶部设置有龙门架，所述龙门架的底部设置有激光除膜器，其特征在于，左右两侧的所述支撑台之间转动设置有工作台箱，所述工作台箱内部活动设置有移动滚轮模组；

右侧的所述支撑台上固定设置有第一电机，所述第一电机带动工作台箱在左右两侧的支撑台内逆时针转动；

所述工作台箱包括第一台面和第二台面，

所述第一台面上开设有若干通孔，所述移动滚轮模组的端部活动设置在通孔内；

所述第一台面设置有下压取电装置，所述下压取电装置与移动滚轮模组电性连接，所述支撑台上设置有与下压取电装置接触的压片；

所述第一台面朝上时压片与下压取电装置接触。

2.根据权利要求1所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述下压取电装置包括控制箱，所述控制箱内部设置有串联的电源模块、无自锁开关和控制模块，所述控制箱内设置有触发室，所述触发室具有上腔室和下腔室，所述无自锁开关位于下腔室内，所述上腔室内设置有压杆，所述压杆的外侧套设有第一弹簧，所述压杆的底部穿出隔板位于无自锁开关上方。

3.根据权利要求2所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述支撑台上部设置有容腔，所述容腔内固定设置有第二弹簧，所述压片活动设置在容腔内且与第二弹簧固定连接，所述压片的竖截面为顶部窄底部宽的三角形结构，所述压片的底部与压杆顶部相抵。

4.根据权利要求3所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述支撑台与工作台箱相对的一侧设置有开口，所述压片的一端穿出开口设置，所述开口的宽度小于压片与弹簧连接一端的宽度，所述压杆包括贯穿上腔室上下两端的第一杆体，所述第一弹簧位于第一腔室内，所述第一杆体顶部固定设置有第二杆体，所述第二杆体位于工作台箱外侧，所述第一杆体的上部固定设置有第三杆体，所述第三杆体位于上腔室内。

5.根据权利要求1所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述移动滚轮模组包括固定设置在工作台箱内侧底部的第一导轨，所述第一导轨沿工作台箱的前后方向设置，所述第一导轨上滑动设置有第一安装板，所述第一安装板上固定设置有第二导轨，所述第二导轨横向设置，所述第二导轨上滑动设置有第二安装板，所述第二安装板的后侧固定设置有第三安装板，所述第三安装板上固定设置有第三导轨，所述第三导轨竖直设置，所述第三导轨上滑动设置有第四安装板，所述第四安装板上固定设置有若干个滚轮，每个所述滚轮均活动设置在通孔内。

6.根据权利要求2所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述工作台箱内部固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块固定设置在第一安装板底部，所述第一安装板上固定设置有第三电机，所述第三电机的转轴上固定设置有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块固定设置在第二安装板底部，所述第二安装板上固定设置有第四电机，所述第四电机的转轴上固定设置有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹连接有第三活动块，所述第三活动块与第四安装板后侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述通孔的直径大于滚轮最宽处的宽度，所述滚轮位于通孔的中心且滚轮的周边与通孔之间间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，所述滚轮包括从前到后设置的三排，其中每排所述滚轮左右之间的中部固定设置有微型双轴电机，所述微型双轴电机的两个输出轴分别与其两侧的滚轮固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种激光除膜电加热玻璃设备，其特征在于，左右两侧的所述支撑台顶部分别固定设置有第四导轨，所述龙门架底部的左右两侧分别与左右两侧的第四导轨滑动配合；所述龙门架中间的底部固定设置有第五电机，所述第五电机的转轴上固定设置有第四螺杆，所述第四螺杆上螺纹连接有第四活动块，所述第四活动块底部固定设置有横板，所述激光除膜器固定设置在横板上。

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